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真空站压检测装置制造方法及图纸

技术编号:22489220 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-06 17:52
本实用新型专利技术提供一种真空站压检测装置,主要包括阀体、真空计以及测试阀,阀体内部具有流道,且具有流体输入部和流体输出部分别连通流道,而真空计则连接于阀体且连通流道,以检测流道的气体负压并显示。测试阀设于阀体且位于流道和真空计之间,当流道通过流体输入部抽真空而为负压时,可开启测试阀以连通真空计和流道,并显示流道的负压值于真空计,且由真空计判断真空度是否有改变,以检测管路是否有泄漏。

【技术实现步骤摘要】
真空站压检测装置
本技术关于一种真空站压检测装置,尤其指一种应用于管路检测是否泄漏的真空站压检测装置。
技术介绍
现有的冷气系统,不论是家用或是车用的冷气系统,目前皆以冷媒作为热交换的介质,利用冷媒在冷气系统中通过压缩机压缩至高压状态,且以膨胀阀转换冷媒为低压状态,以此循环而达到冷媒致冷的效果。然而,常因管路破损或管路连接处存在缝隙,造成冷媒外泄而导致冷房效果不佳的问题,因此在冷气系统灌入冷媒前,必须对管路进行真空站压检测,以避免冷媒灌入后外泄。现有的冷气系统在冷媒填充时,必须搭配冷媒表以显示管路在填充冷媒的压力,为配合前述管路的真空站压检测,现有冷媒表上也会有一小区段负压值作为真空站压显示之用。然而,冷媒表上的负压值区段因范围相当小,所以在实际进行真空站压检测时,指针于指示负压值时相当迟钝,故无法灵敏地显示负压值的变化,而有难以分辨真空度是否下降的问题,此即本技术所欲解决的重点所在。
技术实现思路
为解决上述课题,本技术提供一种真空站压检测装置,当一管路内以抽真空进行真空站压检测时,可灵敏地显示管路中负压值的变化,借以得知管路是否有泄漏的情形。本技术的一项实施例提供一种真空站压检测装置,其包括:一阀体,其内部具有一流道,且具有一流体输入部和一流体输出部分别连通流道;一真空计,连接于阀体且连通流道,以检测流道的负压并显示其负压值;以及一测试阀,设于阀体且位于流道和真空计之间,供流道通过流体输入部抽真空而为负压时,可开启测试阀以连通真空计和流道,并显示流道的负压值于真空计。较佳地,阀体包括一第一区段以及一第二区段,流道、流体输入部以及流体输出部设在第一区段,测试阀和真空计设于第二区段。较佳地,真空计为指针式而具有一指针以及多个刻度,两相邻的刻度间以10毫巴为单位,可测的负压值为0-1000毫巴,真空计并在外部设有一记忆针,记忆针可被拨动而指在任一所述刻度上。较佳地,测试阀包括一阀塞、一推杆以及一复位弹性件,推杆和复位弹性件分别位于阀塞相对的两侧,且推杆在异于阀塞的一端具有一按压部,阀塞常态被复位弹性件顶推而阻塞于真空计和流道间的一通孔,推杆经按压部的按压而可将阀塞推离通孔,以连通流道和真空计。进一步包括一压力计,其连接于第一区段且连通流道,以检测流道的正压并显示其压力值。较佳地,压力计为冷媒表。较佳地,第一区段在有流体输入部所设的一侧设有一开关阀,开关阀和测试阀分别位于阀体的两端,以开关阀启闭流道和流体输入部之间连通。较佳地,阀体设有一吊勾,可于真空站压检测时择一适当位置勾持。较佳地,阀体于流体输入部、流体输出部以及真空计所设之处,均设有一提供流体双向止漏的止漏件。较佳地,止漏件为油封。借此,本技术的真空站压检测装置因有真空计的设置,其为专属用于显示抽真空状态下负压值的表计,当用以显示已抽真空的管路中的负压值时,即便在管路中仅有些微泄漏的情况,仍可通过真空计灵敏地将负压值些微的差异显示出来,让观察者得以查觉管路有泄漏的情形,借以达到真空站压检测精准且使用方便的功效。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的真空站压检测装置的平面外观图。图2为图1的阀体为剖视的构造图,图中开关阀已开启并执行抽真空动作。图3为图2的抽真空动作完毕后,将开关阀关闭的示意图。图4为图3的阀体于抽真空并停留一段时间后进行站压检测的示意图。附图标记说明真空站压检测装置100阀体10流道11流体输入部12流体输出部13第一区段14第二区段15通孔16真空计20指针21刻度22记忆针23测试阀30阀塞31推杆32按压部321复位弹性件33压力计40开关阀50吊勾60止漏件70。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请参阅图1至图4所示,本技术提供一种真空站压检测装置100,其于本实施例中用以冷气系统的冷媒管路检测,包括一阀体10、一真空计20以及一测试阀30,其中:所述阀体10,其内部具有一流道11,且具有一流体输入部12和一流体输出部13,所述流体输入部12和流体输出部13分别连通流道11。