一种用于热式燃气表的计量模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热式燃气表的计量模组，包括竖壳体和横壳体，所述竖壳体与横壳体成90度连接；所述横壳体的侧壁内设有用于测量壳体内的气体流量的计量装置；所述横壳体的内部设有用于分流壳体内的气体流量的分流结，所述分流结构将所述计量装置覆盖在内；所述横壳体的侧壁内部设有若干个用于阻挡杂质的挡板，所述挡板位于所述分流结构与所述进气口之间；所述横壳体内还设有用于调节气流稳定的整流结构，所述整流结构位于所述分流结构与所述挡板之间。本实用新型专利技术采用分流结构、整流结构以及挡板等结构，能够防止热式燃气表内的气流形成紊流，且能防止杂质沉积对计量模式的计量精准度产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热式燃气表的计量模组
本技术涉及燃气表的流量计量领域，具体为一种用于热式燃气表的计量模组。
技术介绍
热式燃气表中一般采用计量模组作为气体流量的检测元件，其通过两个温度传感器的温度差来检测流量，在零流量时，温度场以微热器为中心呈正态分布，上、下两个温度传感器所检测到的温度相等，当有气体流过时，温度场的中心向下游偏移，上游的温度传感器检测到的温度变低，下游的温度传感器检测到的检测变高，由此产生了温度差，温度差的大小与流量成一定的对应关系。与家庭常用的膜式燃气表，腰轮流量计，涡轮流量计等带有机械运动部件的燃气表相比，热式燃气表具有体积小、量程大、检测精准等优点。现有的热式燃气表的计量模组的检测环境不仅需要满足无灰尘杂质，而且需要平行稳定的流速，才能使计量模组的计量精准度高。在现有的计量模组的结构通常较简易，如果气体流速过快，容易产生紊流从而影响计量模组的检测精准度，而且计量模组在长时间的使用后，燃气中的颗粒物会堆积在计量模组上，从而影响计量模组的检测精准度。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种用于热式燃气表的计量模组，能够防止热式燃气表内的气流形成紊流，且能防止杂质沉积对计量模式的计量精准度产生影响。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于热式燃气表的计量模组，包括开设有出气口的竖壳体和开设有进气口的横壳体，所述竖壳体与横壳体成90度连接；所述横壳体的侧壁内设有用于测量壳体内的气体流量的计量装置；所述横壳体的内部设有用于分流壳体内的气体流量的分流结，所述分流结构将所述计量装置覆盖在内；所述横壳体的侧壁内部设有若干个用于阻挡杂质的挡板，所述挡板位于所述分流结构与所述进气口之间；所述横壳体内还设有用于调节气流稳定的整流结构，所述整流结构位于所述分流结构与所述挡板之间。优选的，所述挡板在所述横壳体内部交叉设置，所述挡板向靠近进气口一侧倾斜。优选的，所述挡板与横壳体侧壁形成夹角A，夹角A的角度为38°～68°。优选的，所述挡板上设有若干个通孔。优选的，所述整流结构为设有若干个孔径不一的气孔的滤网。优选的，所述分流结构由横向隔板与纵向隔板交叉拼接而成，所述横向隔板与纵向隔板将横壳体内部分隔成若干气流通道。优选的，所述气流通道平行于横壳体的长度方向。优选的，所述的横向隔板与计量装置处周壁的切线方向相平行，所述的横向隔板与纵向隔板相互垂直。优选的，所述竖壳体与所述横壳体的连接截面呈“L”形。优选的，所述竖壳体与横壳体连接的直角处设有用于加强连接结构强度的加强肋。与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于热式燃气表的计量模组，具有如下有益效果：一、采用竖壳体与横壳体成90度连接，延长了气体在壳体内的流程，使气流更加平稳，并且其连接的直角弯，能使气流从横壳体流入竖壳体时更加平缓，提升计量的精确度。二、采用分流结构，分流结构使横壳体内存在一定的压力损失，使得气体进入横壳体后进行分流，以实现所需要的分流比，并且分流后的气流形成小气流，小气流的流动更加平稳，提高计量准确度。三、采用整流结构，整流结构的滤网能使气体流速减缓，使气流更加平稳流动，进一步提高计量准确度。四、采用挡板能够有效地阻止杂质落入计量模组、整流结构或分流结构中，防止杂质堆积而影响气流，使得流量的计量更加精确。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本实施例中分流结构的结构示意图。