当前位置: 首页 > 专利查询>李卫专利>正文

一种大麻二酚提取装置制造方法及图纸

技术编号:22495208 阅读:153 留言:0更新日期:2019-11-08 23:55
一种大麻二酚提取装置,涉及大麻二酚提取设备技术领域,具体包括安装框架,所述安装框架通过预埋地脚螺栓固定在地面上,所述安装框架内设置有前置预加工箱体和提取箱体,所述前置预加工箱体设置在所述提取箱体正上方,所述前置预加工箱体顶端设置有填料口;本发明专利技术通过设置前置预加工箱体和提取箱体,设置前置预加工箱体在提纯之前将大麻叶片高精度粉碎和烘杆,保证在提取时的叶片粉末精度高,提纯效率高,提纯过程采用超临界二氧化碳萃取方法提纯,解决提纯成本,避免对环境产生污染,前期预处理加上后期高精度提纯,保证大麻二酚提取物的品质满足要求。

A device for extracting cannabinoids

A hemp bisphenol extraction device relates to the technical field of hemp bisphenol extraction equipment, which specifically includes an installation frame, the installation frame is fixed on the ground through embedded anchor bolts, the installation frame is provided with a pre-processing box body and an extraction box body, the pre-processing box body is arranged on the top of the extraction box body, and the top of the pre-processing box body is provided with a filling In the invention, a pre-processing box body and an extraction box body are arranged, and a pre-processing box body is arranged to crush and dry hemp leaves with high precision before purification, so as to ensure high precision and high purification efficiency of the leaves powder during extraction. In the purification process, supercritical carbon dioxide extraction method is adopted for purification, so as to solve the purification cost and avoid environmental pollution In the later stage, high-precision purification can ensure the quality of hemp bisphenol extract to meet the requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种大麻二酚提取装置
本专利技术涉及大麻二酚提取设备
,尤其涉及一种大麻二酚提取装置。
技术介绍
