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一种燃烧器制造技术

技术编号:22500216 阅读:33 留言:0更新日期:2019-11-09 01:46
本发明专利技术涉及一种燃烧器,属于生物质燃烧技术领域,料斗出料口通过一级绞龙给料机与储料管上端相连,储料管下端通过二级绞龙给料机与燃烧灌入料口相连,燃烧灌的出料通过三级绞龙给料机与一级无氧箱入口相连,一级无氧箱出口与二级无氧箱入口相连,排气管一端与燃烧灌相连通,排气管另一端与换热器烟气入口相连,换热器另一端与连接管路一端相连,连接管路另一端与主气管路相连通,主气管路上端出口处设置有助燃烟气点火器,主气管路下端与供氧管路出氧口相连。本发明专利技术通过燃烧灌进行无氧燃烧后使温度降至400‑600度,使物料达到分解还原反应,即产生碳、二氧化碳和一氧化碳,一氧化碳和二氧化碳形成可燃气体,炭则经过无氧箱后形成活性炭。

A burner

The invention relates to a burner, which belongs to the technical field of biomass combustion. The hopper outlet is connected with the upper end of the storage pipe through the first-class strangler feeder, the lower end of the storage pipe is connected with the combustion irrigation inlet through the second-class strangler feeder, the outlet of the combustion irrigation is connected with the first-class anaerobic tank inlet through the third-class strangler feeder, the outlet of the first-class anaerobic tank is connected with the second-class anaerobic tank inlet, and the exhaust gas is discharged One end of the pipe is connected with the combustion tank, the other end of the exhaust pipe is connected with the flue gas inlet of the heat exchanger, the other end of the heat exchanger is connected with one end of the connecting pipe, the other end of the connecting pipe is connected with the main gas pipe, the outlet of the upper end of the main gas pipe is equipped with the combustion supporting flue gas igniter, and the lower end of the main gas pipe is connected with the oxygen outlet of the oxygen supply pipe. The invention reduces the temperature to 400 \u2011 600 \u2103 after the anaerobic combustion through the combustion tank, so that the material can achieve the decomposition and reduction reaction, namely, carbon, carbon dioxide and carbon monoxide are generated, carbon monoxide and carbon dioxide form combustible gas, and carbon forms active carbon after passing through the anaerobic tank.

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器
本专利技术涉及生物质燃烧
,尤其涉及一种燃烧器。
技术介绍
