粘合带以及该粘合带的制造方法技术

本发明专利技术提供一种粘合带及其制造方法，其手工分割性良好，抑制长度方向的伸长，防止贴合后的位置偏移和剥离、卷取成卷状时的望远镜(竹笋)状的变形。在由在单面具有在与长度方向正交的方向以规定间隔形成有多个凹槽(23)的凹凸面(22)的未拉伸的聚烯烃树脂制膜形成的基材层(20)的所述凹凸面形成粘合剂层(30)，制成粘合带(10)。通过如在所述基材层及粘合剂层中相对于所述基材层或粘合剂层的固体成分100重量份含有0.2～10重量份的长度为1～10mm、粗细0.05～100旦尼尔的纤维片那样的纤维片(32)的分散，从而具有通气性，使机械强度增加，并且既能维持手工分割性，又能大幅地抑制长度方向的伸长，其结果适合防止贴合后的位置偏移、剥离、卷取成卷状时的望远镜状的变形。

Adhesive tape and manufacturing method of the adhesive tape

The invention provides a bonding belt and a manufacturing method thereof, which has good manual segmentation, inhibits the elongation in the length direction, and prevents the position deviation after the fitting and the deformation of the telescope (bamboo shoot) shape when peeling and coiling into the roll shape. The adhesive layer (30) is formed on the concave and convex surfaces of the base material layer (20) formed by the unretensioned polyolefin resin film with the concave and convex surfaces (22) having a plurality of grooves (23) formed at a specified interval in a direction orthogonal to the length direction on one side to form the adhesive belt (10). By dispersing a fiber sheet (32) with a length of 1-10 mm and a thickness of 0.05-100 denier in 100 parts of the solid component of the base material layer and the adhesive layer relative to the base material layer or the adhesive layer, the air permeability is obtained, the mechanical strength is increased, the manual segmentation is maintained, and the length direction is greatly suppressed The result is suitable to prevent the telescope like deformation when the position is shifted, peeled and rolled into a roll shape.