大麻(CannabissativaL.)亦称火麻或线麻,是桑科、大麻属植物,一年生直立草本,高1-3米。大麻中含有的大麻二酚(CBD)成分,是目前在其它动植物中尚未分离出的酚类化合物,大麻二酚(CBD)是非成瘾性成分,具有很高的药用价值。研究表明,若将大麻二酚合理地应用在医学上,则有抗癫痫、抗精神病,抗忧郁,止痛,减轻癌症因化疗而引起的恶心以及治疗哮喘等功能。近年来科学家还发现大麻二酚(CBD)为强力抗氧化剂,具有阻断某些毒品人体神经的不利影响,并且具有阻断乳腺癌转移、抗类风湿性关节炎、抗失眠等一系列生理活性功能。根据大麻所含有的四氢大麻酚(THC)的比例,通常把它分为工业大麻和毒品大麻两类。工业大麻属低毒大麻,其中四氢大麻酚(THC)的含量最高不超0.3%(按各国公认的界定法),不具有毒品利用价值;而在毒品大麻的叶和花四氢大麻酚(THC)的含量较高,属高毒大麻。由于大麻二酚的药用价值,全球建起了许多提取工厂,现有技术提取大大麻二酚多是利用有机溶剂浸提法进行提取,这一方面消耗了大量有机溶剂,增加萃取成本和对环境的污染,另一方面残留在大麻二酚提取物中的有机溶剂也会降低大麻二酚提取物的品质,所以一种提高大大麻二酚提取物的纯度和提取效率的同时降低生产成本的提取方法极为重要。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术的不足,提供了一种大麻二酚提取装置。本专利技术通过设置前置预加工箱体和提取箱体,设置前置预加工箱体在提纯之前将大麻叶片高精度粉碎和烘杆,保证在提取时的叶片粉末精度高,提纯效率高,提纯过程采用超临界二氧化碳萃取方法提纯,解决提纯成本,避免对环境产生污染,前期预处理加上后期高精度提纯,保证大麻二酚提取物的品质满足要求。本专利技术的技术方案:一种大麻二酚提取装置,包括安装框架,所述安装框架通过预埋地脚螺栓固定在地面上,所述安装框架内设置有前置预加工箱体和提取箱体,所述前置预加工箱体设置在所述提取箱体正上方,所述前置预加工箱体顶端设置有填料口,所述填料口与所述前置预加工箱体的连接处设置有预烘干装置,所述填料口正下方的前置预加工箱体内设置有烘干研磨装置,所述烘干研磨装置的出料端与所述前置预加工箱体的出料口连通,所述出料口下端设置有承装槽,所述承装槽下端设置有称重控制装置,所述承装槽下端设置有可控下料装置,所述可控下料装置与所述称重控制装置数据连接,所述可控下料装置下端与所述提取箱体连通,所述提取箱体内设置有超临界二氧化碳萃取装置,所述超临界二氧化碳萃取装置的出料端与提纯消毒装置连接,所述提纯消毒装置的出料端与所述提取箱体的出料端连通;所述烘干研磨装置包括一组粉碎槽,所述粉碎槽下方设置有下料装置,所述粉碎槽的两端分别设置两组第一研磨升降装置和两组第二研磨升降装置,所述粉碎槽的侧壁上分别加工有若干组安装槽,所述安装槽内设置有加热管,所述加热管内设置有两组并联设置的加热电阻丝,两组所述第一研磨升降装置均与一组第一升降横梁固定连接,两组所述第二研磨升降装置均与第二升降横梁固定连接,所述第一升降横梁内设置有研磨移动装置,所述研磨移动装置的活动端与一组研磨驱动装置连接,所述研磨驱动装置也设置在所述升降横梁内部,所述研磨驱动装置与一组研磨辊固定连接,所述研磨辊上阵列加工有研磨凸起,所述第二升降横梁内设置有移动从动装置,所述移动从动装置的活动端与一组研磨从动装置固定连接,所述研磨从动装置也设置在所述第二升降横梁内,所述研磨从动装置与所述研磨辊的另一端滚轴固定连接,所述研磨驱动装置设置在研磨移动装置的上方,所述研磨从动装置设置在移动从动装置的上方;所述下料装置包括一组下料驱动电机和一组下料驱动电动缸,所述下料驱动电机主轴与一组下料驱动丝杠固定连接,所述下料驱动丝杠两侧分别设置有一组移动滑轨,所述下料驱动丝杠上设置有一组与所述下料驱动丝杠匹配的滚珠丝杠螺母,所述滚珠丝杠螺母外端设置有下料滑座,所述下料滑座还设置在两组移动滑轨上,所述下料滑座