导布摆轴安装调节支撑机构制造技术

技术编号:22484718 阅读:27 留言:0更新日期:2019-11-06 16:36
本实用新型专利技术公开了导布摆轴安装调节支撑机构,包括支撑底座、导布摆轴轴瓦、支撑卡座、导布辊中间支撑、导布辊支撑片、导布摆轴,支撑卡座的上部安装在导布摆轴上,支撑卡座的下部下表面与导布摆轴轴瓦上表面配合,导布摆轴轴瓦下表面与支撑底座上表面配合,导布摆轴轴瓦与支撑底座连接,支撑底座与胸梁固定块连接,支撑底座与导布辊中间支撑之间设有调节块,支撑底座、导布辊中间支撑、调节块连接。本实用新型专利技术结构紧凑,当导布摆轴往复摆动时,即可提供支撑,防止其颤动,又可降低因零件磨损或加工误差导致的扭曲现象,能够适应高车速、变载荷及部分磨损情况下零件自调节功能,同时在磨损严重情况下更换方便,减少使用和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
导布摆轴安装调节支撑机构
本技术涉及毛巾织机的组成部分,具体地说是一种导布摆轴安装调节支撑机构。
技术介绍
目前剑杆毛巾织机和喷气毛巾织机是毛巾织机中主流机型。织机起毛圈机构又分为筘动起毛圈和布动起毛圈,其中布动起毛圈机构前导布摆轴需要往复摆动,由于结构原因,导布摆轴不可做的过大,这就要求需增加几套中间支撑机构,摆轴的往复摆动,下方支撑受到不定向冲击力及摩擦力。现在中间支撑机构,为胸梁上加工一平面,后固定支撑部分,支撑分为两种类型,一种为轴承形式,把导布摆轴穿过固定在轴承连接件上,完全靠零件加工精度保证导布摆轴的直线性,此结构对于提高织机车速限制很大,车速提高后支撑部分的磨损严重。另一种为青铜轴瓦结构支撑,轴瓦结构适合高速,但是其失效形式会出现磨损和胶合,尤其是对于毛巾织机摆梁变载荷情况下,易出现点蚀情况。轴瓦无自调节间隙功能,更换的话需把整套拆卸下,比较繁琐。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有技术存在的上述问题,提供一种导布摆轴安装调节支撑机构;本技术结构紧凑,当导布摆轴往复摆动时,即可提供支撑,防止其颤动,又可降低因零件磨损或加工误差导致的扭曲现象,能够适应高车速、变载荷及部分磨损情况下零件自调节功能,同时在磨损严重情况下更换方便,减少使用和维护成本。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种导布摆轴安装调节支撑机构,包括支撑底座、导布摆轴轴瓦、支撑卡座、导布辊中间支撑、导布辊支撑片、导布摆轴,所述支撑卡座的上部安装在导布摆轴上,支撑卡座的下部下表面与导布摆轴轴瓦上表面配合,导布摆轴轴瓦下表面与支撑底座上表面配合,导布摆轴轴瓦与支撑底座连接,所述支撑底座与胸梁固定块连接,所述支撑底座与导布辊中间支撑之间设有调节块,所述支撑底座、导布辊中间支撑、调节块连接。所述支撑底座侧面下部设有连接孔一,所述导布辊中间支撑上部设有连接孔二,导布辊中间支撑下部设有连接孔三;导布辊支撑片设有两个,两个导布辊支撑片分别位于导布辊中间支撑下部两侧,导布辊支撑片上设有连接孔七,连接孔三与连接孔七通过螺栓螺母组合连接。所述调节块设有连接孔四,所述连接孔四与连接孔一、连接孔二同轴设置,所述连接孔四、连接孔一、连接孔二通过螺栓螺母组合连接。所述连接孔一为长斜槽孔。所述支撑底座上表面设有连接孔五,导布摆轴轴瓦设有贯通上下表面的连接孔六,导布摆轴轴瓦与支撑底座通过连接孔五、连接孔六连接。