一种电源插头用插片端子以及电源插头制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元器件技术领域，特别涉及一种电源插头用插片端子以及电源插头。包括铆线脚、公插片以及设置于铆线脚与公插片之间的连接件，所述连接件在垂直于公插片插接方向的平面内呈弯曲设置。通过调节连接件的角度，连接件关于垂直于公插片插接方向的平面弯曲设置相应角度后，当N‑pin插片和L‑pin插片对称设置于电源插头基板上时，两个公插片对称倾斜设置，而相应的两个铆线脚的铆线朝向相同或者与E‑pin插片铆线脚的朝向相同，便于铆接电源线，使N‑pin插片和L‑pin插片的铆线脚在铆接电源线时受力均匀，防止出现铆合力度不够的现象，减少残次品，降低残次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种电源插头用插片端子以及电源插头
本技术涉及电子元器件
，特别涉及一种电源插头用插片端子以及电源插头。
技术介绍
一般日常生活与工业运转的电器或电气用具需要使用电源插头内架，用来作为交流电的电力来源，主要通过电线插头与插座接合，将电流传递给电器或电气用具。在各种插头中，有一种三极电源插头，此种插头在使用上比一般插头更具安全性，所以被广泛地应用于一般电器中，因为符合先进国家的安全规格，并且广泛适用于欧洲各国的规格，所以称为VDE(VerbandDeutscherElektrotechniker，德国电气工程师协会)三极电源插头。在生产制造电源插头的过程中，需要将电源插头上的每根插片与电源线进行压线处理(或者铆接处理)，目前市面上插片的铆线件主要有两种，一种是具有圆形铆线件的插片，一种是具有U形铆线件的插片。对于圆形铆线件插片，在将电源线与圆形铆线件铆接过程中，圆形铆线件受力发生塑性形变，容易使圆形铆线件折断，导致成品无法达到国家相关安全规定的标准，使电源插头存在安全隐患，因此采用U形铆线件的插片可解决上述问题，但存在以下缺陷：对于现有的U形铆线件插片，其N-pin插片和L-pin插片与E-pin插片之间的均存在偏移角度，即N-pin插片和L-pin插片的U形铆线件与E-pin插片的铆线件不平行，在铆接电源线时，N-pin插片和L-pin插片的U形铆线件容易受力不均，进而导致铆接后存在铆接力度不够的现象，即残次品率较高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种电源插头用插片端子，旨在解决U形铆线件插片铆接力度不够导致残次品率较高的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的一种电源插头用插片端子，包括铆线脚、公插片以及设置于铆线脚与公插片之间的连接件，所述连接件在垂直于公插片插接方向的平面内呈弯曲设置。优选地，所述铆线脚包括有用于铆接电源线的铆线件和定位件，所述定位件连接所述铆线件和所述连接件。优选地，所述铆线件的所述平面内的截面为U形。优选地，所述铆线脚与所述连接件一体成型。优选地，所述定位件、公插片和连接件共同形成有固定槽。优选地，所述公插片的周侧均开设环槽，所述环槽内设置有绝缘胶套。优选地，所述环槽的槽底设置有若干紧固槽口。优选地，所述铆线件的内侧壁上开设有至少两条沟槽。为实现上述目的，本技术提出的一种电源插头，包括基板以及至少2个如权利要求1-8中任一项所述的插片端子，两个所述插片端子对称设置于基板上，两个相应的铆线件的开口朝向相同，且两个相应的公插片呈角度设置。本技术技术方案通过调节连接件的角度，连接件关于垂直于公插片插接方向的平面弯曲设置相应角度后，当N-pin插片和L-pin插片对称设置于电源插头基板上时，两个公插片对称倾斜设置，而相应的两个铆线脚的铆线朝向相同或者与E-pin插片铆线脚的朝向相同，便于铆接电源线，使N-pin插片和L-pin插片的铆线脚在铆接电源线时受力均匀，防止出现铆合力度不够的现象，减少残次品，降低残次品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术电源插头用插片端子实施例的结构示意图；图2为本技术电源插头用插片端子实施例的俯视图；图3为本技术电源插头的结构示意图；图4为本技术电源插头的主视图；图5为本技术电源插头俯视图。附图标号说明：标号名称标号名称10铆线脚11铆线件12定位件20公插片30连接件A固定槽B紧固槽口C沟槽本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种电源插头用插片端子，如图1至图5所示，该电源插头用插片端子，包括铆线脚10、公插片20以及设置于铆线脚10与公插片20之间的连接件30，所述连接件30在垂直于公插片20插接方向的平面内呈弯曲设置。本技术技术方案通过采用一体浇筑工艺制造生产插片端子，对于三极电源插头而言，其包括N-pin插片、L-pin插片与E-pin插片，N-pin插片和L-pin插片对称倾斜设置，而不同国家有不同的角度标准，因此若采用传统的插片端子，其铆线脚10与公插片20位于同一平行面上，当两个传统的插片端子对称倾斜设置在电源插头的基板上后，其两个铆线脚10同步倾斜设置，在铆接电源线时，传统的铆线脚10由于存在一定倾斜角度，容易受力不均，导致传统的铆线脚10铆合力度不够，电源线无法紧固于传统的铆线脚10上，导致成品无法达到国家相关安全规定的标准，因此，本技术可根据不同国家标准，调节连接件30的角度，连接件30关于垂直于公插片20插接方向的平面弯曲设置相应角度后(铆线脚10、公插片20以及连接件30可以为一体式结构，也可以单独为可拆卸部件，在此不作限定)，当N-pin插片和L-pin插片对称设置于电源插头基板上时，两个公插片20对称倾斜设置，而相应的两个铆线脚10的铆线朝向相同或者与E-pin插片铆线脚10的朝向相同，便于铆接电源线以及便于产品的注塑成形(便于将N-pin插片与L-pin插片插入相应的注塑模具中，便于基板的注塑成型)，使N-pin插片和L-pin插片的铆线脚10在铆接电源线时受力均匀，防止出现铆合力度不够的现象，减少残次品，降低残次品率。具体的，所述铆线脚10包括有用于铆接电源线的铆线件11和定位件12，所述定位件12连接所述铆线件11和所述连接件30。针对电源插头基板需要注塑成型的工艺而言，即将N-pin插片、L-pin插片与E-pin插片对位放置于相应的注塑模具中，将电源插头基板以注塑的方式与将N-pin插片、L-pin插片和E-pin插片一体结合，通过在铆线件11的下端与连接件30的上端之间设置一定位件12，便于观察塑胶液体在注塑时与插片端子的相对位置，有利于电源基板的注塑成型。具体的，所述铆线件11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源插头用插片端子，其特征在于，包括铆线脚、公插片以及设置于铆线脚与公插片之间的连接件，所述连接件在垂直于公插片插接方向的平面内呈弯曲设置。

【技术特征摘要】
1.一种电源插头用插片端子，其特征在于，包括铆线脚、公插片以及设置于铆线脚与公插片之间的连接件，所述连接件在垂直于公插片插接方向的平面内呈弯曲设置。2.如权利要求1所述的一种电源插头用插片端子，其特征在于，所述铆线脚包括有用于铆接电源线的铆线件和定位件，所述定位件连接所述铆线件和所述连接件。3.如权利要求2所述的一种电源插头用插片端子，其特征在于，所述铆线件的所述平面内的截面为U形。4.如权利要求2所述的一种电源插头用插片端子，其特征在于，所述铆线脚与所述连接件一体成型。5.如权利要求2所述的一种电源插头用插片端子，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾峰，
申请(专利权)人：深圳市大塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44