一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，包括锂电池隔膜本体，所述锂电池隔膜本体的顶部粘黏连接有第一复合聚丙烯层。该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜通过亲水铝箔层的亲水效果，防止电解液结成水珠，提高挂液面积，再通过第一聚乙烯膜层和第二聚乙烯膜层自身材质特性保证了抗穿刺效果和高强度的耐腐蚀性能，第一复合聚丙烯层和第二复合聚丙烯层通过自身的抗冲击性能和抗划痕效果，解决了现有的锂电池隔膜容易被电池内部的毛刺刺穿引发短路现象以及锂电池隔膜在包裹电池时表面容易出现折裂横的问题，该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，具备抗穿刺强度高和防折裂效果好的优点。

A new high performance composite polypropylene lithium battery separator

【技术实现步骤摘要】
一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜
本技术涉及锂电池隔膜
，具体为一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜。
技术介绍
锂电池的四大关键材料为正极材料、负极材料、电解液以及隔膜。隔膜的主要功能是隔离正负极并阻止电子穿过，同时能允许离子通过，从而完成在充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏。隔膜越薄、孔隙率越高，电池的内阻越小，高倍率放电性能就越好。锂电池隔膜是一种微孔型塑料薄膜，要求其具有优异的抗穿刺强度和拉伸强度、抗电解液腐蚀性和成本低的特点，目前使用量最大的锂电池隔膜主要是聚烯烃微孔膜。但现有的锂电池隔膜容易被电池内部的毛刺刺穿引发短路现象，同时锂电池隔膜在包裹电池时表面容易出现折裂横，折裂横会导致锂电池隔膜失去防护效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锂电池隔膜容易被电池内部的毛刺刺穿引发短路现象以及锂电池隔膜在包裹电池时表面容易出现折裂横的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，包括锂电池隔膜本体，所述锂电池隔膜本体的顶部粘黏连接有第一复合聚丙烯层，所述第一复合聚丙烯层的顶部粘黏连接有第一聚乙烯膜层，所述第一聚乙烯膜层的顶部粘黏连接有亲水铝箔层，所述锂电池隔膜本体的底部粘黏连接有第二复合聚丙烯层，所述第二复合聚丙烯层的底部粘黏连接有第二聚乙烯膜层，所述第二聚乙烯膜层的底部粘黏连接有陶瓷涂层。优选的，所述亲水铝箔层的顶部开设有挂液槽，所述挂液槽设置有若干个，且若干挂液槽呈等距离分布。优选的，所述第一复合聚丙烯层的厚度为2-3微米，所述第二复合聚丙烯层的厚度为2-3微米。优选的，所述第一聚乙烯膜层的厚度为2-3微米，所述第二聚乙烯膜层的厚度为2-3微米。优选的，所述亲水铝箔层的厚度为2-3微米，所述陶瓷涂层的厚度为2-3微米。优选的，所述锂电池隔膜本体的厚度为12-15微米，所述锂电池隔膜本体的材质为聚乙烯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜通过亲水铝箔层的亲水效果，防止电解液结成水珠，提高挂液面积，增强挂液效果，再通过第一聚乙烯膜层和第二聚乙烯膜层自身材质特性保证了抗穿刺效果和高强度的耐腐蚀性能，第一复合聚丙烯层和第二复合聚丙烯层通过自身的抗冲击性能和抗划痕效果，防止被电池毛刺刺破断裂，解决了现有的锂电池隔膜容易被电池内部的毛刺刺穿引发短路现象以及锂电池隔膜在包裹电池时表面容易出现折裂横的问题，该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，具备抗穿刺强度高和防折裂效果好的优点，提高了锂电池隔膜对电池的防护性能；该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜通过若干挂液槽的设置，提高亲水铝箔层对电池电解液的挂液性能，同时保证电池的使用稳定性；该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜通过第一复合聚丙烯层和第二复合聚丙烯层的设置，使第一复合聚丙烯层和第二复合聚丙烯层通过自身的抗冲击性能和抗划痕效果，防止被电池毛刺刺破断裂，从而提高对电池的防护效果和使用稳定性，并且防止折弯断裂；该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜通过第一聚乙烯膜层和第二聚乙烯膜层的设置，使第一聚乙烯膜层和第二聚乙烯膜层自身材质特性保证了抗穿刺效果和高强度的耐腐蚀性能，使锂电池隔膜的使用稳定性更好；该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜通过亲水铝箔层和陶瓷涂层的设置，便于是使用者通过亲水铝箔层的亲水效果，防止电解液结成水珠，提高挂液面积，增强挂液效果，同时陶瓷涂层具有较高的耐高温效果，保证了锂电池隔膜的使用寿命；该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜通过聚乙烯材质的锂电池隔膜本体使锂电池隔膜本体具有更高的耐穿刺效果和耐腐蚀性能，防止锂电池隔膜被刺穿引发短路。