一种秸秆有机肥的加工方法技术

技术编号:22497881 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-09 00:51
本发明专利技术公开了秸秆有机肥的加工方法,采用秸秆发酵机,秸秆发酵机包括自动上料装置、秸秆粉碎装置、搅拌装置、发酵装置,通过自动上料装置使秸秆自动送至粉碎装置,减少人员上料误操作,再通过对秸秆粉碎、其它原料混合物粉碎,同时再对原料搅拌,最后堆积发酵。发明专利技术实现了废物的重新利用,成本低廉,设备结构简单容易操作,且整个秸秆有机肥加工生产周期短。

A processing method of straw organic fertilizer

The invention discloses a processing method of straw organic fertilizer, which adopts a straw fermentation machine, which comprises an automatic feeding device, a straw crushing device, a stirring device and a fermentation device. The straw is automatically sent to a crushing device through an automatic feeding device, so as to reduce the misoperation of personnel feeding, and then the straw is crushed and other raw material mixtures are crushed, at the same time, the raw materials are stirred, and finally stacked Fermentation. The invention realizes the reuse of waste, low cost, simple equipment structure and easy operation, and the whole straw organic fertilizer processing and production cycle is short.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆有机肥的加工方法
本专利技术涉及一种秸秆有机肥的加工方法,尤其是涉及一种秸秆发酵机。
技术介绍
有机肥俗称农家肥,是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素,还含有丰富的有机养分,有机肥是最全面的肥料。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。目前,有对农作物秸秆的回收利用,采用农作物秸秆作为生产有机肥的原料,但成产周期过长,发酵不彻底,不能达到很好的肥效,成本偏高。为此,我们提出一种基于农作物秸秆的有机肥加工方法及其设备。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种秸秆有机肥的加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的生产周期过长,发酵不彻底。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种秸秆有机肥的加工方法,采用秸秆发酵机,秸秆发酵机包括自动上料装置、秸秆粉碎装置、搅拌装置、发酵装置,包括以下步骤:a、秸秆上料:需加工的秸秆放入待加工工位,通过自动上料装置把秸秆输送至粉碎装置处;b、秸秆破碎:将农作物秸秆采用粉碎装置破碎成大小均匀的颗粒;c、搅拌:颗粒状的秸秆中加入速腐剂、动物粪便、尿素、菌剂等进行搅拌均匀;d、发酵:混合好的原料放入发酵装置内进行堆积发酵;e、翻堆:在发酵的过程中,混合原料堆内中心温度升至要求范围内,对原料进行翻堆处理,周期是每天1次,发酵15天;f、造粒:通过造粒机对发酵好的秸秆有机肥进行造粒;g、烘干:采用烘干装置对造粒秸秆有机肥干燥处理;h、包装:干燥后的秸秆有机废料装袋处理;所述步骤d中的发酵装置包括堆积箱、设于堆积箱上方的撒料斗、设于撒料斗上的第一出水管和第二出水管、设于撒料斗底部的送料浆、驱动撒料斗往复平移移动的移动组件、设于送料浆周边的第一弧形板和第二弧形板、设于第一弧形板和第二弧形板下方的第四输送带,所述撒料斗一端固定在移动组件上,所