一种调节式离心通风机制造技术

技术编号:22486933 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-06 17:14
本实用新型专利技术涉及风机设备领域,具体是一种调节式离心通风机,包括水平设置的导流安装筒,导流安装筒的右端设置有变径安装筒,变径安装筒的右端外侧等角度设置有若干固定安装板,固定安装板上均设置有固定安装孔,变径安装筒的右端中间位置水平设置有固定安装筒,固定安装筒的外侧等角度设置有若干导流安装柱,导流安装柱的外端均与变径安装筒内侧连接,相邻的导流安装柱之间连接设置有进风滤网,通过导流结构半径的收窄,使得空气导流通过时速度加快,实现高效的导流作业,通过调节螺旋叶轮的松紧,进而使其螺旋升角发生改变,实现在相同转速下,吹出不同速度的风,使得装置能够在一定调节范围内无极调速。

An adjustable centrifugal fan

【技术实现步骤摘要】
一种调节式离心通风机
本技术涉及风机设备领域,具体是一种调节式离心通风机。
技术介绍
离心通风机由于具有结构简单、流量大和压力较高的特点,在环保、冶金、石化、造纸、食品等各种领域被广泛应用。离心通风机的工作原理:电机带动风机叶轮快速旋转,叶轮之间的空气随之旋转流动,并且由于离心力的作用被径向的甩向壳壁,随之在那里产生一定的压力,并且由蜗壳形外壳收集后沿切向排出,这是叶轮中部由于气体不断被甩走形成负压,风机入口处的空气则源源不断的在大气压的作用下沿轴向进入风机。风机叶轮的连续旋转,导致吸风排风的过程不断进行。中国专利(公告号CN208364420U)公开了一种增压改造的离心通风机,虽然能够通过轮盖扩压器进行流速的改变,但是无法做到一定范围内的无极调速。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调节式离心通风机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种调节式离心通风机,包括水平设置的导流安装筒,导流安装筒的右端设置有变径安装筒,变径安装筒的右端外侧等角度设置有若干固定安装板,固定安装板上均设置有固定安装孔,变径安装筒的右端中间位置水平设置有固定安装筒,固定安装筒的外侧等角度设置有若干导流安装柱,导流安装柱的外端均与变径安装筒内侧连接,相邻的导流安装柱之间连接设置有进风滤网,伸缩固定安装筒向左安装有驱动电机,驱动电机左侧的中间位置伸出设置有驱动转轴,驱动转轴的左端设置有限位转盘,限位转盘的左端同轴设置有传动转轴,传动转轴的外侧设置有变位活动环,所述变位活动环与限位转盘之间的传动转轴上对称设置有导向传动筒,传动转轴的两侧对称设置有两条水平导槽,导向传动筒的内侧配合水平导槽设置有水平导柱,两个导向传动筒之间连接设置有弹性螺旋叶轮,弹性螺旋叶轮的外侧与导流安装筒内侧间隙配合,所述驱动转轴中间位置同轴设置有惯性转盘。作为本技术进一步的方案:所述导流安装筒的左端竖直设置有出风滤网,传动转轴的左端通过同轴设置的限位转动柱与出风滤网连接。作为本技术进一步的方案:所述变位活动环的外侧等角度设置有若干同步安装柱。作为本技术进一步的方案:所述同步安装柱的外端均水平设置有移动安装板,移动安装板的两端均设置有电驱动导轮。作为本技术进一步的方案:所述电驱动导轮均与导流安装筒的内侧接触。作为本技术再进一步的方案:所述变位活动环的左侧对称设置有两条导线,导线的左端均与出风滤网连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过导流结构半径的收窄,使得空气导流通过时速度加快,实现高效的导流作业,通过调节螺旋叶轮的松紧,进而使其螺旋升角发生改变,实现在相同转速下,吹出不同速度的风,使得装置能够在一定调节范围内无极调速。附图说明图1为一种调节式离心通风机的剖视示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种调节式离心通风机的右视示意图。图4为一种调节式离心通风机中传动转轴的剖视示意图。图5为一种调节式离心通风机中传动转轴的立体示意图。1-固定安装筒、2-驱动电机、3-导流安装柱、4-进风滤网、5-固定安装板、6-固定安装孔、7-惯性转盘、8-变径安装筒、9-驱动转轴、10-限位转盘、11-导向传动筒、12-弹性螺旋叶轮、13-导流安装筒、14-传动转轴、15-水平导槽、16-导线、17-限位转动柱、18-出风滤网、19-变位活动环、20-同步安装柱、21-移动安装板、22-电驱动导轮、23-水平导柱。