所述导布摆轴轴瓦上表面设有润滑脂槽,所述导布摆轴轴瓦上表面、导布摆轴轴瓦下表面及润滑脂槽内涂覆锂基脂。所述润滑脂槽设有两个,两个润滑脂槽在中间交叉连接,连接孔六为沉孔,沉孔设于润滑脂槽交叉位置。所述支撑卡座的上部通过压紧块、螺钉预紧安装在导布摆轴上。所述导布摆轴轴瓦的下表面为球面结构,导布摆轴轴瓦上表面为弧形结构,支撑底座的上表面为球面结构,支撑卡座的下部下表面为弧形结构。所述支撑底座为铸铁件,所述导布摆轴轴瓦为耐磨尼龙材料。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是技术所有的全部效果,上述技术方案中具有如下优点或有益效果:1、本技术结构紧凑,能够适应高车速、变载荷及部分磨损情况下零件自调节功能,同时在磨损严重情况下更换方便,减少了使用和维护成本。2、本技术由于所述支撑底座和导布摆轴轴瓦为球面连接,具有自定位功能,不管下方连接机构加工误差或磨损,都能够调节上部连接件的对中性,支撑卡座和导布摆轴轴瓦之间为圆弧连接。本机构在于导布摆轴往复摆动时,即可提供支撑,防止其颤动,又可降低因零件磨损或加工误差导致的扭曲现象。3、本技术的导布摆轴轴瓦上连接面为弧形结构,弧面有沟槽,存储润滑锂基脂,轴瓦材料为耐磨尼龙,存储的锂基脂辅助支撑卡座滚动灵活。当导布摆轴往复摆动时,支撑卡座在导布摆轴轴瓦上往复转动,导布摆轴轴瓦上润滑脂槽的沟槽处有锂基脂,支撑卡座转动时可充分润滑;在受到变载荷冲击时,导布摆轴轴瓦下表面为球面结构,可把冲击力分散到各方向;当导布摆轴轴瓦2出现磨损情况时,可通过调节支撑底座1调节压紧量,确保机构运行正常。4、本技术的导布辊支撑片选用耐磨工程塑料,增加导布辊震动弹性,损坏更换方便。附图说明图1为支撑分解图;图2为本支撑整体侧向视图;图3为单独支撑部分后视图。1、支撑底座;2、导布摆轴轴瓦;3、支撑卡座;4、导布辊中间支板;5、导布辊支撑片;6、导布摆轴。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和公知技术描述,以避免不必要地限制本技术。如图1至3所示,一种导布摆轴安装调节支撑机构,包括支撑底座1、导布摆轴轴瓦2、支撑卡座3、导布辊中间支撑4、导布辊支撑片5、导布摆轴6,所述支撑卡座3的上部31安装在导布摆轴6上,支撑卡座3的下部下表面32与导布摆轴轴瓦上表面23配合,导布摆轴轴瓦下表面24与支撑底座上表面13配合,导布摆轴轴瓦2与支撑底座1连接,所述支撑底座1与胸梁固定块连接。所述支撑底座1与导布辊中间支撑4之间设有调节块7,所述支撑底座1、导布辊中间支撑4、调节块7连接。导布摆轴轴瓦2的下表面24为球面结构,导布摆轴轴瓦上表面23为弧形结构,球面结构定心能够实现自定位,所述导布摆轴轴瓦2为耐磨尼龙材料,并有交叉沟槽,可方便添加锂基脂并起到保存作用,与上部支撑卡座接触时,润滑完全。支撑底座1的上表面13为球面结构,若存在零件加工误差或磨损,可调节上部摆动单元,保持摆动均衡性。侧面有斜槽孔,可上下前后调节。所述支撑底座1为铸铁件,支撑卡座3的下部下表面32为弧形结构,所述支撑卡座3紧固导布摆轴6后,与摆轴轴瓦圆弧接触,并在其上往复转动。由于所述支撑底座1和导布摆轴轴瓦2为球面连接,支撑卡座3和导布摆轴轴瓦2之间为圆弧连接。