本实用新型专利技术公开了一种防浪费型化妆品生产容器,包括料罐,所述料罐的外部均通过弧形板均匀固定安装有三个支撑架,所述料罐的内部中端横向设置有针筒,所述针筒的内侧两侧均设置有活塞,所述针筒的两侧均设置有刮板,所述刮板均在靠近针筒的一侧通过连接板固定安装有横杆,所述横杆均穿过针筒并与活塞固定连接,所述针筒的前侧面固定安装有导管,所述导管上活动安装有阀门,所述导管的另一端端口处固定安装有有螺纹筒。本实用新型专利技术通过设置针筒、活塞、横杆、刮板、电动伸缩杆、电机、气缸、活塞筒、气管、导管、螺纹筒,这样不仅可以将粘连在料罐内壁的化妆品畸形刮除、防止浪费,而且还便于操作以及安装与拆卸。
An anti waste container for cosmetics production
【技术实现步骤摘要】
一种防浪费型化妆品生产容器
本技术涉及化妆品
,具体为一种防浪费型化妆品生产容器。
技术介绍
化妆品(或称彩妆)是除了简单的清洁用品以外,被用来提升人体美丽程度的物质。化妆品的使用起源相当早且普遍,特别是在有一定经济基础的女性会经常使用;而化妆品是指修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品;传统的一种防浪费型化妆品生产容器存在以下不足:目前,一般化妆品在制作时,由于存在粘性,在一段时间后,会粘连在料罐的内壁,这样就需要人工进行刮除,不仅造成化妆品的浪费,而且不便于清洗、清洁处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防浪费型化妆品生产容器,以解决上述
技术介绍
中提出的一般化妆品在制作时,由于存在粘性,在一段时间后,会粘连在料罐的内壁,这样就需要人工进行刮除,不仅造成化妆品的浪费,而且不便于清洗、清洁处理问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防浪费型化妆品生产容器,包括料罐,所述料罐的外部均通过弧形板均匀固定安装有三个支撑架,所述料罐的内部中端横向设置有针筒,所述针筒的内侧两侧均设置有活塞,所述针筒的两侧均设置有刮板,所述刮板均在靠近针筒的一侧通过连接板固定安装有横杆,所述横杆均穿过针筒并与活塞固定连接,所述针筒的前侧面固定安装有导管,所述导管上活动安装有阀门,所述导管的另一端端口处固定安装有有螺纹筒,右侧所述支撑架在远离料罐的一侧通过安装座固定安装有气缸,所述气缸的上端竖向设置有活塞筒,所述活塞筒通过固定杆与支撑架固定连接,所述气缸的伸缩杆端处通过连接板与活塞筒的推杆底端固定连接,所述活塞筒的出气口端处固定安装有气管,所述气管的另一端端头处设置有螺纹且与螺纹筒螺纹连接,所述针筒的顶端通过连接板固定安装有电动伸缩杆,所述料罐的顶端外部通过螺栓固定安装有固定支架,所述固定支架的顶板中部固定嵌有轴承座,所述固定支架的顶板上端通过固定杆竖向固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器活动安装有转杆,所述电机输出端转杆与轴承座转动连接,所述电动伸缩杆的顶端通过转销与轴承座中转杆底端对接,左侧的所述支撑架在远离料罐的一侧通过连接板固定安装有控制箱,所述气缸、电动伸缩杆、电机均通过电线与控制箱电性连接。优选的,所述料罐的顶端前侧面通过铰链活动安装有罐盖,所述罐盖上端中部固定安装有输料管。优选的,所述料罐的外部底端设置有螺纹,所述料罐的底端设置有出料罩,所述出料罩的内部设置有螺纹且与料罐的底端螺纹连接。优选的,所述出料罩的四面形状均为倾斜状,所述电动伸缩杆上通过抱卡固定安装有夹具。优选的,所述气管在远离活塞筒的一端端头处通过密封圈与螺纹筒螺纹连接。