于本实施例中,阀体10包括一第一区段14以及一第二区段15,所述流道11、流体输入部12以及流体输出部13是设在第一区段14。所述真空计20,其连接于阀体10,并且连通于流道11,所述真空计20用以检测流道11的负压,并可由真空计20来显示所测得的负压的负压值。于本实施例中,真空计20设于阀体10的第二区段15。本实施例的真空计20,其为指针式的表计,因而具有一指针21以及多个刻度22,两个相邻的刻度22间以10毫巴为单位,而可测的负压值为0-1000毫巴。此外,真空计20在外部设有一记忆针23,此记忆针23是可以被拨动的,而可将记忆针23拨动至指针21曾指过的刻度22,而当指针21在所述刻度22间跑动时,即可通过记忆针23所指位置而立即显示指针21先后位置的差异。所述测试阀30,其设于阀体10,且位于流道11和真空计20之间,当流道11通过流体输入部12以抽真空而为负压时,可开启测试阀30(如图2所示),借以连通真空计20和流道11,此时流道11的负压值便可显示于真空计20。于本实施例中,测试阀30和真空计20同样是设在阀体10的第二区段15。于本实施例中,测试阀30包括一阀塞31、一推杆32以及一复位弹性件33(例如压缩弹簧),推杆32和复位弹性件33在阀体10内分别位于阀塞31相对的两侧,且推杆32在异于阀塞31的一端具有一按压部321。所述阀塞31是常态被复位弹性件33顶推而阻塞于真空计20和流道11间的一通孔16(于本实施例中位于第二区段15),推杆32经按压部321的按压,可将阀塞31推离通孔16,此时的流道11和真空计20间为连通(如图4所示),此时流道11的负压值可显示于真空计20。于本实施例中,进一步包括一压力计40,此压力计40于阀体10是连接于第一区段14,并且连通于流道11,以检测流道11的正压并显示其压力值。所述压力计40,于此为冷媒表,主要是当流体输入部12填充冷媒时所产生的压力,可于压力计40上显示(图中未示)。于本实施例中,阀体10于流体输入部12、流体输出部13、真空计20以及压力计40所设之处,均设有一止漏件70,此述止漏件70于较佳实施例中可为油封,所述止漏件70可在流体输入部12、流体输出部13、真空计20以及压力计40等处有流体双向流通时,达到良好的止漏效果。于本实施例中,阀体10的第一区段14在有流体输入部12所设的一侧设有一开关阀50,此开关阀50和测试阀30于本实施例中为分别位于阀体10的两端,以开关阀50启闭流道11和流体输入部12之间连通。此外,阀体10并设有一吊勾60,此吊勾60于本实施例中是设在第一区段14且位于真空计20和压力计40之间,吊勾60可于真空站压检测时择一适当位置勾持,例如检测车辆冷气系统时,可以吊勾60勾在引擎盖,以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空站压检测装置,其特征在于,包括:一阀体,其内部具有一流道,且具有一流体输入部和一流体输出部分别连通该流道;一真空计,连接于该阀体且连通该流道,以检测该流道的负压并显示其负压值;以及一测试阀,设于该阀体且位于该流道和该真空计之间,供该流道通过该流体输入部抽真空而为负压时,可开启该测试阀以连通该真空计和该流道,并显示该流道的负压值于该真空计。

【技术特征摘要】
1.一种真空站压检测装置,其特征在于,包括:一阀体,其内部具有一流道,且具有一流体输入部和一流体输出部分别连通该流道;一真空计,连接于该阀体且连通该流道,以检测该流道的负压并显示其负压值;以及一测试阀,设于该阀体且位于该流道和该真空计之间,供该流道通过该流体输入部抽真空而为负压时,可开启该测试阀以连通该真空计和该流道,并显示该流道的负压值于该真空计。2.如权利要求1所述的真空站压检测装置,其特征在于,该阀体包括一第一区段以及一第二区段,该流道、该流体输入部以及该流体输出部设在该第一区段,该测试阀和该真空计设于该第二区段。3.如权利要求1所述的真空站压检测装置,其特征在于,该真空计为指针式而具有一指针以及多个刻度,两个相邻的刻度间以10毫巴为单位,可测的负压值为0-1000毫巴,该真空计并在外部设有一记忆针,该记忆针可被拨动而指在任一所述刻度上。4.如权利要求2所述的真空站压检测装置,其特征在于,该测试阀包括一阀塞、一推杆以及一复位弹性件,该推杆和该复位弹性件分别位于该阀塞相对的两侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪振洋
申请(专利权)人:洪振洋
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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