本机构在于导布摆轴往复摆动时,即可提供支撑,防止其颤动,又可降低因零件磨损或加工误差导致的扭曲现象。所述导布辊支撑片5选用工程塑料,起到缓冲导布辊作用,磨损后更换方便。所述支撑底座1侧面下部设有连接孔一11,所述导布辊中间支撑4上部设有连接孔二41,导布辊中间支撑4下部设有连接孔三42。导布辊支撑片5设有两个,两个导布辊支撑片5分别位于导布辊中间支撑4下部两侧,导布辊支撑片5上设有连接孔七51,连接孔三42与连接孔七51通过螺栓螺母组合43连接。通过支撑底座1侧面的连接孔一11上下前后调节导布摆轴轴瓦2和支撑卡座3的压紧量,最后紧固其余螺钉。所述连接孔一11为长槽型孔。所述支撑底座上表面13设有连接孔五12,导布摆轴轴瓦2设有贯通上下表面的连接孔六22,导布摆轴轴瓦2与支撑底座1通过连接孔五12、连接孔六22连接。连接孔五12中间有一定位槽,能够起到辅助定位作用。所述支撑卡座3的上部31通过压紧块10、螺钉9预紧安装在导布摆轴6上。所述调节块7设有连接孔四71,所述连接孔四71与连接孔一11、连接孔二41同轴设置,所述连接孔四71、连接孔一11、连接孔二41通过螺栓螺母组合8连接。所述导布摆轴轴瓦上表面23设有润滑脂槽21,所述导布摆轴轴瓦上表面23、导布摆轴轴瓦下表面24及润滑脂槽21内涂覆锂基脂。所述润滑脂槽21设有两个,两个润本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种导布摆轴安装调节支撑机构,其特征是,包括支撑底座、导布摆轴轴瓦、支撑卡座、导布辊中间支撑、导布辊支撑片、导布摆轴,所述支撑卡座的上部安装在导布摆轴上,支撑卡座的下部下表面与导布摆轴轴瓦上表面配合,导布摆轴轴瓦下表面与支撑底座上表面配合,导布摆轴轴瓦与支撑底座连接,所述支撑底座与胸梁固定块连接,所述支撑底座与导布辊中间支撑之间设有调节块,所述支撑底座、导布辊中间支撑、调节块连接。

【技术特征摘要】
1.一种导布摆轴安装调节支撑机构,其特征是,包括支撑底座、导布摆轴轴瓦、支撑卡座、导布辊中间支撑、导布辊支撑片、导布摆轴,所述支撑卡座的上部安装在导布摆轴上,支撑卡座的下部下表面与导布摆轴轴瓦上表面配合,导布摆轴轴瓦下表面与支撑底座上表面配合,导布摆轴轴瓦与支撑底座连接,所述支撑底座与胸梁固定块连接,所述支撑底座与导布辊中间支撑之间设有调节块,所述支撑底座、导布辊中间支撑、调节块连接。2.如权利要求1所述的导布摆轴安装调节支撑机构,其特征是,所述支撑底座侧面下部设有连接孔一,所述导布辊中间支撑上部设有连接孔二,导布辊中间支撑下部设有连接孔三;导布辊支撑片设有两个,两个导布辊支撑片分别位于导布辊中间支撑下部两侧,导布辊支撑片上设有连接孔七,连接孔三与连接孔七通过螺栓螺母组合连接。3.如权利要求2所述的导布摆轴安装调节支撑机构,其特征是,所述调节块设有连接孔四,所述连接孔四与连接孔一、连接孔二同轴设置,所述连接孔四、连接孔一、连接孔二通过螺栓螺母组合连接。4.如权利要求2所述的导布摆轴安装调节支撑机构,其特征是,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩景荣刘远
申请(专利权)人:山东日发纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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