优选的,所述横杆的长度小于料罐的内径的一半,所述刮板在与料罐内壁接触的一侧面为尖形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置电机、电动伸缩杆、针筒、横杆、活塞、刮板、气缸、活塞筒、导管、气管,这样利用气缸推动活塞筒,而活塞筒将气体通过气管、导管导入到针筒中,而利用气压推动活塞连同横杆向相反方向运动,从而抵住料罐内壁,再利用电机转动、电动伸缩杆伸长,两者配合使用,这样可以将粘连在料罐内壁的化妆品刮除,从而不仅不会造成浪费,而且还便于清理,使用非常方便;2、本技术通过将固定支架利用螺栓安装在料罐顶端,而设置出料罩,并且将出料罩端口内壁与料罐底端外壁均设置有螺纹,这样可以将出料罩进行拆卸,从而便于清洗,防止化妆品刮除时掉落在出料罩上,再次粘连无法拆卸清除,此新型不仅结构简单、使用方便,而且操作简单、使用效果很好。附图说明图1为本技术一种防浪费型化妆品生产容器整体结构示意图;图2为本技术一种防浪费型化妆品生产容器中的料罐、支撑架连接结构示意图;图3为本技术一种防浪费型化妆品生产容器中的针筒、导管、螺纹筒之间的连接结构示意图。图中:1-控制箱;2-支撑架;3-刮板;4-活塞;5-针筒;6-电动伸缩杆;7-电机;8-轴承座;9-料罐;10-固定支架;11-横杆;12-气管;13-活塞筒;14-气缸;15-出料罩;16-导管;17-螺纹筒;18-罐盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种防浪费型化妆品生产容器,包括料罐9,所述料罐9的外部均通过弧形板均匀固定安装有三个支撑架2,所述料罐9的内部中端横向设置有针筒5,所述针筒5的内侧两侧均设置有活塞4,所述针筒5的两侧均设置有刮板3,所述刮板3均在靠近针筒5的一侧通过连接板固定安装有横杆11,所述横杆11均穿过针筒5并与活塞4固定连接,所述针筒5的前侧面固定安装有导管16,所述导管16的另一端端口处固定安装有有螺纹筒17,右侧所述支撑架2在远离料罐9的一侧通过安装座固定安装有气缸14,所述气缸14的上端竖向设置有活塞筒13,所述活塞筒13通过固定杆与支撑架2固定连接,所述气缸14的伸缩杆端处通过连接板与活塞筒13的推杆底端固定连接,所述活塞筒13的出气口端处固定安装有气管12,所述气管12的另一端端头处设置有螺纹且与螺纹筒17螺纹连接,所述针筒5的顶端通过连接板固定安装有电动伸缩杆6,所述料罐9的顶端外部通过螺栓固定安装有固定支架10,所述固定支架10的顶板中部固定嵌有轴承座8,所述固定支架10的顶板上端通过固定杆竖向固定安装有电机7,所述电机7的输出端通过联轴器活动安装有转杆,所述电机7输出端转杆与轴承座8转动连接,所述电动伸缩杆6的顶端通过转销与轴承座8中转杆底端对接,左侧的所述支撑架2在远离料罐9的一侧通过连接板固定安装有控制箱1,所述气缸14、电动伸缩杆6、电机7均通过电线与控制箱1电性连接。所述料罐9的顶端前侧面通过铰链活动安装有罐盖18,所述罐盖18上端中部固定安装有输料管,这样便于打开罐盖18进行清洁;所述料罐9的外部底端设置有螺纹,所述料罐9的底端设置有出料罩15,所述出料罩15的内部设置有螺纹且与料罐9的底端螺纹连接,这样便于安装与拆卸出料罩进行清洗;所述出料罩15的四面形状均为倾斜状,所述电动伸缩杆6上通过抱卡固定安装有夹具,这样便于出料以及在清洗时便于出水;所述气管12在远离活塞筒13的一端端头处通过密封圈与螺纹筒17螺纹连接,这样便于安装与拆卸;所述横杆11的长度小于料罐9的内径的一半,所述刮板3在与料罐9内壁接触的一侧面为尖形,这样便于刮料。