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的立体结构示意图；图3为本技术亲水铝箔层的俯视结构示意图。图中：1、锂电池隔膜本体，2、第一复合聚丙烯层，3、第一聚乙烯膜层，4、亲水铝箔层，5、第二复合聚丙烯层，6、第二聚乙烯膜层，7、陶瓷涂层，8、挂液槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，包括锂电池隔膜本体1，因锂电池隔膜本体1的厚度为12-15微米，锂电池隔膜本体1的材质为聚乙烯，该设计通过聚乙烯材质的锂电池隔膜本体1使锂电池隔膜本体1具有更高的耐穿刺效果和耐腐蚀性能，防止锂电池隔膜被刺穿引发短路，锂电池隔膜本体1的顶部粘黏连接有第一复合聚丙烯层2，因第一复合聚丙烯层2的厚度为2-3微米，第二复合聚丙烯层5的厚度为2-3微米，该设计通过第一复合聚丙烯层2和第二复合聚丙烯层5的设置，使第一复合聚丙烯层2和第二复合聚丙烯层5通过自身的抗冲击性能和抗划痕效果，防止被电池毛刺刺破断裂，从而提高对电池的防护效果和使用稳定性，并且防止折弯断裂，第一复合聚丙烯层2的顶部粘黏连接有第一聚乙烯膜层3，因第一聚乙烯膜层3的厚度为2-3微米，第二聚乙烯膜层6的厚度为2-3微米，该设计通过第一聚乙烯膜层3和第二聚乙烯膜层6的设置，使第一聚乙烯膜层3和第二聚乙烯膜层6自身材质特性保证了抗穿刺效果和高强度的耐腐蚀性能，使锂电池隔膜的使用稳定性更好，第一聚乙烯膜层3的顶部粘黏连接有亲水铝箔层4，因亲水铝箔层4的顶部开设有挂液槽8，挂液槽8设置有若干个，且若干挂液槽8呈等距离分布，该设计通过若干挂液槽8的设置，提高亲水铝箔层4对电池电解液的挂液性能，同时保证电池的使用稳定性，因亲水铝箔层4的厚度为2-3微米，陶瓷涂层7的厚度为2-3微米，该设计通过亲水铝箔层4和陶瓷涂层7的设置，便于是使用者通过亲水铝箔层4的亲水效果，防止电解液结成水珠，提高挂液面积，增强挂液效果，同时陶瓷涂层7具有较高的耐高温效果，保证了锂电池隔膜的使用寿命，锂电池隔膜本体1的底部粘黏连接有第二复合聚丙烯层5，第二复合聚丙烯层5的底部粘黏连接有第二聚乙烯膜层6，第二聚乙烯膜层6的底部粘黏连接有陶瓷涂层7。工作原理：在使用该新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜时，使用者通过若干挂液槽8提高亲水铝箔层4对电池电解液的挂液性能，同时保证电池的使用稳定性，并且通过亲水铝箔层4的亲水效果，防止电解液结成水珠，提高挂液面积，增强挂液效果，使用者再通过第一聚乙烯膜层3和第二聚乙烯膜层6自身材质特性保证了抗穿刺效果和高强度的耐腐蚀性能，使锂电池隔膜的使用稳定性更好，同时第一复合聚丙烯层2和第二复合聚丙烯层5通过自身的抗冲击性能和抗划痕效果，防止被电池毛刺刺破断裂，从而提高对电池的防护效果和使用稳定性，并且折弯时不易断裂。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，包括锂电池隔膜本体(1)，其特征在于：所述锂电池隔膜本体(1)的顶部粘黏连接有第一复合聚丙烯层(2)，所述第一复合聚丙烯层(2)的顶部粘黏连接有第一聚乙烯膜层(3)，所述第一聚乙烯膜层(3)的顶部粘黏连接有亲水铝箔层(4)，所述锂电池隔膜本体(1)的底部粘黏连接有第二复合聚丙烯层(5)，所述第二复合聚丙烯层(5)的底部粘黏连接有第二聚乙烯膜层(6)，所述第二聚乙烯膜层(6)的底部粘黏连接有陶瓷涂层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，包括锂电池隔膜本体(1)，其特征在于：所述锂电池隔膜本体(1)的顶部粘黏连接有第一复合聚丙烯层(2)，所述第一复合聚丙烯层(2)的顶部粘黏连接有第一聚乙烯膜层(3)，所述第一聚乙烯膜层(3)的顶部粘黏连接有亲水铝箔层(4)，所述锂电池隔膜本体(1)的底部粘黏连接有第二复合聚丙烯层(5)，所述第二复合聚丙烯层(5)的底部粘黏连接有第二聚乙烯膜层(6)，所述第二聚乙烯膜层(6)的底部粘黏连接有陶瓷涂层(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型高性能的复合聚丙烯锂电池隔膜，其特征在于：所述亲水铝箔层(4)的顶部开设有挂液槽(8)，所述挂液槽(8)设置有若干个，且若干挂液槽(8)呈等距离分布。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永，
申请(专利权)人：江苏艾立特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32