全自动吸管斜口切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续式高效率切割的全自动吸管斜口切割机。这种全自动吸管斜口切割机包括有输送装置与切割装置，其特征在于：所述输送装置包括有输送台面，输送台面上设有放管槽，放管槽的延伸方向相对输送方向为斜向，切割装置包括有用于切割吸管的切刀以及用于压住吸管的压管件，切刀的刀刃对着输送装置的输送方向，压管件位于输送台面的上方。这种全自动吸管斜口切割机将吸管斜向放置在输送台面上，通过输送台面的输送，配合切刀的切割，由此将吸管切割出斜口。具有效率高、运行稳定、通用性强、切割效果好等技术特征。

Full automatic straw oblique cutting machine

【技术实现步骤摘要】
全自动吸管斜口切割机
本技术涉及一种吸管的制作设备，具体涉及一种将吸管切割出斜口的切割机。
技术介绍
一般吸管具有斜口，方便吸管能直接插穿一次性杯子上的塑料隔膜。吸管刚制作出来时，两端为平口，为了使其一端为斜口，需要通过吸管斜口切割机对吸管的一端进行裁切。如图9所述，如果制作出来的吸管为单管长度，只需要在该吸管的一端切下一小块，这样吸管这一端就形成一个斜口；如图8所示，如果制作出来的吸管为双管长度，那么需要在该吸管的中间位置进行斜向切割，这样一分为二后的两根吸管都有了斜口。前者有废料产生，而后者没有废料产生。目前一般吸管斜口切割机包括有料仓、输送装置以及切割装置，料仓用于放吸管，输送装置用于输送吸管，而切割装置对吸管进行切割，然而现有的输送装置是将吸管正向输送，而切割装置的切刀是斜向放置，工作时输送装置间歇式输送，而且需要切刀来回移动，因此效率很低。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种连续式高效率切割的全自动吸管斜口切割机。这种全自动吸管斜口切割机包括有输送装置与切割装置，其特征在于：所述输送装置包括有输送台面，所述输送台面上设有放管槽，所述放管槽的延伸方向相对输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动吸管斜口切割机，包括有输送装置（1）与切割装置（3），其特征在于：所述输送装置（1）包括有输送台面（10），所述输送台面上设有放管槽（101），所述放管槽（101）的延伸方向相对输送方向为斜向，所述切割装置（3）包括有用于切割吸管的切刀（30）以及用于压住吸管的压管件（31），所述切刀（30）的刀刃对着输送装置（1）的输送方向，所述压管件（31）位于输送台面（10）的上方。

【技术特征摘要】
1.全自动吸管斜口切割机，包括有输送装置（1）与切割装置（3），其特征在于：所述输送装置（1）包括有输送台面（10），所述输送台面上设有放管槽（101），所述放管槽（101）的延伸方向相对输送方向为斜向，所述切割装置（3）包括有用于切割吸管的切刀（30）以及用于压住吸管的压管件（31），所述切刀（30）的刀刃对着输送装置（1）的输送方向，所述压管件（31）位于输送台面（10）的上方。2.根据权利要求1所述的全自动吸管斜口切割机，其特征在于：所述输送台面（10）上设有与放管槽（101）相交错的压管槽（102），所述压管槽（102）的延伸方向与输送方向相同，所述压管件（31）位于压管槽（102）正上方。3.根据权利要求2所述的全自动吸管斜口切割机，其特征在于：所述输送台面（10）上设有两条相平行的压管槽（102），两条压管槽（102）之间设有与压管槽（102）相平行的切割槽（103），所述切刀（30）位于切割槽（103）的正上方。4.根据权利要求2或3所述的全自动吸管斜口切割机，其特征在于：所述输送台面（10）由一条条单元台面（100）前后排列而成，所述单元台面（100）上沿左右方向设有两个以上的凸起（105），放管槽（101）位于凸起（105）上，靠外侧的两个相邻凸起（105）之间形成压管槽（102）。5.根据权利要求4所述的全自动吸管斜口切割机，其特征在于：所述单元台面（100）上沿左右方向设有四个以上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂开，陈松涛，
申请(专利权)人：温州博航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33