高功率汽车用锂离子蓄电池制造技术

技术编号:22491849 阅读:21 留言:0更新日期:2019-11-06 18:28
本实用新型专利技术提供高功率汽车用锂离子蓄电池,它包括有电池箱以及安装在电池箱内的蓄电池组,电池箱内安装有数量大于2组的蓄电池组,相邻蓄电池组之间通过阻燃隔板分隔,所述的蓄电池组包括有负极导电板、正极导电板、锂离子蓄电池、正极定位板,其中,锂离子蓄电池为多个,其负极与负极导电板抵触,正极定位板呈“7”字形,正极定位板竖臂底部设有n形的嵌槽,正极导电板顶部嵌装在嵌槽内,正极定位板横壁底部设有电池定位板,电池定位板下方的正极导电板上设有正极接触环,锂离子蓄电池的正极脚嵌插在正极接触环内。采用本方案后可达到提高功率、放电倍率高的目的。

High power lithium ion battery for automobile

【技术实现步骤摘要】
高功率汽车用锂离子蓄电池
本技术涉及蓄电池
,尤其是指高功率汽车用锂离子蓄电池。
技术介绍
动力电池作为电动汽车的能量来源,是电动汽车产业链的核心,其作用相当于传统汽车的“汽油”。电池材料的电化学特性决定了电池的基本性能,如容量、功率和安全性,是电动汽车能否快速发展的关键因素。动力电池可分为铅酸电池、镍氢电池、锂离子电池和燃料电池。从现在的水平看还各有优势,但随着人们环境意识的淅渐提高,以及铅酸电池、保氢电池、保镉电池自身的劣势,因此锂离子动力电池具有广阔的应用前景。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种提高功率、放电倍率高的高功率汽车用锂离子蓄电池。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:高功率汽车用锂离子蓄电池,它包括有电池箱以及安装在电池箱内的蓄电池组,电池箱呈长方形,沿长度方向安装有数量大于2组的蓄电池组,相邻蓄电池组之间通过阻燃隔板分隔,所述的蓄电池组包括有负极导电板、正极导电板、锂离子蓄电池、正极定位板,其中,锂离子蓄电池为多个,其负极与负极导电板抵触,正极定位板呈“7”字形,正极定位板竖臂底部设有n形的嵌槽,正极导电板顶部嵌装在嵌槽内,位于锂离子蓄电池一侧的正极定位板横壁底部设有电池定位板,电池定位板扣合在锂离子蓄电池正极端顶部,电池定位板下方的正极导电板上设有正极接触环,锂离子蓄电池的正极脚嵌插在正极接触环内,嵌插后的正极脚端部与正极导电板相抵触。所述的正极接触环呈环形或n形,锂离子蓄电池的正极脚嵌插在环形内或n形槽内腔顶部。所述的电池定位板呈弧形,其外弧面向上,内弧面扣合在锂离子蓄电池正极端顶部。所述的阻燃隔板位于相邻组的正极导电板、负极导电板之间。所述的正极定位板采用塑料材料制作成形。本技术在采用上述方案后,未详细描述的结构均可采用市面常规技术,如电池箱的导线连接等方式,本方案采用定位板用于对锂离子蓄电池进行定位,正极接触环套在正极脚外侧,正极脚端部与正极导电板相抵触,然后再通过点焊的方式将正极导电板、正极接触环、正极脚连接在一起,如此一来,通过增加正极接触环后,使正极脚的焊点最多可达8-10个,而更多的焊点可以增大正极导电板(铝板)和正极脚(盖帽)的接触面积,减小电芯的接触内阻,从而达到提高功率、放电倍率高的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的蓄电池组示意图。图3为本技术的电池定位板结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的高功率汽车用锂离子蓄电池包括有电池箱2以及安装在电池箱2内的蓄电池组,电池箱2呈长方形,沿长度方向安装有数量大于2组的蓄电池组,相邻蓄电池组之间通过阻燃隔板5分隔,阻燃隔板5位于相邻组的正极导电板3、负极导电板1之间,所述的蓄电池组包括有负极导电板1、正极导电板3、锂离子蓄电池4、正极定位板7,其中,锂离子蓄电池4为多个,其负极与负极导电板1抵触,正极定位板7呈“7”字形,正极定位板7采用塑料材料制作成形,正极定位板7竖臂底部设有n形的嵌槽6,正极导电板3顶部嵌装在嵌槽6内,位于锂离子蓄电池4一侧的正极定位板7横壁底部设有电池定位板8,电池定位板8呈弧形,其外弧面向上,内弧面扣合在锂离子蓄电池4正极端顶部,电池定位板8下方的正极导电板3上设有正极接触环9,锂离子蓄电池4的正极脚嵌插在正极接触环9内,嵌插后的正极脚端部与正极导电板3相抵触,正极接触环9呈环形或n形,锂离子蓄电池4的正极脚嵌插在环形内或n形槽内腔顶部。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术,如电池箱的导线连接等方式,本方案采用定位板用于对锂离子蓄电池进行定位,正极接触环套在正极脚外侧,正极脚端部与正极导电板相抵触,然后再通过点焊的方式将正极导电板、正极接触环、正极脚连接在一起,如此一来,通过增加正极接触环后,使正极脚的焊点最多可达8-10个,而更多的焊点可以增大正极导电板(铝板)和正极脚(盖帽)的接触面积,减小电芯的接触内阻,从而达到提高功率、放电倍率高的目的。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高功率汽车用锂离子蓄电池,它包括有电池箱(2)以及安装在电池箱(2)内的蓄电池组,其特征在于:电池箱(2)呈长方形,沿长度方向安装有数量大于2组的蓄电池组,相邻蓄电池组之间通过阻燃隔板(5)分隔,所述的蓄电池组包括有负极导电板(1)、正极导电板(3)、锂离子蓄电池(4)、正极定位板(7),其中,锂离子蓄电池(4)为多个,其负极与负极导电板(1)抵触,正极定位板(7)呈“7”字形,正极定位板(7)竖臂底部设有n形的嵌槽(6),正极导电板(3)顶部嵌装在嵌槽(6)内,位于锂离子蓄电池(4)一侧的正极定位板(7)横壁底部设有电池定位板(8),电池定位板(8)扣合在锂离子蓄电池(4)正极端顶部,电池定位板(8)下方的正极导电板(3)上设有正极接触环(9),锂离子蓄电池(4)的正极脚嵌插在正极接触环(9)内,嵌插后的正极脚端部与正极导电板(3)相抵触。

【技术特征摘要】
1.高功率汽车用锂离子蓄电池,它包括有电池箱(2)以及安装在电池箱(2)内的蓄电池组,其特征在于:电池箱(2)呈长方形,沿长度方向安装有数量大于2组的蓄电池组,相邻蓄电池组之间通过阻燃隔板(5)分隔,所述的蓄电池组包括有负极导电板(1)、正极导电板(3)、锂离子蓄电池(4)、正极定位板(7),其中,锂离子蓄电池(4)为多个,其负极与负极导电板(1)抵触,正极定位板(7)呈“7”字形,正极定位板(7)竖臂底部设有n形的嵌槽(6),正极导电板(3)顶部嵌装在嵌槽(6)内,位于锂离子蓄电池(4)一侧的正极定位板(7)横壁底部设有电池定位板(8),电池定位板(8)扣合在锂离子蓄电池(4)正极端顶部,电池定位板(8)下方的正极导电板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐云陈春明朱纯江陈志明吴晓潭杨萍吴俊杰王枭烽张新
申请(专利权)人:浙江兴海能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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