上设置有一组下料振动电机,所述下料振动电机与所述粉碎槽下端面贴合,所述下料驱动电动缸的活动端与所述粉碎槽的一端铰接,所述粉碎槽的另一端与另一组下料驱动电动缸的活动端铰接,所述粉碎槽的下料端设置有下料槽,所述下料槽与所述前置预加工箱体的出料口连通;所述研磨移动装置包括一组移动伺服电机,所述移动伺服电机主轴通过联轴器与一组移动丝杠固定连接,所述移动丝杠上套设有一组与所述移动丝杠匹配的滚珠丝杠螺母,所述滚珠丝杠螺母外端套设有移动滑座,所述移动滑座上端与一组第一固定框架固定连接,所述第一固定框架内设置有所述研磨驱动装置,所述第一升降横梁内还设置有四组与所述移动丝杠平行的移动导轨,所述移动滑座还通过自身加工的移动光孔设置在所述移动导轨上;所述移动从动装置包括四组移动导轨,所述移动导轨上设置有一组从动滑座,所述从动滑座上方固定设置有第二固定框架,所述第二固定框架内设置有所述研磨从动装置。进一步的,所述研磨驱动装置包括一组研磨驱动电机,所述研磨驱动电机主轴与一组直角减速器配合连接,所述直角减速器的输出端与所述研磨辊的滚轴固定连。进一步的,所述研磨从动装置包括一组从动安装块,所述从动安装块固定设置在所述第二固定框架内所述从动安装块内镶嵌有一组从动轴承,所述研磨辊的另一端的滚轴设置在所述从动轴承内。进一步的,所述预烘干装置包括烘干框架,所述烘干框架设置在所述填料口与所述前置预加工箱体的连接处,所述烘干框架的侧端面均设置有若干组并排设置的烘干管,每组所述烘干管内均设置有两组并联设置的加热电阻丝,烘干框架下端设置有一组烘干挡板,所述烘干挡板与一组挡板驱动电动缸的活动端固定连接,所述挡板驱动电动缸设置在所述前置预加工箱体顶端,所述烘干挡板上加工有两组移动光孔,所述烘干挡板通过移动光孔设置在两组移动导轨上,两组所述移动导轨平行设置在所述前置预加工箱体顶端。进一步的,所述可控下料装置包括两组下料控制电机,每组所述下料控制电机设置在电机箱体内,所述电机箱体设置在承装槽的侧壁上,所述下料控制电机主轴与一组下料滚筒连接,所述下料滚筒上缠绕有下料绳索,所述下料绳索与一组可控下料挡板的远端固定连接,所述可控下料挡板的近端通过转轴与所述承装槽的下端活动连接。进一步的,所述称重控制装置包括一组重量传感器,所述重量传感器设置在所述承装槽下端,所述重量传感器与一组PLC控制器数据连接,所述PLC控制器的输出端分别与下料驱动电机、下料驱动电动缸和所述下料控制电机数据连接。进一步的,所述提纯消毒装置包括一组提纯消毒管,所述提纯消毒管内设置有螺旋设置的紫外线消毒灯管。进一步的,所述安装框架竖直方向上设置有若干组攀爬检视梯,所述安装框架水平方向设置有检视踏板,所述检视踏旁侧设置有扶手。本专利技术相对于现有技术具有以下有益效果:本专利技术通过设置前置预加工箱体和提取箱体,设置前置预加工箱体在提纯之前将大麻叶片高精度粉碎和烘杆,保证在提取时的叶片粉末精度高,提纯效率高,提纯过程采用超临界二氧化碳萃取方法提纯,解决提纯成本,避免对环境产生污染,前期预处理加上后期高精度提纯,保证大麻二酚提取物的品质满足要求;本专利技术前置预加工箱体下端设置称重控制装置,能够根据超临本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大麻二酚提取装置,包括安装框架(1),其特征在于,所述安装框架(1)通过预埋地脚螺栓固定在地面上,所述安装框架(1)内设置有前置预加工箱体(2)和提取箱体(3),所述前置预加工箱体(2)设置在所述提取箱体(3)正上方,所述前置预加工箱体(2)顶端设置有填料口(4),所述填料口(4)与所述前置预加工箱体(2)的连接处设置有预烘干装置(5),所述填料口(4)正下方的前置预加工箱体(2)内设置有烘干研磨装置(6),所述烘干研磨装置(6)的出料端与所述前置预加工箱体(2)