述送料浆二分之一为逆时针设置;搅拌好的原料落入撒料斗上,送料浆转动把原料平铺在第四输送带上,移动组件带动撒料斗整体移动,同时第四输送带启动,过程中第一出水管和第二出水管开启状态,使原料落入堆积箱内,完成原料的堆积等待发酵;通过撒料斗上的第一出水管和第二出水管,所述第一出水管和第二出水管上设有多个喷头,使撒料斗内的原料在落入堆积箱内对原料均匀的上水,同时使原料在掉落过程中不会出现细小颗粒漂浮在空中;所述撒料斗底部设有落料孔,送料浆设于落料孔处,同时送料浆周边设有第一弧形板和第二弧形板,使堆积在撒料斗内的原料能够平均的从落料孔落到第四输送带上,第四输送带运转,使设于上面的原料落在堆积箱内,避免堆积箱内某一处堆积过高而影响温度,从而影响发酵不均匀而影响部分发酵不彻底。所述步骤b中的农作物秸秆包括玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆,所述秸秆为0.3-0.5cm的颗粒;通过把秸秆加工成小颗粒,使后续在发酵过程中更容易发酵,且发酵速度快,整体发酵均匀效果好。所述步骤c中的菌剂包括酵母菌和白腐菌;增加有机肥营养元素,有利于农作物的吸收和营养。所述步骤b中的粉碎装置包括壳体、设于壳体上的第一进料管道、第二进料管道和出料管道、设于壳体上的电机、设于电机上的第一皮带轴、设于壳体上的搅拌轴、设于搅拌轴上的刀组、设于搅拌轴上的第二皮带轮、套设与第一皮带轮和第二皮带轮上的皮带、设于壳体上的过滤网,所述刀组设于第一进料管道和第二进料管道下方,过滤网位于刀组的下方,同时刀组贴合过滤网;通过电机转动,带动搅拌轴转动,设于搅拌轴上的刀组转动,秸秆通过第一进料管道进入,速腐剂、动物粪便、尿素、菌剂等通过第二进料管道进入,刀组对进入的秸秆和动物粪便等进行粉碎;通过电机转动,提供刀组转动的动力,第一进料管设于刀组右上方,同时倾斜设置,使秸秆更容易被破碎,刀组下方设有过滤网,且过滤网与刀组留有一定的间隙,使刀组与过滤网之间不会摩擦,经过刀组破碎的秸秆小颗粒通过过滤网,大颗粒被阻挡下来继续破碎,直到能通过过滤网;第二进料管设于刀组上方,使动物粪便、尿素等直接落在刀组上,方便破碎,同时刀组相当于搅拌工序,使破碎的秸秆、动物粪便、尿素等初步混合,减少后续混合加工时间。所述步骤a中的自动上料装置包括支撑架、设于支撑架上的第一输送带、设于第一输送带上方的第一压辊、设于第一压辊两侧的第一固定座、设于第一输送带上方的第二压辊、设于第二压辊上的第二固定座、贯穿设于第二固定座上的定位杆、设于第二固定座上的液压杆、设于支撑架上的第二输送带和第三输送带、套设于第二输送带和第三输送带上的第一皮带轮和第二皮带轮、设于支撑架上的第一限位板、第二限位板和多个第三限位板,所述第一皮带轮与第二皮带轮结构相同,所述第一皮带轮上设有多个等距排列的卡块,所述待加工秸秆设于第一限位板和第二限位板之间;第二输送带和第三输送带同时转动,使第一皮带轮和第二皮带轮转动,使秸秆输送到第二压辊正下方,液压杆下压,使第二压辊下移,第一输送带启动,通过第一输送带和第二压辊,把秸秆输送到粉碎装置入口处,再通过第一压辊完成秸秆自动上料;通过第一限位板和第二限位板,使未破碎的秸秆存放更多,减少工作人员拿去和走来走去的时间;通过第二输送带和第三输送带上设有第一皮带轮和第二皮带轮,同时第二输送带和第三输送带设于第一限位板和第二限位板下方,秸秆设于第一限位板和第二限位板之间,使位于第一限位板和第二限位底部的秸秆能够送入第一输送带上,再通过秸秆的自身重力,持续的降落,持续的输送至第一输送带上,使该工序持续加工,所述秸秆部分在第一输送带上,通过第二压辊下移,所述的第二压辊往复下移,第二压辊与第一输送带夹紧秸秆,第一输送带启动,把秸秆整体运输到第一输送带上,秸秆运输到第一压辊处,通过第一压辊和第一输送带夹紧秸秆,对秸秆产生推力,把秸秆送至刀组处进行破碎,同时通过第一皮带轮和第二皮带轮控制输送秸秆的量,避免刀组过载加工造成损耗,完成秸秆自动上料工作。本专利技术具有以下优点:一种秸秆有机肥的加工方法,加工生产周期短,发酵彻底。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的剖面示意图一。图3为图2中的A处放大图。图4为本专利技术的刀组结构示意图。图5为本专利技术的剖面示意图二。图6为图5中的B处放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。