生物质能源作为世界上第四大能源,占全球能源总消耗量的14%左右。生物质能源来源广泛,挥发分含量高,灰分含量低,含硫量低,由于生长环境吸收CO2量相当于燃烧排放的CO2量,因此能源转化过程中实现CO2净排放量近似于零,有利于改善温室效应。研究开发高效利用生物质能的技术,节约常规化石能源,优化能源结构,具有非常重要的意义。生物质气是以农作物秸秆和林业废弃物经气化炉产生的可燃性气体,是生物质能源向大规模工业化应用发展的一个途径,目前生物质气燃烧器正逐步得到推广利用。现有的生物质燃烧器燃烧后的产物为炭,这样碳无法进一步被利用,即无法将碳进一步转变为活性炭。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的生物质燃烧器燃烧后的产物为碳,碳无法进一步被利用,即无法将碳进一步转变为活性炭的技术问题,进而提供一种燃烧器。专利技术技术方案:一种燃烧器,包括:料斗、一级绞龙给料机、储料管、二级绞龙给料机、燃烧罐、排气管、介质入口、入水口、氧气入口、三级龙给料机、一级无氧箱、二级无氧箱、换热器、连接管路、主气管路、助燃烟气点火器和供氧管路,所述料斗出料口与一级绞龙给料机入料口相连,一级绞龙给料机的出料口与储料管上端相连,储料管下端与二级绞龙给料机入料口相连,二级绞龙给料机出料口与燃烧罐入料口相连,燃烧灌的出料与三级龙给料机入料口相连,三级龙给料机的出料口与一级无氧箱入口相连,一级无氧箱出口与二级无氧箱入口相连,二级无氧箱入料口与出料口处均设置有阀门;所述排气管一端与燃烧灌相连通,排气管另一端与换热器烟气入口相连,换热器另一端与连接管路一端相连,连接管路另一端与主气管路相连通,主气管路上端出口处设置有助燃烟气点火器,主气管路下端与供氧管路出氧口相连;所述介质输送管两端均与燃烧灌相连通,介质输送管上设置有入水口和氧气入口。进一步,所述入水口、氧气入口、供氧管路和连接管路上均安装有截止阀和单向阀。进一步,所述储料管上安装有两个截止阀。进一步,所述燃烧罐内部设置有搅拌装置、料位开关、温度传感器和燃烧点火器,所述燃烧点火器、料位开关和温度传感器设置在燃烧罐的侧壁上,燃烧点火器位于料位开关和温度传感器的下方。进一步,所述搅拌装置包括:电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述燃烧罐顶部设置有电机,电机输出端穿过燃烧罐顶部与搅拌轴一端相连,搅拌轴侧壁上设置有多个搅拌叶片。进一步,所述换热器包括:换热壳体、螺旋冷却管和冷却水出口,所述换热壳体的烟气入口与排气管另一端相连,换热壳体的烟气出口与连接管路一端相连,换热壳体内部设置有螺旋冷却管,螺旋冷却管的冷却液入口和出口均置于换热壳体外部,换热壳体下端设置有冷却水出口,冷却水出口上安装有阀门。本专利技术对于现有技术具有以下有益效果:本专利技术通过通过燃烧罐进行无氧燃烧后使温度降至400-600度,使物料达到分解还原反应,即产生碳、二氧化碳和一氧化碳,一氧化碳和二氧化碳形成可燃气体,炭则经过无氧箱后形成活性炭。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术搅拌装置的结构示意图;图3是本专利技术换热器的结构示意图;图中,料斗1,一级绞龙给料机2,储料管3,二级绞龙给料机4,燃烧罐5,搅拌装置51,电机511,搅拌轴512,搅拌叶片513,料位开关52,温度传感器53,燃烧点火器54,排气管6,介质入口7,入水口8,氧气入口9,三级龙给料机10,一级无氧箱11,二级无氧箱12,换热器13,换热壳体131,螺旋冷却管132,冷却水出口133,连接管路14,主气管路15,助燃烟气点火器16,供氧管路17。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行详细说明。一种燃烧器,包括:料斗1、一级绞龙给料机2、储料管3、二级绞龙给料机4、燃烧灌5、排气管6、介质入口7、入水口8、氧气入口9、三级龙给料机10、一级无氧箱11、二级无氧箱12、换热器13、连接管路14、主气管路15、助燃烟气点火器16和供氧管路17,所述料斗1出料口与一级绞龙给料机2入料口相连,料斗1与一级绞龙给料机2入料口通过法兰相连,一级绞龙给料机2的出料口与储料管3上端相连,一级绞龙给料机2的出料口与储料管3通过法兰相连,一级绞龙给料机2通过支架固定在地面上,储料管3下端与二级绞龙给料机4入料口通过法兰的连接方式相连,二级绞龙给料机4出料口与燃烧灌5入料口通过法兰的连接方式相连,燃烧罐5的出料与三级龙给料机10入料口通过法兰的连接方式相连,三级龙给料机10的出料口与一级无氧箱11入口通过法兰的连接方式相连,一级无氧箱11出口与二级无氧箱12入口相连,二级无氧箱12入料口与出料口处均设置有阀门;所述排气管6一端与燃烧罐5相连通,排气管6另一端与换热器13烟气入口相连,换热器13另一端与连接管路14一端相连,连接管路14另一端与主气管路15相连通,主气管路15上端出口处设置有助燃烟气点火器16,主气管路15下端与供氧管路17出氧口相连;所述介质输送管7两端均与燃烧罐5相连通,介质输送管7上设置有入水口8和氧气入口9,供氧管路17与氧气泵相连。所述入水口8、氧气入口9、供氧管路17和连接管路14上均安装有截止阀和单向阀;通过水泵向入水口8处供水,通过氧气泵向氧气入口9输送氧气。所述储料管3上安装有两个截止阀,储料管3上的两个截止阀分别为上截止阀和下截止阀。