【技术实现步骤摘要】
粘合带以及该粘合带的制造方法
本专利技术涉及粘合带(包含双面粘合带)及该粘合带的制造方法，更详细而言，涉及在如在建筑内外部、建筑涂装、车辆涂装等中被用于遮掩、养护用途的粘合带、被用于包装等的粘合带那样要求具有手工分割性的粘合带中维持手工分割性、并且可以通过实现基材层的防伸缩和拉伸强度的提高来防止贴合后的位置偏移及剥离、卷取成卷状时的望远镜状(竹笋状)的变形的粘合带及其制造方法。
技术介绍
在前述的建筑内外部、建筑涂装、车辆涂装等中被用于遮掩及养护的粘合带，一般使用在成为基材层的膜的单面涂布有粘合剂的单面胶带。如图8所示，这样的粘合带100以按照使粘合剂层130为内侧、基材层120为外侧的方式按卷状卷绕于卷芯140等的状态来提供，在使用时，用户将粘合带100从卷中拉出所需的长度，贴合于被粘物后，在所期望的部位切断并贴合。在这样的粘合带100的切断时，也可以通过具有锯齿状的刀刃的专用刀具的使用或剪刀或切刀等刀具的使用来进行切断，但是为了避免在切断时使用这样的刀具等的复杂性，迫切需要具有能够用手指夹持而简单地切割的“手工分割性”的粘合带。作为这样的具有手工分割性的粘合带，有日本纸、纤维织物Textilefabric(以下称作“割布”[译注英译：Highstrengthclothmadeofsplitfiber，]，称为“splitfiber”。)及以带有成为切缝的压花的合成树脂膜作为基材层的粘合带等。尤其，在用手切割粘合带的情况下，迫切需要能够在与粘合带的长度方向正交的方向线状地切断，作为满足这样的要求的粘合带，提供如下的粘合带：基材层由前述的割布构成的所谓“布带”为主流，且一部分以在与粘合带的长度方向正交的方向形成凹槽而赋予了手工分割性的聚烯烃系树脂膜作为基材层。在前述的布带中，在将人造短纤维(staplefibre)(人造丝)或聚酯等的纤维以经纱和纬纱不同的粗细编织而形成的割布的双面或单面层压厚度10～40μm左右的PE膜后，作为基材层来使用。在使用了具备通过如此编织经纱和纬纱而制造的割布的基材层的布带中，即使在用手进行切割的情况下，也能在割布的经纱或纬纱的长度方向线状地切断。但是，在这样的布带中，为了由前述的结构得到基材层，需要将预先编织的割布与PE膜层压的工序，使制造工序成为多工序，结果使布带成为高价。为此，还提出设法以单层的合成树脂膜作为基材层、并且即使在用手切割的情况下也能够在宽度方向线状切断的粘合带。作为这样的粘合带，如图9所示，提出了如下的粘合带100：将使一个面成为平滑面121、并且使另一个面为在与粘合带的长度方向正交的方向以规定间隔形成有多个凹槽123的凹凸面122的聚烯烃树脂膜作为基材层120，并且在该基材层的上述凹凸面涂布粘合剂而形成粘合剂层130(日本特开平3-47885号公报；以下称作“47885”)。另外，在如前述那样以具备凹凸面122的聚烯烃树脂膜作为基材层120的粘合带100中，还提出具备用于维持手工分割性、并且降低粘合带100的在长度方向上的伸长的结构的粘合带。作为这样的粘合带100，有如图10所示那样提出在聚烯烃树脂膜制基材层120的凹凸面122上形成的粘合剂层130由无纺布或割布135和粘合剂131形成的粘合带(日本特开平9-137133号公报；以下称作“137133”)。另外，还提出如图11所示那样在聚烯烃树脂膜制基材层120的凹凸面122上涂布数均分子量为10000以上且玻璃化转变温度为0～80℃的聚酯系树脂136后涂布丙烯酸系的粘合剂而形成粘合剂层130的粘合带100(日本实开2001-172586号公报；以下称作”172586”)。
技术实现思路
专利技术要解决的课题在上述的47885中所公开的粘合带100(图9)中，在作为基材层120使用的聚烯烃树脂膜的凹凸面122上，在与粘合带的长度方向正交的方向形成凹槽123，因此即使在用手切割粘合带的情况下，也会使基材层120沿着凹槽123开裂而能够整齐地线状切断。但是，采用47885中记载的粘合带作为基材层120的聚烯烃树脂膜为未拉伸，不仅其本身比纸或割布等更富于伸缩性，而且在与粘合带100的长度方向正交的方向形成凹槽123，在壁薄的凹槽123的部分，基材层120更容易伸长。其结果为：在这样的粘合带中，在从卷绕成如图8所示那样的卷状的状态拉出所需长度的带时或用手进行切割时，导致粘合带100的基材层120在长度方向伸长，以这样伸长的状态贴合于被粘物。而且，将基材层以伸长的状态贴合的粘合带100，以使基材层120恢复至原来形状的方式收缩，由此产生随着时间的推移而使被粘物上的贴合位置发生偏移、或者粘合带的端部浮起而导致剥离等问题，如果在涂装时的遮掩中使用这样的粘合带，则导致涂装位置偏移。另外，47885记载的粘合带100中作为基材层120使用的聚烯烃树脂膜如前述那样容易在长度方向伸长，而且在对基材层涂布粘合剂时加热至90～110℃而被干燥，因此之后因卷取成卷状时的张力而以拉伸0.3～1％左右的状态卷取到卷芯140上。其结果为：在卷取成卷状后，粘合带在长度方向收缩，由此粘合带100的卷容易发生如图12那样变形为望远镜状(竹笋状)的不良。另一方面，若为了防止这样的望远镜状(竹笋状)的变形而将粘合带以低张力进行卷取，则容易因空气的卷入而产生卷隙(空洞)，均会成为外观不良而无法以产品的形式运送，这样产生的不良率最大达到约1～7％，因此成品率差。进而，在被用于遮蔽或养护用途的粘合带中，涂装等作业完成后，需要将其从被粘物剥离、除去，以为了赋予手工分割性而在与长度方向正交的方向形成有前述凹槽123的聚烯烃树脂膜作为基材层120的前述的粘合带100，即使在从被粘物剥离的作业中也容易伸长，并且容易切割，因此使剥离作业变得复杂。这样，就以在单面形成有凹槽的聚烯烃树脂膜作为基材层的47885记载的粘合带而言，容易在长度方向伸长，其结果产生前述的各种问题，因此迫切需要抑制这样的粘合带100的长度方向的伸长。作为抑制这样的伸长的方法，还考虑使凹槽123的深度变浅或使制成基材层120的聚烯烃树脂膜整体变厚，但是，在该构成中，虽然能够抑制粘合带100的长度方向的伸长，但是导致粘合带100的手工分割性降低，尤其在使聚烯烃树脂膜整体的厚度变厚的构成中，对被粘物表面的追随性降低，因而容易发生剥离等。对此，在上述的137133记载的粘合带(图10)中，在粘合剂层130中埋设无纺布或割布135来强化粘合剂层，由此抑制粘合带的长度方向的伸长的发生。但是，在该构成中，需要使无纺布或割布135与粘合剂131一体化而形成粘合剂层130的作业，如图13所示，将无纺布或割布135和粘合剂131层压在工序纸150上等而形成粘合剂层130。接着，需要层叠于作为基材层120的聚烯烃树脂膜上等的作业，因此与前述的布带的情况同样使制造时的工序数增加而招致制造成本的高涨。而且，在使无纺布或割布135埋没于粘合剂层130的结构中，虽然能够抑制伸长，但是手工分割性大幅地降低。而且，因无纺布或割布135的埋没而使粘合剂层130的变形性大幅地降低，因此对被粘部表面的追随性降低，容易产生剥离或浮起，还有损害作为遮蔽带的功能的可能性。进而认为：在如图11所示那样在设置于聚烯烃树脂膜制的基材层12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合带，其特征在于，其具备：基材层，其由在单面具有在与粘合带的长度方向正交的方向以规定间隔形成有多个凹槽的凹凸面的未拉伸的聚烯烃树脂制膜形成；和粘合剂层，其形成在所述基材层的所述凹凸面上；在所述基材层及所述粘合剂层中分散有纤维片，因由该分散的纤维片所形成的通气路而具有通气性。

