一种适用于大型油库的软管交换系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种适用于大型油库的软管交换系统，它包括软管交换站、多条装卸站管路及多条油库区管路，且装卸站管路的数量少于油库区管路的数量，所述软管交换站内设置有软管，各条油库区管路可通过软管与装卸站管路连接，或者任意两条油库区管路可通过软管连接。该软管交换系统减少了油库与装卸站之间的管路及阀门，节省了投资，同时可实现各个油罐之间的倒罐作业，操作简便。

A hose exchange system for large oil depot

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大型油库的软管交换系统
本技术涉及的是一种适用于大型油库的软管交换系统，属于油库工艺系统

技术介绍
目前，传统的油库工艺系统有单管路和双管路工艺，单管路工艺是对每一个或每一组油罐设置一根管路，双管路工艺是对每一个或每一组油罐设置两根管路，单管路工艺较双管路工艺优势在于减少了管路、阀门的投资，并节省管路占地，但传统的单管路是硬管连接，导致库区与装卸站之间管路较多，且不便于各个油罐之间的相互倒罐操作，双管路工艺增加了管路、阀门和占地的投资，这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种适用于大型油库的软管交换系统，该软管交换系统具有收发油、倒罐、清管功能，且管路简易、操作方便。本方案是通过如下技术措施来实现的：该适用于大型油库的软管交换系统包括软管交换站、多条装卸站管路及多条油库区管路，且装卸站管路的数量少于油库区管路的数量，所述软管交换站内设置有软管，各条油库区管路可通过软管与装卸站管路连接，或者任意两条油库区管路可通过软管连接。优选地，每条油库区管路包括油罐和输油泵，所述油罐通过前输油路与输油泵的进油口连接，所述输油泵的出油口通过后输油路与软管交换站连接，所述输油泵的进油口和出油口之间跨接有旁油路，所述旁油路上设置有阀门Ⅰ，前输油路位于其与输油泵的进油口及旁油路连接处之间的一段上设置有阀门Ⅱ，后输油路位于其与输油泵的出油口及旁油路连接处之间的一段上设置有阀门Ⅲ。优选地，所述装卸站管路包括用于连接装卸站和软管的装卸油路，所述装卸油路上设置有阀门Ⅳ和清管器。优选地，所述阀门Ⅳ和清管器在装卸油路上自软管向装卸站的方向布置。优选地，所述输油泵为变频泵。本方案的有益效果：该软管交换系统减少了油库与装卸站之间的管路及阀门，节省了投资，同时可实现各个油罐之间的倒罐作业，操作简便。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图中，1、2、3、4-油罐，5、6、7、8-输油泵，9-清管器，10-软管，11、14、17、20-阀门Ⅱ，12、15、18、21-阀门Ⅰ，13、16、19、22-阀门Ⅲ，23-阀门Ⅳ，24、27、30、33-前输油路，25、28、31、34-旁油路，26、29、32、35-后输油路，36-装卸油路，37-装卸站，38-软管交换站。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。一种适用于大型油库的软管交换系统，如图所示，它包括软管交换站38、多条装卸站管路及多条油库区管路，且装卸站管路的数量少于油库区管路的数量，这样设置的目的在于减省管种，减少阀门切换操作。所述软管交换站38内设置有软管10，各条油库区管路可通过软管10与装卸站管路连接，或者任意两条油库区管路可通过软管10连接。每条油库区管路包括油罐和输油泵，所述输油泵为变频泵。所述油罐通过前输油路与输油泵的进油口连接，所述输油泵的出油口通过后输油路与软管交换站38连接，所述输油泵的进油口和出油口之间跨接有旁油路，所述旁油路上设置有阀门Ⅰ，前输油路位于其与输油泵的进油口及旁油路连接处之间的一段上设置有阀门Ⅱ，后输油路位于其与输油泵的出油口及旁油路连接处之间的一段上设置有阀门Ⅲ。所述装卸站管路包括用于连接装卸站37和软管10的装卸油路36，所述装卸油路36上设置有阀门Ⅳ23和清管器9，所述阀门Ⅳ23和清管器9在装卸油路36上自软管10向装卸站37的方向布置。在图1中，在软管交换站38中，分别来自输油泵5、6、7和8的后输油路26、29、32和35，通过软管10，均可连接到库区与装卸站37之间的装卸油路36，也可实现后输油路26、29、32和35之间的相互连接。以油罐1为例，结合图1说明进出油、倒罐、清管作业过程：当油罐1进油时，关闭输油泵5的前输油路24上的阀门Ⅱ11和后输油路26上的阀门Ⅲ13，打开旁油路25上的阀门Ⅰ12，通过软管10将后输油路26与装卸油路36进行连接，将装卸站37的油品输送至油罐1。当油罐1出油时，打开输油泵5的前输油路24上的阀门Ⅱ11和后输油路26上的阀门Ⅲ13，关闭旁油路25上的阀门Ⅰ12，通过软管10将后输油路26与装卸油路36进行连接，通过输油泵5将油品输送至装卸站37。当油罐1倒罐作业时，打开输油泵5的前输油路24上的阀门Ⅱ11和后输油路26上的阀门Ⅲ13，关闭旁油路25上的阀门Ⅰ12，关闭输油泵6的前输油路27上的阀门Ⅱ14和后输油路29上的阀门Ⅲ16，打开旁油路28上的阀门Ⅰ15，采用软管10将后输油路26与装卸油路36进行连接，通过输油泵5将油罐1的油品输送至油罐2。当需要把油品清扫至油罐1时，关闭输油泵5的前输油路24上的阀门Ⅱ11和后输油路26上的阀门Ⅲ13，打开旁油路25上的阀门Ⅰ12，采用软管10将后输油路26与装卸油路36进行连接，通过清管器9可将装卸油路36中残留油品清扫至油罐1。本技术中通过软管交换的方式，减少了油库与装卸站37之间的管路及阀门，节省了投资。通过软管交换站38，可以实现各个油罐之间的倒罐作业。本技术中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本技术并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本技术的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大型油库的软管交换系统，其特征是：它包括软管交换站、多条装卸站管路及多条油库区管路，且装卸站管路的数量少于油库区管路的数量，所述软管交换站内设置有软管，各条油库区管路可通过软管与装卸站管路连接，或者任意两条油库区管路可通过软管连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于大型油库的软管交换系统，其特征是：它包括软管交换站、多条装卸站管路及多条油库区管路，且装卸站管路的数量少于油库区管路的数量，所述软管交换站内设置有软管，各条油库区管路可通过软管与装卸站管路连接，或者任意两条油库区管路可通过软管连接。2.根据权利要求1所述的适用于大型油库的软管交换系统，其特征是：每条油库区管路包括油罐和输油泵，所述油罐通过前输油路与输油泵的进油口连接，所述输油泵的出油口通过后输油路与软管交换站连接，所述输油泵的进油口和出油口之间跨接有旁油路，所述旁油路上设置有阀门Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华杰，胡伟，罗圣红，邹彦明，王璐，
申请(专利权)人：茅台学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52