抗弯折的电连接器公头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗弯折的电连接器公头，属于电连接器技术领域，具体包括绝缘壳体和插在绝缘壳体中的金属导体，金属导体一端设有插接孔，另一端设有与连接器母头适配的插接杆，第一导线的导电层插入插接孔内形成连接处，连接处外部包裹有缓冲部，缓冲部一端与绝缘壳体连接，另一端与导线的绝缘层连接，固定该连接处；与现有技术中直接将导线与金属导体的插接孔连接相比，导线受到外力时弯折时，导线的弯折力被缓冲部缓阻碍，防止连接处收到弯折力的影响，而断开，增加了导线的抗弯折的能力。

Male end of bend resistant electrical connector

【技术实现步骤摘要】
抗弯折的电连接器公头
本技术涉及电连接器
，尤其涉及一种抗弯折的电连接器公头。
技术介绍
电气插接连接器用于可靠地连接电导线，并应当安全地将电能从第一电导线传递到第二电导线；电气插接连接器特别应用于楼宇自动化、仪器技术、汽车以及工业设备中；在工业设备中，电气插接连接器经常用在具有坚固金属壳体的开关柜或控制柜中；对于电气插接连接器，对两个接插壳体的安全连接性能要求很高，要避免接插壳体松开而使操作者直接接触到带电的导线或者发生短路；另一方面，同样重要的是导线与插接端子公头的连接是否稳定；传统的连接方式中插接端子公头与导线通常直接焊接在一起，或者利用铆压的方式将导线与插接端子公头连接在一起；但是在震动或者外界冲击等情况下，导线与插接端子的连接处容易发生弯折，弯折次数达到50-100次之后该连接处容易断开。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种抗弯折的电连接器公头，通过在导线与插接端子公头连接处设置缓冲部，防止发生弯折时，导线与插接端子之间直接产生弯折，同时减少导线本身的弯折角度。为实现上述目的，本技术提供一种抗弯折的电连接器公头，包括绝缘壳体和插在绝缘壳体中的金属导体，金属导体一端设有插接孔，另一端设有与连接器母头适配的插接杆，导线的导电层插入插接孔内形成连接处，连接处外部包裹有缓冲部，缓冲部一端与绝缘壳体连接，另一端与导线的绝缘层连接，固定该连接处；导线受到外力时弯折时，缓冲部缓冲连接处的弯折力。其中，缓冲部设有间隙孔，间隙孔将缓冲部隔离成上端和下端，其中，靠近绝缘壳体的一端为缓冲部上端，远离绝缘壳体的一端为缓冲部下端；且间隙孔的位置与导线绝缘层的位置相对应。其中，缓冲部包裹在连接处外形成中空的柱体结构，间隙孔设置在柱体侧壁，与柱体中空部分相连通。其中，金属导体为一对，包括正极金属导体和负极金属导体，正极金属导体、负极金属导体的连接处均设有缓冲部。其中，绝缘壳体靠近正极金属导体的一侧设有正极标识，与绝缘壳体靠近负极金属导体的一侧设有负极标识；且绝缘壳体的该两侧形状不对称。其中，缓冲部与绝缘壳体一体成型。本技术的有益效果是：本技术提供一种抗弯折的电连接器公头，包括绝缘壳体和插在绝缘壳体中的金属导体，金属导体一端设有插接孔，另一端设有与连接器母头适配的插接杆，第一导线的导电层插入插接孔内形成连接处，连接处外部包裹有缓冲部，缓冲部一端与绝缘壳体连接，另一端与导线的绝缘层连接，固定该连接处；与现有技术中直接将导线与金属导体的插接孔连接相比，导线受到外力时弯折时，导线的弯折力被缓冲部缓阻碍，防止连接处收到弯折力的影响，而断开，增加了导线的抗弯折的能力。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的插接杆位置结构图；图3为本技术的缓冲部结构图；图4为现有技术电连接器公头结构图。主要元件符号说明如下：1、绝缘壳体；2、金属导体；3、缓冲部；11、条纹槽；21、正极金属导体；22、负极金属导体；31、上端；32、下端；33、联动侧壁；34、间隙孔；211、插接杆；212、插接孔。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，一种抗弯折的电连接器公头，包括绝缘壳体1和插在绝缘壳体1中的金属导体2，金属导体2一端设有插接孔212，另一端设有与连接器母头适配的插接杆211，导线的导电层插入插接孔212内形成连接处，连接处外部包裹有缓冲部3，缓冲部3一端与绝缘壳体1连接，另一端与导线的绝缘层连接，固定该连接处；导线受到外力时弯折时，缓冲部3缓冲连接处的弯折力。