一种制氢用冷凝发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制氢用冷凝发生器，包括壳体、进气头端、散热尾端、第一孔法兰、第二孔法兰、连接法兰、隔板、曲形冷凝管、冷凝管管束、曲形散热管、散热管管束、进风机、排风机、进气口、出气口、内圈进水口、内圈出水口、外圈进水口和外圈出水口，所述壳体包括外圈和内圈，所述外圈和内圈同轴设置且一端封闭设置，所述第一孔法兰和第二孔法兰分别设置在外圈的两端，所述进气头端和散热尾端的一端均通过连接法兰分别与第一孔法兰和第二孔法兰连接并通过螺钉紧固。本实用新型专利技术能够实现高温高压的制冷剂气体的多级热交换，能够最大化提高了制冷剂冷凝速度，满足高效换热需求。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢用冷凝发生器
本技术涉及制氢设备
，具体为一种制氢用冷凝发生器。
技术介绍
甲醇裂解制氢：氢气在工业上有着广泛的用途。近年来，由于精细化工、蒽醌法制双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展，对纯氢需求量急速增加。工艺流程：甲醇和脱盐水按一定比例混合后经换热器预热后送入汽化塔，汽化后的水甲醇蒸汽经锅热器过热后进入转化器在催化剂床层进行催化裂解和变换反应，产出转化气含约74%氢气和24%二氧化碳，经换热、冷却冷凝后进入水洗吸收塔，塔釜收集未转化完的甲醇和水供循环使用，塔项气送变压吸附装置提纯。在现有的制氢工艺中，含约74%氢气和24%二氧化碳的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器的冷凝管后，热量是通过热辐射的形式从内向外传递至冷凝管管壁上，经冷凝管外表面与外部空气进行热交换，为了进一步加速冷凝效率，在冷凝管外外设散热翅片。但通过增加散热翅片加速冷凝速度的方式提升有限，冷凝效率较低，不能满足高效换热需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制氢用冷凝发生器，解决了冷凝器通过增加散热翅片加速冷凝速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氢用冷凝发生器，其特征在于：包括壳体(1)、进气头端(2)、散热尾端(3)、第一孔法兰(4)、第二孔法兰(5)、连接法兰(6)、隔板(7)、曲形冷凝管(8)、冷凝管管束(9)、曲形散热管(10)、散热管管束(11)、进风机(12)、排风机(13)、进气口(14)、出气口(15)、内圈进水口(16)、内圈出水口(17)、外圈进水口(18)和外圈出水口(19)，所述壳体(1)包括外圈(101)和内圈(102)，所述外圈(101)和内圈(102)同轴设置且一端封闭设置，所述第一孔法兰(4)和第二孔法兰(5)分别设置在外圈(101)的两端，所述进气头端(2)和散热尾端(3)的一端均通过连接法...

【技术特征摘要】
1.一种制氢用冷凝发生器，其特征在于：包括壳体(1)、进气头端(2)、散热尾端(3)、第一孔法兰(4)、第二孔法兰(5)、连接法兰(6)、隔板(7)、曲形冷凝管(8)、冷凝管管束(9)、曲形散热管(10)、散热管管束(11)、进风机(12)、排风机(13)、进气口(14)、出气口(15)、内圈进水口(16)、内圈出水口(17)、外圈进水口(18)和外圈出水口(19)，所述壳体(1)包括外圈(101)和内圈(102)，所述外圈(101)和内圈(102)同轴设置且一端封闭设置，所述第一孔法兰(4)和第二孔法兰(5)分别设置在外圈(101)的两端，所述进气头端(2)和散热尾端(3)的一端均通过连接法兰(6)分别与第一孔法兰(4)和第二孔法兰(5)连接并通过螺钉紧固，所述曲形冷凝管(8)设置在内圈(102)内部且进气端及出气端穿插第一孔法兰(4)的端部通过冷凝管管束(9)紧固，所述进气头端(2)的内腔通过隔板(7)将紧固在冷凝管管束(9)上的曲形冷凝管(8)的进气端和出气端上下分隔，所述曲形散热管(10)均布于每根曲形冷凝管(8)的四周，所述曲形散热管(10)穿插至散热尾端(3)的进气端及出气端通过散热管管束(11)紧固，所述进风机(12)穿插至散热尾端(3)内部的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭珏，
申请(专利权)人：盐城维益节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32