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1~5,本技术实施例中,一种调节式离心通风机,包括水平设置的导流安装筒13,导流安装筒13的右端设置有变径安装筒8,变径安装筒8的右端外侧等角度设置有若干固定安装板5,固定安装板5上均设置有固定安装孔6,变径安装筒8的右端中间位置水平设置有固定安装筒1,固定安装筒1的外侧等角度设置有若干导流安装柱3,导流安装柱3的外端均与变径安装筒8内侧连接,相邻的导流安装柱3之间连接设置有进风滤网4,伸缩固定安装筒1向左安装有驱动电机2,驱动电机2左侧的中间位置伸出设置有驱动转轴9,驱动转轴9的左端设置有限位转盘10,限位转盘10的左端同轴设置有传动转轴14,导流安装筒13的左端竖直设置有出风滤网18,传动转轴14的左端通过同轴设置的限位转动柱17与出风滤网18连接,传动转轴14的外侧设置有变位活动环19,变位活动环19的外侧等角度设置有若干同步安装柱20,同步安装柱20的外端均水平设置有移动安装板21,移动安装板21的两端均设置有电驱动导轮22,电驱动导轮22均与导流安装筒13的内侧接触,变位活动环19的左侧对称设置有两条导线16,导线16的左端均与出风滤网18连接,所述变位活动环19与限位转盘10之间的传动转轴14上对称设置有导向传动筒11,传动转轴14的两侧对称设置有两条水平导槽15,导向传动筒11的内侧配合水平导槽15设置有水平导柱23,两个导向传动筒11之间连接设置有弹性螺旋叶轮12,弹性螺旋叶轮12的外侧与导流安装筒13内侧间隙配合,所述驱动转轴9中间位置同轴设置有惯性转盘7。配合固定安装板5和固定安装孔6将装置安装在目标位置,启动驱动电机2,是的驱动转轴9和传动转轴14同步转动,在水平导柱23和水平导槽15的配合下,实现导向传动筒11和弹性螺旋叶轮12的同步转动,弹性螺旋叶轮12旋转将空气向左导流,由于变径安装筒8到导流安装筒13的半径收窄,加速了空气的流动,是的吹出的风更为强劲,通过启动电驱动导轮22,使得变位活动环19的位置改变,变位活动环19向右移动时,挤压弹性螺旋叶轮12,使其螺旋升角变小,此时空气导流的速度减慢,变位活动环19左移动时,弹性螺旋叶轮12复位,使其螺旋升角变大,此时空气导流的速度加快,从而对风速进行调节,通过导流结构半径的收窄,使得空气导流通过时速度加快,实现高效的导流作业,通过调节螺旋叶轮的松紧,进而使其螺旋升角发生改变,实现在相同转速下,吹出不同速度的风,使得装置能够在一定调节范围内无极调速。实施例二在实施例一的基础上,惯性转盘7随着驱动转轴9同步转动,使得装置在转动驱动过程中震颤少,实现更加稳定的吹风。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节式离心通风机,包括水平设置的导流安装筒(13),导流安装筒(13)的右端设置有变径安装筒(8),变径安装筒(8)的右端外侧等角度设置有若干固定安装板(5),固定安装板(5)上均设置有固定安装孔(6),变径安装筒(8)的右端中间位置水平设置有固定安装筒(1),固定安装筒(1)的外侧等角度设置有若干导流安装柱(3),导流安装柱(3)的外端均与变径安装筒(8)内侧连接,其特征在于,相邻的导流安装柱(3)之间连接设置有进风滤网(4),伸缩固定安装筒(1)向左安装有驱动电机(2),驱动电机(2)左侧的中间位置伸出设置有驱动转轴(9),驱动转轴(9)的左端设置有限位转盘(10),限位转盘(10)的左端同轴设置有传动转轴(14),传动转轴(14)的外侧设置有变位活动环(19),所述变位活动环(19)与限位转盘(10)之间的传动转轴(14)上对称设置有导向传动筒(11),传动转轴(14)的两侧对称设置有两条水平导槽(15),导向传动筒(11)的内侧配合水平导槽(15)设置有水平导柱(23),两个导向传动筒(11)之间连接设置有弹性螺旋叶轮(12),弹性螺旋叶轮(12)的外侧与导流安装筒(13)内侧间隙配合,所述驱动转轴(9)中间位置同轴设置有惯性转盘(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种调节式离心通风机,包括水平设置的导流安装筒(13),导流安装筒(13)的右端设置有变径安装筒(8),变径安装筒(8)的右端外侧等角度设置有若干固定安装板(5),固定安装板(5)上均设置有固定安装孔(6),变径安装筒(8)的右端中间位置水平设置有固定安装筒(1),固定安装筒(1)的外侧等角度设置有若干导流安装柱(3),导流安装柱(3)的外端均与变径安装筒(8)内侧连接,其特征在于,相邻的导流安装柱(3)之间连接设置有进风滤网(4),伸缩固定安装筒(1)向左安装有驱动电机(2),驱动电机(2)左侧的中间位置伸出设置有驱动转轴(9),驱动转轴(9)的左端设置有限位转盘(10),限位转盘(10)的左端同轴设置有传动转轴(14),传动转轴(14)的外侧设置有变位活动环(19),所述变位活动环(19)与限位转盘(10)之间的传动转轴(14)上对称设置有导向传动筒(11),传动转轴(14)的两侧对称设置有两条水平导槽(15),导向传动筒(11)的内侧配合水平导槽(15)设置有水平导柱(23),两个导向传动筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘海华谭褚光陈肇中
申请(专利权)人:肇庆市高要区利兴隆机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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