一种隔水袋及其制备方法技术

本发明专利技术涉及真空包装袋技术领域，具体涉及一种隔水袋及其制备方法，该隔水袋包括袋体以及容设于袋体内的隔水透气件，所述袋体的顶部设置有袋口，所述隔水透气件设置于袋口的底部，所述隔水透气件的两端分别压合于所述袋体的两侧。本发明专利技术的隔水袋，在袋体内设置隔水透气件，在装入带有液体流动的物品进行抽真空时，隔水透气件阻隔液体穿过隔水透气件并流出袋口，既避免了液体因气压差而被带出袋体外导致损坏真空封口机，又避免了封口过程中液体残留在袋口导致袋口的热封效果差，提高了密封效果，延长了袋体内的物品保藏期限，同时物品保留了液体存在，大大提高物品的品质。

A kind of water-proof bag and its preparation method

The invention relates to the technical field of vacuum packaging bag, in particular to a water-proof bag and a preparation method thereof. The water-proof bag includes a bag body and a water-proof and ventilating piece contained in the bag body, the top of the bag body is provided with a bag mouth, the water-proof and ventilating piece is arranged at the bottom of the bag mouth, and the two ends of the water-proof and ventilating piece are respectively pressed on both sides of the bag body. The water isolating bag of the invention is provided with a water isolating and ventilating piece in the bag body. When a liquid flowing article is put into the bag for vacuumizing, the water isolating and ventilating piece blocks the liquid from passing through the water isolating and ventilating piece and flowing out of the bag mouth, which not only prevents the liquid from being taken out of the bag body due to the pressure difference, but also avoids the liquid remaining in the bag mouth during the sealing process, resulting in the poor heat sealing effect of the bag mouth The sealing effect is high, the storage period of the articles in the bag is extended, and the liquid is retained in the articles at the same time, which greatly improves the quality of the articles.

