一种活动倒料挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活动倒料挡板，包括挡板，电动伸缩杆的输出端与推板的一侧固定连接，挡板的底端固定安装有支板，转轴的中部与电动液压缸的液压杆固定连接，电机室的内部固定安装有震动电机，轴承的内圈与转杆的一端固定连接，转杆的另一端与连接板的一端套接，连接板的另一端与挡板的一侧固定连接，本实用新型专利技术一种活动倒料挡板，通过在挡板底端设置电动液压缸，可带动挡板以转杆为支点运动，从而改变挡板的倾斜角度和位置，位于挡板上的原料可落在输送带的不同位置，同时设有与电动伸缩杆相连接的推板对挡板进行快速下料和清理。

【技术实现步骤摘要】
一种活动倒料挡板
本技术涉及倒料挡板，特别涉及一种活动倒料挡板，属于下料

技术介绍
工业加工中，需要使用下料装置对原料进行下料，经过下料斗的原料落入到输带上，由输送带运送到下一道加工线进行加工，但是从下料斗落入输送带的原料容易堆积到一处，造成输送不均匀，现有通过移动下料斗改变下料位置，但是操作比较复杂，同时安装相关移动设备占用较多的体积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活动倒料挡板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有通过移动下料斗改变下料位置，但是操作比较复杂，同时安装相关移动设备占体积的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活动倒料挡板，包括挡板，所述挡板的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有推板，所述挡板顶端的一侧固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与推板的一侧固定连接，所述挡板的底端固定安装有支板，所述支板的底端开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有转槽，两个所述转槽的内部分别与转轴的两端活动连接，所述转轴的中部与电动液压缸的液压杆固定连接，所述电动液压缸的底端与底座的顶端固定连接，所述挡板底端的一侧安装有电机室，所述电机室的内部固定安装有震动电机，所述挡板的顶部安装有下料斗，所述下料斗的一侧安装有安装板，所述安装板的内部开设有轴承槽，所述轴承槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内圈与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端与连接板的一端套接，所述连接板的另一端与挡板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板底端的一侧安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述震动电机通过第一开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸通过第二开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆通过第三开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的一侧安装有斜板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种活动倒料挡板，通过在挡板底端设置电动液压缸，可带动挡板以转杆为支点运动，从而改变挡板的倾斜角度和位置，位于挡板上的原料可落在输送带的不同位置，同时设有与电动伸缩杆相连接的推板对挡板进行快速下料和清理。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术固定板的放大结构示意图。图中：1、挡板；2、电动液压缸；3、液压杆；4、转轴；5、支板；6、底板；7、电动伸缩杆；8、推板；9、下料斗；10、连接板；11、安装板；12、滑轨；13、电机室；14、震动电机；15、固定螺杆；16、固定板；17、轴承；18、转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种活动倒料挡板，包括挡板1，挡板1的顶端固定安装有滑轨12，滑轨12的表面滑动连接有推板8，挡板1顶端的一侧固定安装有底板6，底板6的一侧固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端与推板8的一侧固定连接，挡板1的底端固定安装有支板5，支板5的底端开设有凹槽，凹槽内壁的两侧均开设有转槽，两个转槽的内部分别与转轴4的两端活动连接，转轴4的中部与电动液压缸2的液压杆3固定连接，电动液压缸2的底端与底座的顶端固定连接，挡板1底端的一侧安装有电机室13，电机室13的内部固定安装有震动电机14，挡板1的顶部安装有下料斗9，下料斗9的一侧安装有安装板11，安装板11的内部开设有轴承槽，轴承槽的内部固定安装有轴承17，轴承17的内圈与转杆18的一端固定连接，转杆18的另一端与连接板10的一端套接，连接板10的另一端与挡板1的一侧固定连接。优选的，安装板11的两侧均固定连接有固定板16，两个固定板16的内部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺杆15，通过固定板16将安装板11安装在下料斗9的侧面。优选的，挡板1底端的一侧安装有开关面板，开关面板的表面安装有第一开关、第二开关和第三开关，震动电机14通过第一开关与外接电源电性连接，电动液压缸2通过第二开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆7通过第三开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆7带动推板8在滑轨12上滑动，对挡板1上的原料进行辅助下料。优选的，推板8的一侧安装有斜板，斜板对一些粘连在挡板1上的原料进行清理。具体使用时，本技术一种活动倒料挡板，使用时，通过固定板16将安装板11安装在下料斗9的侧面，同时挡板1上的连接板10与转杆18套接，启动电动液压缸2，电动液压缸2带动液压杆3上升，而液压杆3上升的同时给挡板1提供支撑力，挡板1将以转杆18为支点向上移动，从而改变挡板1的角度和倾斜方向，位于下料斗9内部的原料落在挡板1上，因为挡板1始终在移动和改变角度，所以位于挡板1上的原料将落在输送带的不同位置，不会堆积在输送带上，而电动伸缩杆7带着推板8在滑轨12上滑动，对原料进行辅助下料，同时震动电机14震动，防止原料粘连在挡板1上面，当原料粘连在挡板上面时，可通过斜板对一些粘连在挡板1上的原料进行清理。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动倒料挡板，包括挡板(1)，其特征在于，所述挡板(1)的顶端固定安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)的表面滑动连接有推板(8)，所述挡板(1)顶端的一侧固定安装有底板(6)，所述底板(6)的一侧固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端与推板(8)的一侧固定连接，所述挡板(1)的底端固定安装有支板(5)，所述支板(5)的底端开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有转槽，两个所述转槽的内部分别与转轴(4)的两端活动连接，所述转轴(4)的中部与电动液压缸(2)的液压杆(3)固定连接，所述电动液压缸(2)的底端与底座的顶端固定连接，所述挡板(1)底端的一侧安装有电机室(13)，所述电机室(13)的内部固定安装有震动电机(14)，所述挡板(1)的顶部安装有下料斗(9)，所述下料斗(9)的一侧安装有安装板(11)，所述安装板(11)的内部开设有轴承槽，所述轴承槽的内部固定安装有轴承(17)，所述轴承(17)的内圈与转杆(18)的一端固定连接，所述转杆(18)的另一端与连接板(10)的一端套接，所述连接板(10)的另一端与挡板(1)的一侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种活动倒料挡板，包括挡板(1)，其特征在于，所述挡板(1)的顶端固定安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)的表面滑动连接有推板(8)，所述挡板(1)顶端的一侧固定安装有底板(6)，所述底板(6)的一侧固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端与推板(8)的一侧固定连接，所述挡板(1)的底端固定安装有支板(5)，所述支板(5)的底端开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有转槽，两个所述转槽的内部分别与转轴(4)的两端活动连接，所述转轴(4)的中部与电动液压缸(2)的液压杆(3)固定连接，所述电动液压缸(2)的底端与底座的顶端固定连接，所述挡板(1)底端的一侧安装有电机室(13)，所述电机室(13)的内部固定安装有震动电机(14)，所述挡板(1)的顶部安装有下料斗(9)，所述下料斗(9)的一侧安装有安装板(11)，所述安装板(11)的内部开设有轴承槽，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大荣，曹诗桂，黄春保，温超雄，
申请(专利权)人：广东家美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44