一种秸秆有机肥的加工方法,采用秸秆发酵机,秸秆发酵机包括自动上料装置1、秸秆粉碎装置2、搅拌装置3、发酵装置4,包括以下步骤:a、秸秆上料:需加工的秸秆放入待加工工位,通过自动上料装置把秸秆输送至粉碎装置处;b、秸秆破碎:将农作物秸秆采用粉碎装置破碎成大小均匀的颗粒;c、搅拌:颗粒状的秸秆中加入速腐剂、动物粪便、尿素、菌剂等进行搅拌均匀;d、发酵:混合好的原料放入发酵装置内进行堆积发酵;e、翻堆:在发酵的过程中,混合原料堆内中心温度升至要求范围内,对原料进行翻堆处理,周期是每天1次,发酵15天;f、造粒:通过造粒机对发酵好的秸秆有机肥进行造粒;g、烘干:采用烘干装置对造粒秸秆有机肥干燥处理;h、包装:干燥后的秸秆有机废料装袋处理;如图1-6所示,一种秸秆有机肥的加工方法,采用秸秆本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种秸秆有机肥的加工方法,采用秸秆发酵机,秸秆发酵机包括自动上料装置(1)、秸秆粉碎装置(2)、搅拌装置(3)、发酵装置(4),其特征在于:包括以下步骤:a、 秸秆上料:需加工的秸秆放入待加工工位,通过自动上料装置把秸秆输送至粉碎装置处;b、 秸秆破碎:将农作物秸秆采用粉碎装置破碎成大小均匀的颗粒;c、 搅拌:颗粒状的秸秆中加入速腐剂、动物粪便、尿素、菌剂等进行搅拌均匀;d、 发酵:混合好的原料放入发酵装置内进行堆积发酵;e、 翻堆:在发酵的过程中,混合原料堆内中心温度升至要求范围内,对原料进行翻堆处理,周期是每天1次,发酵15天;f、 造粒:通过造粒机对发酵好的秸秆有机肥进行造粒;g、 烘干:采用烘干装置对造粒秸秆有机肥干燥处理;h、 包装:干燥后的秸秆有机废料装袋处理;其中,所述步骤d中的发酵装置包括堆积箱(31)、设于堆积箱上方的撒料斗(32)、设于撒料斗上的第一出水管(33)和第二出水管(34)、设于撒料斗底部的送料浆(35)、驱动撒料斗往复平移移动的移动组件(36)、设于送料浆(35)周边的第一弧形板(37)和第二弧形板(38)、设于第一弧形板和第二弧形板下方的第四输送带(39),所述撒料斗(32)一端固定在移动组件(36)上,所述送料浆(35)二分之一为逆时针设置;搅拌好的原料落入撒料斗上,送料浆(35)转动把原料平铺在第四输送带上,移动组件带动撒料斗整体移动,同时第四输送带启动,过程中第一出水管和第二出水管开启状态,使原料落入堆积箱内,完成原料的堆积等待发酵。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆有机肥的加工方法,采用秸秆发酵机,秸秆发酵机包括自动上料装置(1)、秸秆粉碎装置(2)、搅拌装置(3)、发酵装置(4),其特征在于:包括以下步骤:a、秸秆上料:需加工的秸秆放入待加工工位,通过自动上料装置把秸秆输送至粉碎装置处;b、秸秆破碎:将农作物秸秆采用粉碎装置破碎成大小均匀的颗粒;c、搅拌:颗粒状的秸秆中加入速腐剂、动物粪便、尿素、菌剂等进行搅拌均匀;d、发酵:混合好的原料放入发酵装置内进行堆积发酵;e、翻堆:在发酵的过程中,混合原料堆内中心温度升至要求范围内,对原料进行翻堆处理,周期是每天1次,发酵15天;f、造粒:通过造粒机对发酵好的秸秆有机肥进行造粒;g、烘干:采用烘干装置对造粒秸秆有机肥干燥处理;h、包装:干燥后的秸秆有机废料装袋处理;其中,所述步骤d中的发酵装置包括堆积箱(31)、设于堆积箱上方的撒料斗(32)、设于撒料斗上的第一出水管(33)和第二出水管(34)、设于撒料斗底部的送料浆(35)、驱动撒料斗往复平移移动的移动组件(36)、设于送料浆(35)周边的第一弧形板(37)和第二弧形板(38)、设于第一弧形板和第二弧形板下方的第四输送带(39),所述撒料斗(32)一端固定在移动组件(36)上,所述送料浆(35)二分之一为逆时针设置;搅拌好的原料落入撒料斗上,送料浆(35)转动把原料平铺在第四输送带上,移动组件带动撒料斗整体移动,同时第四输送带启动,过程中第一出水管和第二出水管开启状态,使原料落入堆积箱内,完成原料的堆积等待发酵。2.按照权利要求1所述的一种秸秆有机肥的加工方法,其特征在于:所述步骤b中的农作物秸秆包括玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆,所述秸秆为0.3-0.5cm的颗粒。3.按照权利要求1所述的一种秸秆有机肥的加工方法,其特征在于:所述步骤c中的菌剂包括酵母菌和白腐菌。4.按照权利要求1所述的一种秸秆有机肥的加工方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐承迪
申请(专利权)人:杭州翼兔网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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