【技术实现步骤摘要】
一种隔水袋及其制备方法
本专利技术涉及真空包装袋
，具体涉及一种隔水袋及其制备方法。
技术介绍
真空包装袋也称减压包装，是将包装容器内的空气采用真空封口机等抽真空设备全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。传统的真空包装袋对于无液体流动的物品(例如食品)进行抽真空密封的效果较好，降低了袋体内的物品保藏期限，而对于带有液体流动的物品(例如带汤汁的食品)进行抽真空密封的效果差，而且在抽真空过程中容易将液体带入真空封口机导致真空封口机损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的之一在于提供一种可真空密封带有液体流动的物品的隔水袋。本专利技术的目的之二在于提供一种隔水袋的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。本专利技术的目的之一通过下述技术方案实现：一种隔水袋，包括袋体以及容设于袋体内的隔水透气件，所述袋体的顶部设置有袋口，所述隔水透气件设置于袋口的底部，所述隔水透气件的两端分别压合于所述袋体的两侧。优选的，所述袋体的一面的内壁均匀分布有多个导气凸脊。优选的，所述隔水透气件为隔水透气棉层。优选的，所述隔水透气棉层的侧边与所述袋体的侧边之比为1：4～10。优选的，所述袋体是由两片共挤膜热压而成，所述隔水透气件的两端均压合于两片共挤膜之间。优选的，所述共挤膜包括由外至内依次设置的第一阻隔层、第一粘结层、第二阻隔层、第二粘结层和热封加强层。优选的，所述第一阻隔层的原料是熔融温度为220-240℃、密度为1.08-1.18g/cm3的尼龙；所述第二阻隔层的原料是熔融温度为220-240℃、密度为1.08-1.18g/cm3的尼龙；所述第一粘结层的原料包括5-15重量份的粘接树脂TIE和30-50重量份的LLDPE；所述第二粘结层的原料包括5-15重量份的粘接树脂TIE和30-50重量份的LLDPE。采用上述技术方案，第一阻氧层的原料和第二阻氧层的原料均采用特定熔融温度和密度的尼龙，提高阻隔氧气和水分的效果，还具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、耐磨性和耐化学性，透光率高。第一粘结层和第二粘结层均采用粘接树脂TIE和LLDPE复配，完全规避了现有的复合膜采用溶剂型胶粘剂粘合，能有效降低溶剂残留，避免物品装入隔水袋后造成污染，粘合力更强，环保性更高。进一步的，所述第一粘结层和第二粘结层使用的LLDPE均是熔融指数为1.5-2.5g/10min、密度为0.916-0.924g/cm3的线型低密度聚乙烯；本专利技术采用的粘接树脂TIE包括但不限于酸酐改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、酸酐改性线性低密度聚乙烯聚合物、酸酐改性聚丙烯聚合物或酸酐改性高密度聚乙烯聚合物。优选的，所述热封强度层的原料包括20-40重量份的LDPE、50-70重量份的LLDPE和8-12重量份的MLLDPE。采用上述技术方案，热封强度层采用LDPE、LLDPE和MLLDPE复配协同作用，在保证较强的抗穿刺能力基础上，提高热封过程中分子量运动、缠结的影响力，提高了所述热封强度层在100-120℃范围内的热封强度，提高两片共挤膜热封后的剥离强度，从而提高密封效果。所述热封强度层使用的LLDPE是由熔融指数为1.5-2.5g/10min、密度为0.918-0.924g/cm3的线型低密度聚乙烯与熔融指数为0.2-0.9g/10min、密度为0.926-0.936g/cm3的线型低密度聚乙烯按重量比3-5：1混合而成；所述LDPE是熔融指数为1.5-2.5g/10min、密度为0.918-0.928g/cm3的低密度聚乙烯，该LDPE的热熔接性、成型加工性能好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性好，提高共挤膜的柔性、抗拉强度和抗压强度；所述MLLDPE是熔融指数为0.6-1.0g/10min、密度为0.901-0.924g/cm3的茂金属线型低密度聚乙烯，该MLLDPE具有较高的抗冲击强度、耐撕裂强度、热封强度和突出的光学性能，提高了热封效果，与LLDPE、LDPE混用大大提高了热封强度层的耐穿刺性。优选的，所述共挤膜的制备方法包括如下步骤：(S1)、将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化，得到各层熔融物料；(S2)、步骤(S1)得到的各层熔融物料进入层叠式模头完成共挤，形成膜坯；(S3)、步骤(S2)形成的膜坯在吹胀比为1：2-5、温度为70-90℃的条件下进行吹膜，再经水冷定型，即得共挤膜。上述共挤膜的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模工业化生产。其中，步骤(S1)中，将各层原料分别加入各层挤出机进行熔融塑化以获得各层的熔融物料，便于层与层之间在共挤过程中结合成一体。步骤(S2)中，共挤形成的膜坯呈一体式结构；经步骤(S3)吹膜后形成共挤膜，进一步的，所述步骤(S3)中，水冷定型的水温控制在10-25℃，避免水温过高导致共挤膜出现水纹。进一步的，带有均匀分布多个导气凸脊的共挤膜的制备方法由如下步骤制得：将上述步骤(S3)制得的共挤膜采用带有凸块纹/凹槽纹的辊轴压辊机热压后即得。优选的，所述第一阻氧层的熔融物料、第一粘结层的熔融物料、第二阻氧层的熔融物料、第二粘结层的熔融物料和热封强度层的熔融物料按重量比14-17：10-12：14-17：10-12：17-20进入层叠式模头；所述第一阻氧层的加工温度为250-300℃，所述第一粘结层的加工温度为200-250℃，所述第二阻氧层的加工温度为250-300℃，所述第二粘结层的加工温度为200-250℃，所述热封强度层的加工温度为180-230℃。采用上述技术方案，控制各层熔融物料的共挤重量比，制得的共挤膜阻隔性能较强，且耐刺穿强度、抗拉强度、抗冲击强度和断裂伸长率均比现有的复合膜好。本专利技术的目的之二通过下述技术方案实现：上述的隔水袋的制备方法，包括如下步骤：将所述隔水透气件夹设于两片共挤膜之间，然后采用100-130℃的温度条件下压合两片共挤膜的边沿以及压合两片共挤膜抵靠所述隔水透气件的两端的区域，并保留所述袋口，冷却后即得隔水袋。采用上述技术方案，使所述隔水透气件的两端与袋体的两侧密封连接，避免液体沿隔水透气件的两端穿过隔水透气件并流出袋口，提高密封效果；控制热封温度在100-130℃，提高热封加强层在热封过程中分子量运动、缠结的影响力，提高了热封强度，提高两片共挤膜热封后的剥离强度，从而提高袋体的密封效果。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的隔水袋，在袋体内设置隔水透气件，在装入带有液体流动的物品进行抽真空时，隔水透气件阻隔液体穿过隔水透气件并流出袋口，既避免了液体因气压差而被带出袋体外导致损坏真空封口机，又避免了封口过程中液体残留在袋口导致袋口的热封效果差，提高了密封效果，延长了袋体内的物品保藏期限，同时物品保留了液体存在，大大提高物品的品质。本专利技术的隔水袋的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是本专利技术所述共挤膜的结构示意图；图4是实施例5中A隔水袋密封后的效果图；图5是实施例5中B隔水袋密封后的效果图。附图标记为：1、袋体；2、隔水透气件；3、袋口；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔水袋，其特征在于：包括袋体以及容设于袋体内的隔水透气件，所述袋体的顶部设置有袋口，所述隔水透气件设置于袋口的底部，所述隔水透气件的两端分别压合于所述袋体的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种隔水袋，其特征在于：包括袋体以及容设于袋体内的隔水透气件，所述袋体的顶部设置有袋口，所述隔水透气件设置于袋口的底部，所述隔水透气件的两端分别压合于所述袋体的两侧。2.根据权利要求1所述的一种隔水袋，其特征在于：所述袋体的一面的内壁均匀分布有多个导气凸脊。3.根据权利要求1所述的一种隔水袋，其特征在于：所述隔水透气件为隔水透气棉层。4.根据权利要求3所述的一种隔水袋，其特征在于：所述隔水透气棉层的侧边与所述袋体的侧边之比为1：4～10。5.根据权利要求1所述的一种隔水袋，其特征在于：所述袋体是由两片共挤膜热压而成，所述隔水透气件的两端均压合于两片共挤膜之间。6.根据权利要求5所述的一种隔水袋，其特征在于：所述共挤膜包括由外至内依次设置的第一阻隔层、第一粘结层、第二阻隔层、第二粘结层和热封加强层。7.根据权利要求6所述的一种隔水袋，其特征在于：所述第一阻隔层的原料是熔融温度为220-240℃、密度为1.08-1.18g/cm3的尼龙；所述第二阻隔层的原料是熔融温度为220-240℃、密度为1.08-1.18g/cm3的尼龙；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪河，
申请(专利权)人：东莞市博晨塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44