导电连接母座、包括该母座的灯带及适配该灯带的接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电连接母座，包括至少两个被绝缘座体平行隔离的插针端子；所述插针端子顶部为用作插针孔的筒状体，下部设有至少一个插脚，沿所述筒状体的轴向开有槽缝；所述绝缘座体外围开有平行于插针孔的防反插槽。本实用新型专利技术的导电连接母座与导电插针连接时，导电插针插入插针孔中，防反插槽可配合防反插针使用，能实现正确稳定的电性连接，防止反插。本实用新型专利技术还公开了一种包括该母座的灯带及适配该灯带的接头。

Conducting connection base, lamp belt including the base and fitting connector of the lamp belt

【技术实现步骤摘要】
导电连接母座、包括该母座的灯带及适配该灯带的接头
本技术涉及灯带，尤其涉及灯带的连接结构。
技术介绍
参见图1，现有灯带，尤其是高压灯带一般由内芯22’、导线23’、光源30’与外皮21’组成，内芯与导线同时挤出成型，导线被包覆在内芯里，在内芯里安装设有光源的电路板24’或灯串，把电路板或灯串的多个电极分别电性连接在相应的导线上，使用时剪断所需的长度，剪断的灯带截面上有导线截面，通过导电插针44’插入导线截面进行电性连接。导线由多条细铜丝绞合组成，不具有相适配的结合与区分电极的防反插结构，导电插针与导线比较难对位。有时为了对正，需要导电插针重复插拔，此时导线的铜丝相互容易分离，紧配度下降，甚至导电插针电性连接的只有若干细铜丝，电阻值上升，容易发烫，造成起火等电气安全事故。另外，市场上的连接器，不具备防水绝缘条件，普通消费者难以接电使用，专业人士在手工防水绝缘处理上存在一定的做工失误概率，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是至少在一定程度上克服上述缺陷之一。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种导电连接母座，包括至少两个被绝缘座体平行隔离的插针端子；所述插针端子顶部为用作插针孔的筒状体，下部设有至少一个插脚，沿所述筒状体的轴向开有槽缝；所述绝缘座体外围开有平行于插针孔的防反插槽。进一步地，所述插针端子有两个，所述防反插槽设于两个插针端子之间的绝缘座体上部，每个插针端子均设有两个插脚。进一步地，所述插针端子由整块金属片成形，所述金属片包括矩形部及尖顶部，所述矩形部弯卷后成形带有槽缝的插针孔，所述尖顶部用作插脚。为了解决上述技术问题，本技术还提供了一种包括上述任一项的灯带，包括外皮、带有中空内腔的内芯，所述中空内腔内安装有多个光源，所述内芯的芯壁内包裹有电性连接多个光源的导线，所述导电连接母座的绝缘座体成形匹配于内芯的中空内腔的形状安装在中空内腔内，所述导电连接母座的插脚穿过内芯的芯壁从内芯的外部弯折于内芯外围，所述插脚在内芯的芯壁内电性连接芯壁内的导线。进一步地，所述导线为包括多个细铜丝绞合线，所述插脚在内芯的芯壁内从多个细铜丝间穿过。进一步地，多个所述光源于中空内腔内分组集成安装于至少两个电路板，所述电路板并联连接导线，所述导电连接母座安装于灯带端部和/或电路板的并联间隙处。进一步地，多个所述光源于中空内腔内分成至少两个灯串，所述灯串并联连接导线，所述导电连接母座安装于灯带端部和/或灯串的并联间隙处。为了解决上述技术问题，本技术还提供了一种适配上述任一项灯带的接头，其特征在于，包括接头本体和螺接于接头本体一端的螺盖，所述接头本体于配合螺盖的端部呈圆周状带间隙地排列有多个栅格弹片，多个所述栅格弹片围成的槽内对应所述插针孔位置安装有导电插针，对应所述防反插槽位置安装有防反插针。进一步地，还包括有防水圈，安装于多个所述栅格弹片围成的槽内。进一步地，所述导电插针为顶部较细根部较粗的锥形插针。本技术的导电连接母座与导电插针连接时，导电插针插入插针孔中，防反插槽可配合防反插针使用，能实现正确稳定的电性连接，防止反插。本技术的接头安装后，螺紧所述螺盖能缩紧多个栅格弹片往中心靠拢，挤压与防水圈配合的灯带不易于脱落，可实现简便、安全的电性连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是现有技术灯带连接结构示意图。图2是本技术的导电连接母座立体示意图。图3是本技术的插针端子立体示意图。图4是本技术的灯带端部截面立体示意图。图5是本技术的灯带端部主视图。图6是本技术的接头结构示意图。图7是本技术的接头与灯带连接示意图。图中：10，绝缘座体；101，防反插槽；11，插针端子；111，插针孔；112，插脚；113，槽缝；21、21’外皮；22、22’，内芯；23、23’，导线；24、24’，电路板；25，缝隙；30、30’，光源；41，接头本体；42，螺盖；43，栅格弹片；44、44’，导电插针；45，防反插针；46，防水圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图2和图3所示，本技术的导电连接母座，包括至少两个被绝缘座体10平行隔离的插针端子11；插针端子11顶部为用作插针孔111的筒状体，下部设有至少一个插脚112，沿所述筒状体的轴向开有槽缝113；绝缘座体外围开有平行于插针孔的防反插槽101。附图所示实施方式中，插针端子11有两个，防反插槽101设于两个插针端子之间的绝缘座体10上部，每个插针端子11均设有两个插脚112。实际生产中，插针端子可由整块金属片成形，金属片包括矩形部及尖顶部，矩形部弯卷后成形带有孔缝的用作插针孔的筒状体，尖顶部用作插脚。实际生产中，亦可用整块矩形金属片进行加工，通过冲压工艺，根据模具形状将矩形一端弯卷成筒状体，另一端裁剪成尖顶形状。本技术的绝缘座体优选采用注塑成型的胶体，将插针端子固定在一起成一体结构，胶体优选为透明PC塑胶料。插针端子的筒状体由胶体包覆，插脚外露在所述胶体外，筒状体与插脚交接处的槽缝不包胶，以使导电插针的进入所述筒状体时易于撑开，使插针孔有一定弹性。需要特别指出的是，附图所示实施方式采用防反插槽以防止反插，实际生产中亦可采用其它方式，如在绝缘座体上开有防反插孔，不能视为超出了本技术的保护范围。本技术还揭示了一种包括前述导电连接母座的灯带，参见图4和图5，包括外皮21、带有中空内腔的内芯22，中空内腔内安装有多个光源30，内芯22的芯壁内包裹有电性连接多个光源的导线23，绝缘座体10成形匹配于内芯的中空内腔的形状安装在中空内腔内，插脚112穿过内芯的芯壁从内芯的外部弯折于内芯外围，插脚可通过制备的模具折弯贴紧内芯外侧，插脚在内芯的芯壁内电性接触芯壁内的导线23。为保证连接效果，导线23优选为包括多个细铜丝绞合线，此时，插脚112在内芯的芯壁内从多个细铜丝间穿过。优选地，多个光源30于中空内腔内分组集成安装于至少两个电路板24，电路板24之间并联连接导线，导电连接母座安装于灯带端部和/或电路板的并联间隙处，每个电路板上的光源不作特别限制，可为串联、并联或混联。更优地，在不采用电路板时，可将多个光源30于中空内腔内分成至少两个灯串，灯串之间并联连接导线，导电连接母座安装于灯带端部和/或灯串的并联间隙处，每个灯串内光源间亦可为串联、并联或混联。导电连接母座安装在光源电路板或灯串之间，可以根据需要从中裁剪需要的长度，裁剪处的导电连接母座可方便的用于连接灯带的接头。需要特别说明的是，并联的电路板或灯串间亦可不安装导电连接母座，导电连接母座的作用是方便的将灯带连接其它电器设备的接头或电源的接头，不安装导电连接母座时，因从中裁剪后的端部不能用于连接灯带的接头，故除非特殊需要，一般不从此处裁剪，需要连接时从有导电连接母座的并联处裁剪即可。需要特别指出的是，当灯带中的多个光源并未分组安装于电路板或分成多个灯串，而是整个灯带全部集成于一个电路板或只有一个灯串，此时灯带至少一端安装导电连接母座，亦可于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电连接母座，其特征在于，包括至少两个被绝缘座体平行隔离的插针端子；所述插针端子顶部为用作插针孔的筒状体，下部设有至少一个插脚，沿所述筒状体的轴向开有槽缝；所述绝缘座体外围开有平行于插针孔的防反插槽。

