一种焊接组合式载流导体结构制造技术

技术编号:22491374 阅读:41 留言:0更新日期:2019-11-06 18:21
本实用新型专利技术公开了一种焊接组合式载流导体结构,支撑体的上端设有连接法兰,连接法兰与气中接线端子通过螺栓连接固定,漆包线或细铜管以及油中接线端子同轴穿设于支撑体内,且漆包线或细铜管的上、下两端面分别对应抵触于气中接线端子的端面和油中接线端子的端面上,漆包线或细铜管对应与气中接线端子和油中接线端子之间相焊接,支撑体与油中接线端子之间通过螺栓连接固定。本实用新型专利技术采用若干漆包线或细铜管载流,漆包线或细铜管间相互绝缘,形成若干个独立的载流通道,可以有效解决交流电场下载流的集肤效应问题,同时漆包线或细铜管可以生产各种规格长度,克服现有的特高压套管导体直径大、长度长不容易生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接组合式载流导体结构
:本技术涉及一种焊接组合式载流导体结构。
技术介绍
:随着居民和工业用电量的激增,输送设备的容量越来越大,输送电线路电压等级向超高压和特高压方向发展,电流也越来越大,套管作为输送电线路中必不可少的一个配件,其绝缘水平和载流要求也越来越高。现有的特高压套管结构,特高压套管长度长,导体无法整根拉制,只能分段焊接,导致载流效果差,散热困难;特高压套管电流大,导体集肤效应明显,为了解决这些问题,只能增加导体直径,现在直径甚至达到300mm,这样整个套管尺寸都会相应变大,造成制造困难和资源浪费。
技术实现思路
:本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种焊接组合式载流导体结构。本技术所采用的技术方案有:一种焊接组合式载流导体结构,包括气中接线端子、支撑体、漆包线或细铜管和油中接线端子,所述支撑体的上端设有连接法兰,连接法兰与气中接线端子通过螺栓连接固定,漆包线或细铜管以及油中接线端子同轴穿设于支撑体内,且漆包线或细铜管的上、下两端面分别对应抵触于气中接线端子的端面和油中接线端子的端面上,漆包线或细铜管对应与气中接线端子和油中接线端子之间相焊接,支撑体与油中接线端子之间通过螺栓连接固定。进一步地,所述气中接线端子的底端面上设有第一定位凹槽,漆包线或细铜管的上端伸于第一定位凹槽内,并与第一定位凹槽之间相互焊接。进一步地,所述油中接线端子的底端面上设有第二定位凹槽,漆包线或细铜管的下端伸于第二定位凹槽内,并与第二定位凹槽之间相互焊接。进一步地,所述支撑体采用不锈钢管或铝管卷制焊接。进一步地,所述支撑体的底端壁上设有固定通孔,螺栓穿过该通孔并与油中接线端子连接固定。本技术具有如下有益效果:本技术采用若干漆包线或细铜管载流,漆包线或细铜管间相互绝缘,形成若干个独立的载流通道,可以有效解决交流电场下载流的集肤效应问题,同时漆包线或细铜管可以生产各种规格长度,克服现有的特高压套管导体直径大、长度长不容易生产的问题。附图说明:图1为本技术主视图。图2为本技术俯视图。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2,本技术一种焊接组合式载流导体结构,包括气中接线端子1、支撑体2、漆包线或细铜管3以及油中接线端子4,支撑体2的上端设有连接法兰21,连接法兰21与气中接线端子1的端面通过螺栓连接固定,漆包线或细铜管3以及油中接线端子4同轴穿设于支撑体2内,且漆包线或细铜管3的上、下两端面分别对应抵触于气中接线端子1的端面和油中接线端子4的端面上。漆包线或细铜管3对应与气中接线端子1和油中接线端子4之间相焊接,支撑体2与油中接线端子4之间通过螺栓连接固定。本技术中的气中接线端子1、支撑体2和油中接线端子4组成机械支撑结构;气中接线端子1、漆包线或细铜管3以及油中接线端子4组成载流结构。气中接线端子1尺寸、漆包线或细铜管3数量、油中接线端子4尺寸根据实际使用电流设计。采用若干漆包线或细铜管载流,漆包线或细铜管间相互绝缘,形成若干个独立的载流通道,可以有效解决交流电场下载流的集肤效应问题,同时漆包线或细铜管可以生产各种规格长度,克服现有的特高压套管导体直径大、长度长不容易生产的问题。在气中接线端子1的底端面上设有第一定位凹槽11,漆包线或细铜管3的上端伸于第一定位凹槽11内,并与第一定位凹槽11之间相互焊接。在油中接线端子4的底端面上设有第二定位凹槽41,漆包线或细铜管3的下端伸于第二定位凹槽41内,并与第二定位凹槽41之间相互焊接。本技术中的支撑体2采用不锈钢管或铝管卷制焊接。在支撑体2的底端壁上设有固定通孔,螺栓穿过该通孔并与油中接线端子4连接固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种焊接组合式载流导体结构,其特征在于:包括气中接线端子(1)、支撑体(2)、漆包线或细铜管(3)和油中接线端子(4),所述支撑体(2)的上端设有连接法兰(21),连接法兰(21)与气中接线端子(1)通过螺栓连接固定,漆包线或细铜管(3)以及油中接线端子(4)同轴穿设于支撑体(2)内,且漆包线或细铜管(3)的上、下两端面分别对应抵触于气中接线端子(1)的端面和油中接线端子(4)的端面上,漆包线或细铜管(3)对应与气中接线端子(1)和油中接线端子(4)之间相焊接,支撑体(2)与油中接线端子(4)之间通过螺栓连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种焊接组合式载流导体结构,其特征在于:包括气中接线端子(1)、支撑体(2)、漆包线或细铜管(3)和油中接线端子(4),所述支撑体(2)的上端设有连接法兰(21),连接法兰(21)与气中接线端子(1)通过螺栓连接固定,漆包线或细铜管(3)以及油中接线端子(4)同轴穿设于支撑体(2)内,且漆包线或细铜管(3)的上、下两端面分别对应抵触于气中接线端子(1)的端面和油中接线端子(4)的端面上,漆包线或细铜管(3)对应与气中接线端子(1)和油中接线端子(4)之间相焊接,支撑体(2)与油中接线端子(4)之间通过螺栓连接固定。2.如权利要求1所述的焊接组合式载流导体结构,其特征在于:所述气中接...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞育号汪新泉冯彬
申请(专利权)人:南京智达电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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