的出料口连通,所述出料口下端设置有承装槽(7),所述承装槽(7)下端设置有称重控制装置(8),所述承装槽(7)下端设置有可控下料装置(9),所述可控下料装置(9)与所述称重控制装置(8)数据连接,所述可控下料装置(9)下端与所述提取箱体(3)连通,所述提取箱体(3)内设置有超临界二氧化碳萃取装置(10),所述超临界二氧化碳萃取装置(10)的出料端与提纯消毒装置(11)连接,所述提纯消毒装置(11)的出料端与所述提取箱体(3)的出料端连通;所述烘干研磨装置(6)包括一组粉碎槽(6‑1),所述粉碎槽(6‑1)下方设置有下料装置(6‑2),所述粉碎槽(6‑1)的两端分别设置两组第一研磨升降装置(6‑3)和两组第二研磨升降装置(6‑4),所述粉碎槽(6‑1)的侧壁上分别加工有若干组安装槽,所述安装槽内设置有加热管(6‑5),所述加热管(6‑5)内设置有两组并联设置的加热电阻丝,两组所述第一研磨升降装置(6‑3)均与一组第一升降横梁(6‑6)固定连接,两组所述第二研磨升降装置(6‑4)均与第二升降横梁(6‑7)固定连接,所述第一升降横梁(6‑6)内设置有研磨移动装置(6‑8),所述研磨移动装置(6‑8)的活动端与一组研磨驱动装置(6‑9)连接,所述研磨驱动装置(6‑9)也设置在所述第一升降横梁(6‑6)内部,所述研磨驱动装置(6‑9)与一组研磨辊(6‑10)固定连接,所述研磨辊(6‑10)上阵列加工有研磨凸起,所述第二升降横梁(6‑7)内设置有移动从动装置(6‑11),所述移动从动装置(6‑11)的活动端与一组研磨从动装置(6‑12)固定连接,所述研磨从动装置(6‑12)也设置在所述第二升降横梁(6‑7)内,所述研磨从动装置(6‑12)与所述研磨辊(6‑10)的另一端滚轴固定连接,所述研磨驱动装置(6‑9)设置在研磨移动装置(6‑8)的上方,所述研磨从动装置(6‑12)设置在移动从动装置(6‑11)的上方;所述下料装置(6‑2)包括下料驱动电机(6‑2‑1)和下料驱动电动缸(6‑2‑2),所述下料驱动电机(6‑2‑1)主轴与一组下料驱动丝杠(6‑2‑3)固定连接,所述下料驱动丝杠(6‑2‑3)两侧分别设置有一组移动滑轨,所述下料驱动丝杠(6‑2‑3)上设置有一组与所述下料驱动丝杠(6‑2‑3)匹配的滚珠丝杠螺母,所述滚珠丝杠螺母外端设置有下料滑座(6‑2‑4),所述下料滑座(6‑2‑4)还设置在两组移动滑轨上,所述下料滑座(6‑2‑4)上设置有一组下料振动电机(6‑2‑5),所述下料振动电机(6‑2‑5)与所述粉碎槽(6‑1)下端面贴合,所述下料驱动电动缸(6‑2‑2)的活动端与所述粉碎槽(6‑1)的一端铰接,所述粉碎槽(6‑1)的另一端与另一组下料驱动电动缸(6‑2‑2)的活动端铰接,所述粉碎槽(6‑1)的下料端设置有下料槽,所述下料槽与所述前置预加工箱体(2)的出料口连通;所述研磨移动装置(6‑8)包括一组移动伺服电机(6‑8‑1),所述移动伺服电机(6‑8‑1)主轴通过联轴器与一组移动丝杠(6‑8‑2)固定连接,所述移动丝杠(6‑8‑2)上套设有一组与所述移动丝杠(6‑8‑2)匹配的滚珠丝杠螺母,所述滚珠丝杠螺母外端套设有移动滑座(6‑8‑3),所述移动滑座(6‑8‑3)上端与一组第一固定框架(6‑8‑4)固定连接,所述第一固定框架(6‑8‑4)内设置有所述研磨驱动装置(6‑9),所述第一升降横梁(6‑6)内还设置有四组与所述移动丝杠(6‑8‑2)平行的移动导轨,所述移动滑座(6‑8‑3)还通过自身加工的移动光孔设置在所述移动导轨上;所述移动从动装置(6‑11)包括四组移动导轨,所述移动导轨上设置有一组从动滑座(6‑11‑1),所述从动滑座(6‑11‑1)上方固定设置有第二固定框架(6‑11‑2),所述第二固定框架(6‑11‑2)内设置有所述研磨从动装置(6‑12)。...

