一种多腔体桥式隔热结构及高隔热多腔体桥式无缝焊接窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多腔体桥式隔热结构及高隔热多腔体桥式无缝焊接窗，多腔体桥式隔热结构包括外通挺框、内通挺框和桥式隔热条，该外通挺框与该内通挺框对称设于该桥式隔热条的两侧。高隔热多腔体桥式无缝焊接窗包括外框主体、内框主体、挡水框、玻璃件、通挺框和三个多腔体桥式隔热结构。本实用新型专利技术提出的多腔体桥式隔热结构的桥式隔热条结构特殊，两端分别与外通挺框及内通挺框连接，形成多腔体结构，能够大大提高隔热性能，更节省材料，且方便完成安装和拆卸，操作简便，安装牢靠。使用上述多腔体桥式隔热结构的高隔热多腔体桥式无缝焊接窗，主体呈多腔体结构，节省材料，保温、隔热效果好。

A multi cavity bridge thermal insulation structure and a high thermal insulation multi cavity bridge seamless welding window

【技术实现步骤摘要】
一种多腔体桥式隔热结构及高隔热多腔体桥式无缝焊接窗
本技术涉及窗扇
，尤其涉及的是一种多腔体桥式隔热结构及高隔热多腔体桥式无缝焊接窗。
技术介绍
国家对建筑门窗的五性(抗风压性能、水密性、气密性、保温性和隔声性)设定有合格标准，市面上的产品必须符合合格标准，而上述性能，在合格的基础上越优异则在市场上越具有竞争力。现今，消费者对窗体的保温、隔热性能要求越来越高，现有的窗体结构保温、隔热性能一般，且在排水方面性能薄弱。因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多腔体桥式隔热结构及高隔热多腔体桥式无缝焊接窗，旨在解决现有的窗体结构保温、隔热性能一般，且在排水方面性能薄弱的技术问题。本技术的技术方案如下：一种多腔体桥式隔热结构，其中，包括外通挺框、内通挺框和桥式隔热条，该外通挺框与该内通挺框对称设于该桥式隔热条的两侧；该桥式隔热条包括第一腔体部和连接部；该第一腔体部的四角分别延伸出该连接部，该连接部的末端为梯形状；该外通挺框包括第二腔体部、外沿部和连接槽；该第二腔体部的内侧边缘设有该连接槽，该连接槽的空隙为梯形状与该连接部配合，该第二腔体部的外侧边缘设有该外沿部。所述的多腔体桥式隔热结构，其中，该外通挺框还设有排水槽，该排水槽设于该外通挺框的外侧边缘，该排水槽的下边缘与该外通挺框的下边缘成预定倾斜角度。一种高隔热多腔体桥式无缝焊接窗，其中，包括外框主体、内框主体、挡水框、玻璃件、通挺框和三个多腔体桥式隔热结构；该多腔体桥式隔热结构包括外通挺框、内通挺框和桥式隔热条，该外通挺框与该内通挺框对称设于该桥式隔热条的两侧；该外框主体和该内框主体的两端分别设有一个该多腔体桥式隔热结构，该外通挺框与该外框主体连接，该内通挺框与该内框主体连接，两个该桥式隔热条的内侧部均设有该挡水框；设于该外框主体和该内框主体前端的多腔体桥式隔热结构的外通挺框的另一端设有一通挺框，该内通挺框的另一端也设有一通挺框；该玻璃件的一端设于两个该通挺框之间，另一端对称设有两个该通挺框，两个通挺框分别与一多腔体桥式隔热结构的外通挺框和内通挺框连接。所述的高隔热多腔体桥式无缝焊接窗，其中，该桥式隔热条包括第一腔体部和连接部；该第一腔体部的四角分别延伸出该连接部，该连接部的末端为梯形状；该外通挺框包括第二腔体部、外沿部和连接槽；该第二腔体部的内侧边缘设有该连接槽，该连接槽的空隙为梯形状与该连接部配合，该第二腔体部的外侧边缘设有该外沿部。所述的高隔热多腔体桥式无缝焊接窗，其中，该外通挺框还设有排水槽，该排水槽设于该外通挺框的外侧边缘，该排水槽的下边缘与该外通挺框的下边缘成预定倾斜角度。有益效果：本技术提出的多腔体桥式隔热结构的桥式隔热条结构特殊，两端分别与外通挺框及内通挺框连接，形成多腔体结构，能够大大提高隔热性能，外通挺框及内通挺框本身的大腔体结构比普通的框材更节省材料。并且，各连接处使用梯形配合的结构，使用抽拉的方式即可完成安装和拆卸，操作简便，安装牢靠。还设有排水槽方便排水。使用上述多腔体桥式隔热结构的高隔热多腔体桥式无缝焊接窗，主体呈多腔体结构，节省材料，保温、隔热效果好。附图说明图1是多腔体桥式隔热结构的剖面示意图。图2是带有排水槽的多腔体桥式隔热结构的剖面示意图。图3是高隔热多腔体桥式无缝焊接窗的剖面示意图。图4是带有排水槽的高隔热多腔体桥式无缝焊接窗的剖面示意图。图5是图4中C处放大图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1，图1是本技术一实施例中的多腔体桥式隔热结构的剖视结构图，包括外通挺框11、内通挺框12和桥式隔热条13，该外通挺框11与该内通挺框12对称设于该桥式隔热条13的两侧。具体的，该桥式隔热条13包括第一腔体部131和连接部132，该第一腔体部131的四角分别延伸出该连接部132，该连接部132的末端为梯形状。该外通挺框11包括第二腔体部111、外沿部112和连接槽113，该第二腔体部111的内侧边缘设有该连接槽113，该连接槽113的空隙为梯形状与该连接部132配合，该第二腔体部111的外侧边缘设有该外沿部112。优选的，参见图2，该外通挺框11还设有排水槽114，该排水槽114设于该外通挺框11的外侧边缘，该排水槽114的下边缘与该外通挺框11的下边缘成预定倾斜角度。本申请的多腔体桥式隔热结构的桥式隔热条13结构特殊，两端分别与外通挺框11及内通挺框12连接，形成多腔体结构(图示为五个腔体)，多腔体结构能够大大提高隔热性能，外通挺框11及内通挺框12本身的大腔体结构比普通的框材更节省材料。并且，各连接处使用梯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多腔体桥式隔热结构，其特征在于，包括外通挺框、内通挺框和桥式隔热条，该外通挺框与该内通挺框对称设于该桥式隔热条的两侧；该桥式隔热条包括第一腔体部和连接部；该第一腔体部的四角分别延伸出该连接部，该连接部的末端为梯形状；该外通挺框包括第二腔体部、外沿部和连接槽；该第二腔体部的内侧边缘设有该连接槽，该连接槽的空隙为梯形状与该连接部配合，该第二腔体部的外侧边缘设有该外沿部。