所述燃烧罐5内部设置有搅拌装置51、料位开关52、温度传感器53和燃烧点火器54,料位开关,主要用于容器、储罐的高、低料位、或者中间料位测量,通过螺纹或法兰,定点安装于料仓的顶部、侧面、底部,属于现有技术所以未公开内部结构。所述燃烧点火器54、料位开关52和温度传感器53设置在燃烧罐5的侧壁上,燃烧点火器54位于料位开关52和温度传感器53的下方。所述搅拌装置51包括:电机511、搅拌轴512和搅拌叶片513,所述燃烧罐5顶部设置有电机511,电机511输出端穿过燃烧罐5顶部与搅拌轴512一端相连,搅拌轴512侧壁上设置有多个搅拌叶片513,使用过程中搅拌使物料不能达到烧空、架空现象。所述助燃烟气点火器16和燃烧点火器54均为现有技术,点火器,指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油(气)燃料并能稳定火焰的装置。所述换热器13包括:换热壳体131、螺旋冷却管132和冷却水出口133,所述换热壳体131的烟气入口与排气管6另一端相连,换热壳体131的烟气出口与连接管路14一端相连,换热壳体131内部设置有螺旋冷却管132,螺旋冷却管132的冷却液入口和出口均置于换热壳体131外部,换热壳体131下端设置有冷却水出口133,冷却水出口133上安装有阀门,过滤烟气中的水份、焦油、灰尘使之达到合格燃气。工作过程:生物质颗粒有料斗1进入后通过一级绞龙给料机2送料,先打开上截止阀物料进入储料管3内,关闭上截止阀,此时物料存在于上截止阀和下截止阀之间,打开下截止阀,物料进入二级绞龙给料机4送至燃烧灌5内部,当燃烧灌5内的物料高度达到料位开关52位置处时,关闭上截止阀、下截止阀、一级绞龙给料机2和二级绞龙给料机4,燃烧点火器54启动,同时通过氧气泵向氧气入口9输送氧气,氧气进入燃烧灌5内部,燃烧灌5内部缺氧产生可燃烟气,打开连接管路14上的截止阀,供氧管路17提供助燃氧气,烟气通过换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器,包括:料斗(1)、一级绞龙给料机(2)、储料管(3)、二级绞龙给料机(4)、燃烧灌(5)、排气管(6)、介质输送管(7)、三级绞龙给料机(10)、一级无氧箱(11)、二级无氧箱(12)、换热器(13)、连接管路(14)、主气管路(15)、助燃烟气点火器(16)和供氧管路(17),其特征在于,所述料斗(1)出料口与一级绞龙给料机(2)入料口相连,一级绞龙给料机(2)的出料口与储料管(3)上端相连,储料管(3)下端与二级绞龙给料机(4)入料口相连,二级绞龙给料机(4)出料口与燃烧罐(5)入料口相连,燃烧罐(5)的出料与三级龙给料机(10)入料口相连,三级龙给料机(10)的出料口与一级无氧箱(11)入口相连,一级无氧箱(11)出口与二级无氧箱(12)入口相连,二级无氧箱(12)入料口与出料口处均设置有阀门;所述排气管(6)一端与燃烧罐(5)相连通,排气管(6)另一端与换热器(13)烟气入口相连,换热器(13)另一端与连接管路(14)一端相连,连接管路(14)另一端与主气管路(15)相连通,主气管路(15)上端出口处设置有助燃烟气点火器(16),主气管路(15)下端与供氧管路(17)出氧口相连;所述介质输送管(7)两端均与燃烧罐(5)相连通,介质输送管(7)上设置有入水口(8)和氧气入口(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器,包括:料斗(1)、一级绞龙给料机(2)、储料管(3)、二级绞龙给料机(4)、燃烧灌(5)、排气管(6)、介质输送管(7)、三级绞龙给料机(10)、一级无氧箱(11)、二级无氧箱(12)、换热器(13)、连接管路(14)、主气管路(15)、助燃烟气点火器(16)和供氧管路(17),其特征在于,所述料斗(1)出料口与一级绞龙给料机(2)入料口相连,一级绞龙给料机(2)的出料口与储料管(3)上端相连,储料管(3)下端与二级绞龙给料机(4)入料口相连,二级绞龙给料机(4)出料口与燃烧罐(5)入料口相连,燃烧罐(5)的出料与三级龙给料机(10)入料口相连,三级龙给料机(10)的出料口与一级无氧箱(11)入口相连,一级无氧箱(11)出口与二级无氧箱(12)入口相连,二级无氧箱(12)入料口与出料口处均设置有阀门;所述排气管(6)一端与燃烧罐(5)相连通,排气管(6)另一端与换热器(13)烟气入口相连,换热器(13)另一端与连接管路(14)一端相连,连接管路(14)另一端与主气管路(15)相连通,主气管路(15)上端出口处设置有助燃烟气点火器(16),主气管路(15)下端与供氧管路(17)出氧口相连;所述介质输送管(7)两端均与燃烧罐(5)相连通,介质输送管(7)上设置有入水口(8)和氧气入口(9)。2.根据权利要求1所述一种燃烧器,其特征在于,所述入水口(8)、氧气入口(9)、供氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广起
申请(专利权)人:张广起
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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