一种水表检定装置用自动压表机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水表检定装置用自动压表机构，包括壳体、C形承接槽、对接管，壳体中通形成检定通道，检定通道两端各固定一个C形承接槽，壳体壁中空形成中空腔，中空腔中部设置隔板，隔板将中空腔分为左腔和右腔，左腔和右腔内各安装一个对接管，对接管一端设置环形膜片，其另一端伸出壳体端面位于C形承接槽上方，左腔和右腔的外壁在环形膜片两侧分别开设一个液压接口，通过向环形膜片两侧输入液压控制对接管的伸出和收缩，C形承接槽下方各设置一个用于检测水表管头的接近开关，当水表管头位于C形承接槽上时，通过液压接口向进压腔输入液体，对接管伸出压接水表管头，使用本方案可提高检定效率，简化接管操作。

【技术实现步骤摘要】
一种水表检定装置用自动压表机构
本技术涉及水表检定领域，具体涉及一种水表检定装置用自动压表机构。
技术介绍
水表是计量仪器仪表为强制检定的计量器具，直接影响着供水单位计量结算的准确性和消费者利益，水表检定装置便是用于完成计量器具的检定工作并保证供水行业计量准确可靠。水表检定是对水表的精准度进行检测的一个流程，是用于水表质检，每个水表在出厂之前必须完成该步骤，现市面上现有的水表检定装置均采用多个直管段将多只水表进行连接，需要一只一只将其排好，然后在压接，费时费力，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水表检定装置用自动压表机构，采用自动压接从而实现水表的快速连接，从而提高检定效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种水表检定装置用自动压表机构，包括一壳体、两对接管；所述壳体中通形成检定通道，所述壳体壁中空形成中空腔，中空腔中部设置隔板，所述隔板将中空腔分为左腔和右腔；两所述对接管分别由壳体端面插入左腔和右腔，并在插入端设置环形膜片，其另一端伸出壳体端面并形成一段C形承接槽；所述左腔和右腔的外壁在环形膜片两侧分别开设一个液压接口，通过向环形膜片两侧输入液压控制对接管的伸出和收缩；所述C形承接槽下方各设置一个用于检测水表管头的接近开关，当水表管头位于C形承接槽上时，通过液压接口向进压腔输入液体，对接管伸出压接水表管头。本方案中，利用在对接管一端设置一段C形承接槽用于放置水表管头，检定时仅需人为将水表管头放置在C形承接槽内即可，水表管头保持静置，接近开关检测到水表管头后控制液压从而推动对接管伸出，从而使得水表管头伸入到对接管内完成水表管头的压接，整个操作过程省去了传统对接使用螺纹管头的连接方式，简化了操作，提高了效率。进一步的，所述对接管与水表管头之间设置有一个密封胶圈，设置密封胶圈可以保证水表管头与检定通道形成密封连接，从而保证水表检定的精度。进一步的，还包括一个底座，所述壳体固定在底座上，壳体固定以后所述C形承接槽槽面向上。底座属于可有可无的部件，在使用过程中壳体可以悬空布置，也可以依靠底座放置，但为了操作方便，设计底座还是具有一定优势的。进一步的，所述环形膜片与中空腔过盈配合，使得在环形膜片左右侧输入液压时可以推动对接管左右移动。进一步的，所述C形承接槽的长度为3-5cm。本技术的有益效果是：和传统的直管连接方式相比，本方案省去了使用直管连接时用到的多个管头结构，不需要反复拧上拧下管头，全程由液压控制对接管伸出或收缩即完成水表管头的对接，从而简化了操作，提高了检定效率。附图说明图1是本技术端面示意图；图2是本技术侧视图；图3是本技术纵向剖面图；图4是本技术壳体横向剖面图；图5是本技术对接管的结构示意图；图6是本技术使用状态示意图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种水表检定装置用自动压表机构，包括一个壳体1、两根对接管3。为了使本方案更加具体化，本实施例对壳体1的具体结构做进一步描述，壳体1中通形成检定通道，即壳体1相当于是一段直管，其起到输送检定液体的作用，其改进点在于本方案中的直管管壁并非实心，而是对管壁加厚以后形成中空腔，其结构参考如图5所示。并在中空腔中部设置隔板13，使得隔板13将中空腔分为左腔和右腔，其中左腔和右腔的结构彼此对称。