在本实施例中，导线受到外界的震动或者冲击，特别是受到往复的周期性的回复力时，由于电连接器通常是直接与电路板上的连接器插接固定在一起，所以在连接处容易发生弯折或者多次反复弯折，通常的导线的导电层插入插接孔212内后通过焊接或者铆压的方式固定，虽然铆压相比焊接更稳定，但是连接处的弯折次数达到50-100次之后该连接处仍容易断开；在连接处外部包裹缓冲部3后，由于缓冲部3一端与绝缘壳体1连接，另一端与导线的绝缘层连接，所以发生弯折的位置从连接处转移至缓冲部3与导线绝缘层的接触位置上，导线绝缘层弯折的力传递到缓冲部3后，缓冲部3发生变形，而连接处基本不发生任何变形，也就是说不会受到弯折力的影响；从而大大提高了电连接器公头的抗弯折程度。请参阅图2，缓冲部3设有间隙孔34，间隙孔34将缓冲部3隔离成上端31和下端32，其中，靠近绝缘壳体1的一端为缓冲部3上端31，远离绝缘壳体1的一端为缓冲部3下端32；且间隙孔34的位置与导线绝缘层的位置相对应；透过间隙孔34可以直接看到到导线的绝缘层；在导线弯折过程中，缓冲部3下端32受到导线的挤压向上端31靠拢，间隙孔34缩小，由于缓冲部3本身采用的塑胶材料，具有一定的弹性，缓冲部3下端32发生小角度的弯折后即停止继续弯折，该小角度是指，在受到同样力的条件下，缓冲部3弯折的角度小于导线弯折的角度；这样就减少了导线受力后的的弯折角度，提高了导线本身的抗弯折程度；具体的，缓冲部3包裹在连接处外形成中空的柱体结构，间隙孔34设置在柱体侧壁，与柱体中空部分相连通；将柱体分成缓冲部3上端31和缓冲部3下端32，且上端31与下端32之间通过柱体侧壁连接，该处侧壁为联动侧壁33；弯折时，仅缓冲部3下端32相对联动侧壁33之间发生相对转动，而缓冲部3上端31不发生变形。请参阅图3，绝缘外壳上设有条纹槽11，为手握持住绝缘外壳插拔时提供足够的摩擦力；金属导体2为一对，包括正极金属导体212和负极金属导体222，正极金属导体212、负极金属导体222的连接处均设有缓冲部3；其中，绝缘壳体1靠近正极金属导体212的一侧设有正极标识“+”，与绝缘壳体1靠近负极金属导体222的一侧设有负极标识“-”；且绝缘壳体1的该两侧形状不对称，这样在与连接器母头适配时，一定不会出现正负极接错的情况，因为如果接反了会公头无法插入母头中；其中，缓冲部3与绝缘壳体1一体成型，在加工过成中，先将导线的导体层与金属杆的插接孔212连接在一起后，放入开好的模具中，再通过注塑得到绝缘一体成型的壳体和缓冲部3；优先的采用铆压工艺将两者连接在一起。本技术的优势在于：1、在连接处外部包裹缓冲部后，由于缓冲部一端与绝缘壳体连接，另一端与导线的绝缘层连接，所以发生弯折的位置从连接处转移至缓冲部与导线绝缘层的接触位置上，导线绝缘层弯折的力传递到缓冲部后，缓冲部发生变形，而连接处基本不发生任何变形，也就是说不会受到弯折力的影响；从而大大提高了电连接器公头的抗弯折程度；2、在导线弯折过程中，缓冲部下端受到导线的挤压向上端靠拢，间隙孔缩小，由于缓冲部本身采用的塑胶材料，具有一定的弹性，缓冲部下端发生小角度的弯折后即停止继续弯折，这样就减少了导线受力后的的弯折角度，提高了导线本身的抗弯折程度。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗弯折的电连接器公头，包括绝缘壳体和插在绝缘壳体中的金属导体，金属导体一端设有插接孔，另一端设有与连接器母头适配的插接杆，其特征在于，导线的导电层插入插接孔内形成连接处，连接处外部包裹有缓冲部，缓冲部一端与绝缘壳体连接，另一端与导线的绝缘层连接，固定该连接处；导线受到外力时弯折时，缓冲部缓冲连接处的弯折力。

【技术特征摘要】
1.一种抗弯折的电连接器公头，包括绝缘壳体和插在绝缘壳体中的金属导体，金属导体一端设有插接孔，另一端设有与连接器母头适配的插接杆，其特征在于，导线的导电层插入插接孔内形成连接处，连接处外部包裹有缓冲部，缓冲部一端与绝缘壳体连接，另一端与导线的绝缘层连接，固定该连接处；导线受到外力时弯折时，缓冲部缓冲连接处的弯折力。2.根据权利要求1所述的抗弯折的电连接器公头，其特征在于，缓冲部设有间隙孔，间隙孔将缓冲部隔离成上端和下端，其中，靠近绝缘壳体的一端为缓冲部上端，远离绝缘壳体的一端为缓冲部下端；且间隙孔的位置与导线绝缘层的位置相对应。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘容，
申请(专利权)人：刘容，
类型：新型
国别省市：重庆,50