工作原理:本技术在使用时,先将料罐9的罐盖18打开,再通过螺栓将固定支架10安装在料罐9上,再将气管12在远离活塞筒13的一端与螺纹筒17连接,且将气缸14的伸缩杆与活塞筒13的推杆连接,然后利用控制箱1启动电动伸缩杆6,利用电动伸缩杆6伸长将针筒5连同横杆11、刮板3置于料罐9的内部顶端端口处,再利用控制箱1启动气缸14,利用气缸14的伸缩杆伸长,从而推动活塞筒13内部推杆,而由于推杆的推动将气体通过气管12、导管16充入至针筒5中,而由于气压膨胀推动针筒5两侧活塞4连同横杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防浪费型化妆品生产容器,包括料罐(9),其特征在于:所述料罐(9)的外部均通过弧形板均匀固定安装有三个支撑架(2),所述料罐(9)的内部中端横向设置有针筒(5),所述针筒(5)的内侧两侧均设置有活塞(4),所述针筒(5)的两侧均设置有刮板(3),所述刮板(3)均在靠近针筒(5)的一侧通过连接板固定安装有横杆(11),所述横杆(11)均穿过针筒(5)并与活塞(4)固定连接,所述针筒(5)的前侧面固定安装有导管(16),所述导管(16)上活动安装有阀门,所述导管(16)的另一端端口处固定安装有螺纹筒(17),右侧所述支撑架(2)在远离料罐(9)的一侧通过安装座固定安装有气缸(14),所述气缸(14)的上端竖向设置有活塞筒(13),所述活塞筒(13)通过固定杆与支撑架(2)固定连接,所述气缸(14)的伸缩杆端处通过连接板与活塞筒(13)的推杆底端固定连接,所述活塞筒(13)的出气口端处固定安装有气管(12),所述气管(12)的另一端端头处设置有螺纹且与螺纹筒(17)螺纹连接,所述针筒(5)的顶端通过连接板固定安装有电动伸缩杆(6),所述料罐(9)的顶端外部通过螺栓固定安装有固定支架(10),所述固定支架(10)的顶板中部固定嵌有轴承座(8),所述固定支架(10)的顶板上端通过固定杆竖向固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端通过联轴器活动安装有转杆,所述电机(7)输出端转杆与轴承座(8)转动连接,所述电动伸缩杆(6)的顶端通过转销与轴承座(8)中转杆底端对接,左侧的所述支撑架(2)在远离料罐(9)的一侧通过连接板固定安装有控制箱(1),所述气缸(14)、电动伸缩杆(6)、电机(7)均通过电线与控制箱(1)电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种防浪费型化妆品生产容器,包括料罐(9),其特征在于:所述料罐(9)的外部均通过弧形板均匀固定安装有三个支撑架(2),所述料罐(9)的内部中端横向设置有针筒(5),所述针筒(5)的内侧两侧均设置有活塞(4),所述针筒(5)的两侧均设置有刮板(3),所述刮板(3)均在靠近针筒(5)的一侧通过连接板固定安装有横杆(11),所述横杆(11)均穿过针筒(5)并与活塞(4)固定连接,所述针筒(5)的前侧面固定安装有导管(16),所述导管(16)上活动安装有阀门,所述导管(16)的另一端端口处固定安装有螺纹筒(17),右侧所述支撑架(2)在远离料罐(9)的一侧通过安装座固定安装有气缸(14),所述气缸(14)的上端竖向设置有活塞筒(13),所述活塞筒(13)通过固定杆与支撑架(2)固定连接,所述气缸(14)的伸缩杆端处通过连接板与活塞筒(13)的推杆底端固定连接,所述活塞筒(13)的出气口端处固定安装有气管(12),所述气管(12)的另一端端头处设置有螺纹且与螺纹筒(17)螺纹连接,所述针筒(5)的顶端通过连接板固定安装有电动伸缩杆(6),所述料罐(9)的顶端外部通过螺栓固定安装有固定支架(10),所述固定支架(10)的顶板中部固定嵌有轴承座(8),所述固定支架(10)的顶板上端通过固定杆竖向固定安装有电机(7),所述电机(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀君,
申请(专利权)人:天津市杰燊商贸有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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