图3为本实施例中整流结构的结构示意图。附图标记：1、出气口；2、竖壳体；3、进气口；4、横壳体；5、计量装置；6、分流结构；7、挡板；8、整流结构；9、通孔；10、气孔；11、横向隔板；12、纵向隔板；13、气流通道；14、加强肋。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1所示，一种用于热式燃气表的计量模组，包括开设有出气口1的竖壳体2和开设有进气口3的横壳体4，竖壳体2与横壳体4均为圆型筒状结构，竖壳体2与横壳体4成90度连接，竖壳体2与横壳体4的连接截面呈“L”形，竖壳体2与横壳体4成90度连接，加长了气体在壳体内的流程，使气体能更加平稳的流动。气流从进气口3进入横壳体4再经过竖壳体2并从出气口1出去。为了加强竖壳体2与横壳体4连接处的结构强度，在其连接处的直角弯处设有加强肋14。在横壳体4的侧壁内设有用于测量壳体内的气体流量值的计量装置5。如图1和图2所示，在横壳体4的内部设有用于分流壳体内的气体流量的分流结构6，该分流结构6将计量装置5覆盖在内。分流结构6由横向隔板11与纵向隔板12交叉拼接而成，横向隔板11与纵向隔板12将横壳体4内部分隔成若干气流通道13，气流经过分流结构6时，被分割成若干个小气流，小气流从气流通道13流过并流经计量装置5，小气流更加稳定流经计量装置5，提高计量装置5的计量精准度。在本实施例中，气流通道13平行于横壳体4的长度方向，横向隔板11与计量装置5处周壁的切线方向相平行，横向隔板11与纵向隔板12相互垂直，保证气流能更加平行稳定的从气流通道13通过。如图1所示，在横壳体4的内部还设有若干个用于阻挡杂质的挡板7，挡板7位于分流结构6与进气口3之间。在本实施例中，为了提升挡板7阻挡杂质的效果，挡板7在横壳体4内部交叉设置，并且挡板7向靠近进气口3一侧倾斜，挡板7与横壳体4侧壁形成夹角A，夹角A的角度为38°～68°。为了便于气体通过，在挡板7上设有若干个通孔9。如图1和3所示，在横壳体4的内部还设有用于调节气流稳定的整流结构8，整流结构8位于分流结构6与挡板7之间，整流结构8为滤网，滤网上设有若干个孔径不一的气孔10便于气体通过。滤网上的气孔10的形状不局限于图3中的圆形，可以为方形、多边形或者其他不规则的形状。以上所述使本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热式燃气表的计量模组，其特征在于：包括开设有出气口（1）的竖壳体（2）和开设有进气口（3）的横壳体（4），所述竖壳体（2）与横壳体（4）成90度连接；所述横壳体（4）的侧壁内设有用于测量壳体内的气体流量的计量装置（5）；所述横壳体（4）的内部设有用于分流壳体内的气体流量的分流结构（6），所述分流结构（6）将所述计量装置（5）覆盖在内；所述横壳体（4）的侧壁内部设有若干个用于阻挡杂质的挡板（7），所述挡板（7）位于所述分流结构（6）与所述进气口（3）之间；所述横壳体（4）内还设有用于调节气流稳定的整流结构（8），所述整流结构（8）位于所述分流结构（6）与所述挡板（7）之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于热式燃气表的计量模组，其特征在于：包括开设有出气口（1）的竖壳体（2）和开设有进气口（3）的横壳体（4），所述竖壳体（2）与横壳体（4）成90度连接；所述横壳体（4）的侧壁内设有用于测量壳体内的气体流量的计量装置（5）；所述横壳体（4）的内部设有用于分流壳体内的气体流量的分流结构（6），所述分流结构（6）将所述计量装置（5）覆盖在内；所述横壳体（4）的侧壁内部设有若干个用于阻挡杂质的挡板（7），所述挡板（7）位于所述分流结构（6）与所述进气口（3）之间；所述横壳体（4）内还设有用于调节气流稳定的整流结构（8），所述整流结构（8）位于所述分流结构（6）与所述挡板（7）之间。2.根据权利要求1所述的用于热式燃气表的计量模组，其特征在于：所述挡板（7）在所述横壳体（4）内部交叉设置，所述挡板（7）向靠近进气口（3）一侧倾斜。3.根据权利要求2所述的用于热式燃气表的计量模组，其特征在于：所述挡板（7）与横壳体（4）侧壁形成夹角A，夹角A的角度为38°～68°。4.根据权利要求3所述的用于热式燃气表的计量模组，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金可丹，
申请(专利权)人：金可丹，
类型：新型
国别省市：浙江,33