【技术特征摘要】
1.一种导电连接母座，其特征在于，包括至少两个被绝缘座体平行隔离的插针端子；所述插针端子顶部为用作插针孔的筒状体，下部设有至少一个插脚，沿所述筒状体的轴向开有槽缝；所述绝缘座体外围开有平行于插针孔的防反插槽。2.根据权利要求1所述的导电连接母座，其特征在于，所述插针端子有两个，所述防反插槽设于两个插针端子之间的绝缘座体上部，每个插针端子均设有两个插脚。3.根据权利要求1所述的导电连接母座，其特征在于，所述插针端子由整块金属片成形，所述金属片包括矩形部及尖顶部，所述矩形部弯卷后成形带有槽缝的插针孔，所述尖顶部用作插脚。4.一种包括权利要求1~3中任一项所述的导电连接母座的灯带，包括外皮、带有中空内腔的内芯，所述中空内腔内安装有多个光源，所述内芯的芯壁内包裹有电性连接多个光源的导线，其特征在于，所述导电连接母座的绝缘座体成形匹配于内芯的中空内腔的形状安装在中空内腔内，所述导电连接母座的插脚穿过内芯的芯壁从内芯的外部弯折于内芯外围，所述插脚在内芯的芯壁内电性连接芯壁内的导线。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福哲，
申请(专利权)人：中山市天之河照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44