【技术特征摘要】
1.一种多腔体桥式隔热结构，其特征在于，包括外通挺框、内通挺框和桥式隔热条，该外通挺框与该内通挺框对称设于该桥式隔热条的两侧；该桥式隔热条包括第一腔体部和连接部；该第一腔体部的四角分别延伸出该连接部，该连接部的末端为梯形状；该外通挺框包括第二腔体部、外沿部和连接槽；该第二腔体部的内侧边缘设有该连接槽，该连接槽的空隙为梯形状与该连接部配合，该第二腔体部的外侧边缘设有该外沿部。2.根据权利要求1所述的多腔体桥式隔热结构，其特征在于，该外通挺框还设有排水槽，该排水槽设于该外通挺框的外侧边缘，该排水槽的下边缘与该外通挺框的下边缘成预定倾斜角度。3.一种高隔热多腔体桥式无缝焊接窗，其特征在于，包括外框主体、内框主体、挡水框、玻璃件、通挺框和三个多腔体桥式隔热结构；该多腔体桥式隔热结构包括外通挺框、内通挺框和桥式隔热条，该外通挺框与该内通挺框对称设于该桥式隔热条的两侧；该外框主体和该内框主体的两端分别设有一个该多腔体桥式隔热结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：康峰，
申请(专利权)人：佛山市搜铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44