【技术特征摘要】
1.一种大麻二酚提取装置,包括安装框架(1),其特征在于,所述安装框架(1)通过预埋地脚螺栓固定在地面上,所述安装框架(1)内设置有前置预加工箱体(2)和提取箱体(3),所述前置预加工箱体(2)设置在所述提取箱体(3)正上方,所述前置预加工箱体(2)顶端设置有填料口(4),所述填料口(4)与所述前置预加工箱体(2)的连接处设置有预烘干装置(5),所述填料口(4)正下方的前置预加工箱体(2)内设置有烘干研磨装置(6),所述烘干研磨装置(6)的出料端与所述前置预加工箱体(2)的出料口连通,所述出料口下端设置有承装槽(7),所述承装槽(7)下端设置有称重控制装置(8),所述承装槽(7)下端设置有可控下料装置(9),所述可控下料装置(9)与所述称重控制装置(8)数据连接,所述可控下料装置(9)下端与所述提取箱体(3)连通,所述提取箱体(3)内设置有超临界二氧化碳萃取装置(10),所述超临界二氧化碳萃取装置(10)的出料端与提纯消毒装置(11)连接,所述提纯消毒装置(11)的出料端与所述提取箱体(3)的出料端连通;所述烘干研磨装置(6)包括一组粉碎槽(6-1),所述粉碎槽(6-1)下方设置有下料装置(6-2),所述粉碎槽(6-1)的两端分别设置两组第一研磨升降装置(6-3)和两组第二研磨升降装置(6-4),所述粉碎槽(6-1)的侧壁上分别加工有若干组安装槽,所述安装槽内设置有加热管(6-5),所述加热管(6-5)内设置有两组并联设置的加热电阻丝,两组所述第一研磨升降装置(6-3)均与一组第一升降横梁(6-6)固定连接,两组所述第二研磨升降装置(6-4)均与第二升降横梁(6-7)固定连接,所述第一升降横梁(6-6)内设置有研磨移动装置(6-8),所述研磨移动装置(6-8)的活动端与一组研磨驱动装置(6-9)连接,所述研磨驱动装置(6-9)也设置在所述第一升降横梁(6-6)内部,所述研磨驱动装置(6-9)与一组研磨辊(6-10)固定连接,所述研磨辊(6-10)上阵列加工有研磨凸起,所述第二升降横梁(6-7)内设置有移动从动装置(6-11),所述移动从动装置(6-11)的活动端与一组研磨从动装置(6-12)固定连接,所述研磨从动装置(6-12)也设置在所述第二升降横梁(6-7)内,所述研磨从动装置(6-12)与所述研磨辊(6-10)的另一端滚轴固定连接,所述研磨驱动装置(6-9)设置在研磨移动装置(6-8)的上方,所述研磨从动装置(6-12)设置在移动从动装置(6-11)的上方;所述下料装置(6-2)包括下料驱动电机(6-2-1)和下料驱动电动缸(6-2-2),所述下料驱动电机(6-2-1)主轴与一组下料驱动丝杠(6-2-3)固定连接,所述下料驱动丝杠(6-2-3)两侧分别设置有一组移动滑轨,所述下料驱动丝杠(6-2-3)上设置有一组与所述下料驱动丝杠(6-2-3)匹配的滚珠丝杠螺母,所述滚珠丝杠螺母外端设置有下料滑座(6-2-4),所述下料滑座(6-2-4)还设置在两组移动滑轨上,所述下料滑座(6-2-4)上设置有一组下料振动电机(6-2-5),所述下料振动电机(6-2-5)与所述粉碎槽(6-1)下端面贴合,所述下料驱动电动缸(6-2-2)的活动端与所述粉碎槽(6-1)的一端铰接,所述粉碎槽(6-1)的另一端与另一组下料驱动电动缸(6-2-2)的活动端铰接,所述粉碎槽(6-1)的下料端设置有下料槽,所述下料槽与所述前置预加工箱体(2)的出料口连通;所述研磨移动装置(6-8)包括一组移动伺服电机(6-8-1),所述移动伺服电机(6-8-1)主轴通过联轴器与一组移动丝杠(6-8-...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫孟庆刚赵立涛孙宇峰陆峰吕明明杜继伟孟鑫岳琦卫霖
申请(专利权)人:李卫
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1