为了使得对接水表管头时更加方便，两所述对接管3分别由壳体1端面插入左腔和右腔，并在插入端设置环形膜片31，其另一端伸出壳体1端面并形成一段C形承接槽2，其结构参考图5所示，对接时仅需将水表管头放置在C形承接槽2内即可，为了使得放置稳定，C形承接槽的长度为3-5cm。如图3所示，具体的，对接管3安装在左腔和右腔内，即在左腔和右腔各插入一个对接管3，使得对接管3一端在中空腔内，其另一端伸出壳体1端面且满足C形承接槽2露出在外。为了防止对接管3从中空腔内脱落，中空腔两端分别设置成挡块14，也就是说将壳体1的内壁和外壁设置成两个相向的倒“L”结构，使得内壁和外壁端面的缝隙等于对接管3厚度并形成过盈配合。对接管3位于中空腔内的一端设置环形膜片31，环形膜片31将所在的左腔或右腔一分为二，分别作为进压腔11和退压腔12，进压腔11和退压腔12对应段的壳体1外侧开始有液压接口6，如图2所示，从左往右依次包括第一液压接口61、第二液压接口62、第三液压接口63、第四液压接口64。其中第一液压接口61、第二液压接口62位于左腔的进压腔11和退压腔12外，第三液压接口63、第四液压接口64位于右腔的进压腔11和退压腔12外，为简化说明，本实施例以左腔进行说明，第一液压接口61、第二液压接口62之间通过管道连接液压，使得进压腔11和退压腔12之间形成循环液压系统，而环形膜片31则相当于是一个液压活塞，通过液压控制完成液压活塞的运动，从而间接控制对接管3是伸出和收缩，完成水管表头的压接和松开，压接状态参考图6。为了实现自动压接，上述C形承接槽2下方各设置一个用于检测水表管头的接近开关5，当水表管头位于C形承接槽2上时，通过液压接口6向进压腔11输入液体，对接管3伸出压接水表管头，液压控制可以手动控制，也可以利用单片机控制，由于其属于现有技术，本方案不做具体说明，但应理解的是，只要是合理的控制方式都属于本方案的保护范围内。作为优选的实施例，为了提高检定精度，对接管3与水表管头之间设置有一个密封胶圈4，密封胶圈4嵌入在对接管3内圈，放置水表管头插入过程中密封胶圈4移位。环形膜片31与中空腔过盈配合，使得在环形膜片31左右侧输入液压时可以推动对接管3左右移动。为了方便操作，本实施例还设计了一个底座7，壳体1固定在底座7上，壳体1固定以后C形承接槽2槽面向上。以上仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表检定装置用自动压表机构，其特征在于，包括一壳体（1）、两对接管（3）；所述壳体（1）中通形成检定通道，所述壳体（1）壁中空形成中空腔，中空腔中部设置隔板（13），所述隔板（13）将中空腔分为左腔和右腔；两所述对接管（3）分别由壳体（1）端面插入左腔和右腔，并在插入端设置环形膜片（31），其另一端伸出壳体（1）端面并形成一段C形承接槽（2）；所述左腔和右腔的外壁在环形膜片（31）两侧分别开设一个液压接口（6），通过向环形膜片（31）两侧输入液压控制对接管（3）的伸出和收缩；所述C形承接槽（2）下方各设置一个用于检测水表管头的接近开关（5），当水表管头位于C形承接槽（2）上时，通过液压接口（6）向进压腔（11）输入液体，对接管（3）伸出压接水表管头。

【技术特征摘要】
1.一种水表检定装置用自动压表机构，其特征在于，包括一壳体（1）、两对接管（3）；所述壳体（1）中通形成检定通道，所述壳体（1）壁中空形成中空腔，中空腔中部设置隔板（13），所述隔板（13）将中空腔分为左腔和右腔；两所述对接管（3）分别由壳体（1）端面插入左腔和右腔，并在插入端设置环形膜片（31），其另一端伸出壳体（1）端面并形成一段C形承接槽（2）；所述左腔和右腔的外壁在环形膜片（31）两侧分别开设一个液压接口（6），通过向环形膜片（31）两侧输入液压控制对接管（3）的伸出和收缩；所述C形承接槽（2）下方各设置一个用于检测水表管头的接近开关（5），当水表管头位于C形承接槽（2）上时，通过液压接口（6）向进压腔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓诗芸，唐肖祥，
申请(专利权)人：四川德阳德仪电子仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51