【技术特征摘要】
2018.05.01 JP 2018-0882241.一种粘合带，其特征在于，其具备：基材层，其由在单面具有在与粘合带的长度方向正交的方向以规定间隔形成有多个凹槽的凹凸面的未拉伸的聚烯烃树脂制膜形成；和粘合剂层，其形成在所述基材层的所述凹凸面上；在所述基材层及所述粘合剂层中分散有纤维片，因由该分散的纤维片所形成的通气路而具有通气性。2.根据权利要求1所述的粘合带，其特征在于，在所述基材层的双面形成有所述粘合剂层，在所述基材层及所述粘合剂层中分散有纤维片，因由该分散的纤维片形成的通气路而具有通气性。3.根据权利要求1所述的粘合带，其特征在于，所述通气路由在构成所述基材层及所述粘合剂层的树脂与所述分散的纤维片之间产生的间隙和/或所述纤维片具有的孔形成。4.根据权利要求2所述的粘合带，其特征在于，所述基材层在双面具有所述凹凸面。5.根据权利要求2所述的粘合带，其特征在于，所述粘合剂层相对于粘合剂的固体成分100重量份含有0.5～10重量份的所述纤维片。6.根据权利要求1所述的粘合带，其中，所述纤维片的纤维直径为0.05～100旦尼尔。7.根据权利要求6所述的粘合带，其特征在于，所述纤维片的长度为1～10mm。8.根据权利要求1所述的粘合带，其特征在于，所述基材层相对于所述基材层固体成分100重量份含有0.2～10重量份的所述纤维片。9.根据权利要求1所述的粘合带，其特征在于，粘合带的长度方向的伸长率为30％以下。10.根据权利要求1所述的粘合带，其特征在于，粘合带的长度方向的拉伸强度为100以上，所述拉伸强度的单位是N/50mm宽度。11.根据权利要求1或5所述的粘合带，其特征在于，所述粘合剂层为在相对于被粘物的贴合侧所述纤维片的分散量减少的构成。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：浜野尚吉，
申请(专利权)人：共同技研化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP