分体式风机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗或更换方便的分体式风机结构，包括：壳体，在所述壳体的一侧设置有进风口，在所述壳体的另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴伸入壳体内，在所述壳体的端面一端设置有出风口，在所述壳体的端面另一端设置有弧形盖板，所述弧形盖板的外侧通过八字形连接板与连接柱相连接，所述连接柱与转动臂的下端相连接，所述转动臂的上端通过第一转轴与第一气缸的第一活塞杆活动连接，所述第一气缸通过第二转轴与第一固定块活动连接，所述第一固定块固定设置在壳体的上端，在所述第一转轴下端的转动臂上通过第三转轴与第二固定块活动连接。

Split fan structure

【技术实现步骤摘要】
分体式风机结构
本技术涉及一种风机，尤其涉及一种分体式风机结构。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，目前，风机被广泛应用于到各种领域。由于风机叶轮使用过程中非常容易积灰，需要经常清洗，如果发生损坏，还需要进行更换，现有的风机叶轮都是安装在壳体内部，拆卸费时费力，自动化程度低，清洗或更换十分麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种清洗或更换方便的分体式风机结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：分体式风机结构，包括：壳体，在所述壳体的一侧设置有进风口，在所述壳体的另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴伸入壳体内，在所述壳体的端面一端设置有出风口，在所述壳体的端面另一端设置有弧形盖板，所述弧形盖板的外侧通过八字形连接板与连接柱相连接，所述连接柱与转动臂的下端相连接，所述转动臂的上端通过第一转轴与第一气缸的第一活塞杆活动连接，所述第一气缸通过第二转轴与第一固定块活动连接，所述第一固定块固定设置在壳体的上端，在所述第一转轴下端的转动臂上通过第三转轴与第二固定块活动连接，所述第二固定块固定设置在壳体的上端，在所述弧形盖板上下两端的壳体内对称设置有与弧形盖板相互配合的弧形限位块，所述弧形限位块的一端通过第四转轴转动设置在壳体上，在所述弧形限位块的另一端与弧形盖板之间设置有密封垫，在所述弧形限位块靠近第四转轴一端的壳体内设置有固定柱，在所述固定柱上套设有钮簧，所述钮簧的一端与弧形限位块的内侧相抵，所述钮簧的另一端与壳体相抵，在所述壳体内的弧形盖板两侧分别通过支架对称设置有轴承座，在所述轴承座内转动设置有第五转轴，在所述两个轴承座之间的第五转轴上设置有叶轮，在所述第五转轴伸出轴承座的一端上设置有第二气缸，在所述第二气缸的第二活塞杆上设置有方形定位卡块，在所述驱动电机的电机轴上设置有与方形定位卡块相互配合的方形定位卡槽。本技术的优点是：上述分体式风机结构，结构新颖，可以直接将风机叶轮从壳体内自动转出进行快速清洗或更换，自动化程度高，省去了拆卸的麻烦，清洗或更换方便，省时省力，同时在弧形盖板处的壳体上增加限位块和钮簧，增加限位功能，定位准确，钮簧可以缓冲弧形盖板关闭时的压力，减小磨损，另外，钮簧还可以增加密封垫的压力，防止弧形盖板出发生漏风现象。附图说明图1为本技术分体式风机结构的结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为图1中A-A的剖视结构示意图。图4为图2中B-B的剖视结构示意图。图中：1、壳体，2、进风口，3、驱动电机，4、电机轴，5、出风口，6、弧形盖板，7、八字形连接板，8、连接柱，9、转动臂，10、第一转轴，11、第一气缸，12、第一活塞杆，13、第二转轴，14、第一固定块，15、第三转轴，16、第二固定块，17、弧形限位块，18、第四转轴，19、密封垫，20、固定柱，21、钮簧，22、支架，23、轴承座，24、第五转轴，25、叶轮，26、第二气缸，27、第二活塞杆，28、方形定位卡块，29、方形定位卡槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1、图2、图3、图4所示，分体式风机结构，包括：壳体1，在所述壳体1的一侧设置有进风口2，在所述壳体1的另一侧设置有驱动电机3，所述驱动电机3的电机轴4伸入壳体1内，在所述壳体1的端面一端设置有出风口5，在所述壳体1的端面另一端设置有弧形盖板6，所述弧形盖板6的外侧通过八字形连接板7与连接柱8相连接，所述连接柱8与转动臂9的下端相连接，所述转动臂9的上端通过第一转轴10与第一气缸11的第一活塞杆12活动连接，所述第一气缸11通过第二转轴13与第一固定块14活动连接，所述第一固定块14固定设置在壳体1的上端，在所述第一转轴10下端的转动臂9上通过第三转轴15与第二固定块16活动连接，所述第二固定块16固定设置在壳体1的上端，在所述弧形盖板6上下两端的壳体1内对称设置有与弧形盖板6相互配合的弧形限位块17，所述弧形限位块17的一端通过第四转轴18转动设置在壳体1上，在所述弧形限位块17的另一端与弧形盖板6之间设置有密封垫19，在所述弧形限位块17靠近第四转轴18一端的壳体1内设置有固定柱20，在所述固定柱20上套设有钮簧21，所述钮簧21的一端与弧形限位块17的内侧相抵，所述钮簧21的另一端与壳体1相抵，在所述壳体1内的弧形盖板6两侧分别通过支架22对称设置有轴承座23，在所述轴承座23内转动设置有第五转轴24，在所述两个轴承座23之间的第五转轴24上设置有叶轮25，在所述第五转轴24伸出轴承座23的一端上设置有第二气缸26，在所述第二气缸26的第二活塞杆27上设置有方形定位卡块28，在所述驱动电机3的电机轴4上设置有与方形定位卡块28相互配合的方形定位卡槽29。上述分体式风机结构工作时，启动第二气缸26，第二气缸26的活塞杆27带动方形定位卡块28从方形定位卡槽29内移动出来，启动第一气缸11，第一气缸11的第一活塞杆12带动转动臂9的上端向右下方移动，活塞杆12同时通过第一转轴10在转动臂9上转动，在第三转轴15的作用下，转动臂9的另一端带动连接柱8向左上方移动，连接柱8通过八字形连接板7带动弧形盖板6打开，弧形盖板6通过支架22带动轴承座23转出壳体1外，轴承座23带动第五转轴24转出壳体1外，第五转轴24带动叶轮25转出壳体1外，便于人们对叶轮25进行清洗或者更换；清洗或者更换完成后，第一气缸11复位，弧形盖板6关闭，当弧形盖板6与弧形限位块17相抵时，钮簧21会有一个缓冲作用，钮簧21同时对弧形盖板6施加向外的压力迫使密封垫19与弧形盖板6紧贴在一起，密封效果好，启动第二气缸26，第二气缸26的第二活塞杆27带动方形定位卡块28伸入方形定位卡槽29内，启动驱动电机3，驱动电机3的电机轴4带动方形定位卡块28转动，方形定位卡块28通过活塞杆27带动第二气缸26转动，第二气缸26带动第五转轴24在轴承座23内转动，第五转轴24带动叶轮25转动，气体从进风口2进入壳体1内，从出风口5送出。上述分体式风机结构，结构新颖，可以直接将风机叶轮从壳体内自动转出进行快速清洗或更换，自动化程度高，省去了拆卸的麻烦，清洗或更换方便，省时省力，同时在弧形盖板处的壳体上增加限位块和钮簧，增加限位功能，定位准确，钮簧可以缓冲弧形盖板关闭时的压力，减小磨损，另外，钮簧还可以增加密封垫的压力，防止弧形盖板出发生漏风现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分体式风机结构，其特征在于：包括：壳体(1)，在所述壳体(1)的一侧设置有进风口(2)，在所述壳体(1)的另一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴(4)伸入壳体(1)内，在所述壳体(1)的端面一端设置有出风口(5)，在所述壳体(1)的端面另一端设置有弧形盖板(6)，所述弧形盖板(6)的外侧通过八字形连接板(7)与连接柱(8)相连接，所述连接柱(8)与转动臂(9)的下端相连接，所述转动臂(9)的上端通过第一转轴(10)与第一气缸(11)的第一活塞杆(12)活动连接，所述第一气缸(11)通过第二转轴(13)与第一固定块(14)活动连接，所述第一固定块(14)固定设置在壳体(1)的上端，在所述第一转轴(10)下端的转动臂(9)上通过第三转轴(15)与第二固定块(16)活动连接，所述第二固定块(16)固定设置在壳体(1)的上端，在所述弧形盖板(6)上下两端的壳体(1)内对称设置有与弧形盖板(6)相互配合的弧形限位块(17)，所述弧形限位块(17)的一端通过第四转轴(18)转动设置在壳体(1)上，在所述弧形限位块(17)的另一端与弧形盖板(6)之间设置有密封垫(19)，在所述弧形限位块(17)靠近第四转轴(18)一端的壳体(1)内设置有固定柱(20)，在所述固定柱(20)上套设有钮簧(21)，所述钮簧(21)的一端与弧形限位块(17)的内侧相抵，所述钮簧(21)的另一端与壳体(1)相抵，在所述壳体(1)内的弧形盖板(6)两侧分别通过支架(22)对称设置有轴承座(23)，在所述轴承座(23)内转动设置有第五转轴(24)，在所述两个轴承座(23)之间的第五转轴(24)上设置有叶轮(25)，在所述第五转轴(24)伸出轴承座(23)的一端上设置有第二气缸(26)，在所述第二气缸(26)的第二活塞杆(27)上设置有方形定位卡块(28)，在所述驱动电机(3)的电机轴(4)上设置有与方形定位卡块(28)相互配合的方形定位卡槽(29)。...

【技术特征摘要】
1.分体式风机结构，其特征在于：包括：壳体(1)，在所述壳体(1)的一侧设置有进风口(2)，在所述壳体(1)的另一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴(4)伸入壳体(1)内，在所述壳体(1)的端面一端设置有出风口(5)，在所述壳体(1)的端面另一端设置有弧形盖板(6)，所述弧形盖板(6)的外侧通过八字形连接板(7)与连接柱(8)相连接，所述连接柱(8)与转动臂(9)的下端相连接，所述转动臂(9)的上端通过第一转轴(10)与第一气缸(11)的第一活塞杆(12)活动连接，所述第一气缸(11)通过第二转轴(13)与第一固定块(14)活动连接，所述第一固定块(14)固定设置在壳体(1)的上端，在所述第一转轴(10)下端的转动臂(9)上通过第三转轴(15)与第二固定块(16)活动连接，所述第二固定块(16)固定设置在壳体(1)的上端，在所述弧形盖板(6)上下两端的壳体(1)内对称设置有与弧形盖板(6)相互配合的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广文，孙一根，
申请(专利权)人：江苏双菊风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32