一种陶粒颗粒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶粒颗粒成型装置，包括底座，底座的上表面一角设有控制开关，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，底座的上表面左侧设有四个支撑柱，四个支撑柱的上端设有平板，平板的上表面设工作箱，平板的上表面左端设有连接座，连接座的内部贯穿设有液压缸，液压缸的进出口与外部油泵连接，液压缸的伸缩端伸入到工作箱内，液压缸的伸缩端连接有活塞板，工作箱的内部右侧固定有第一成型板，工作箱的前侧面右侧滑动卡装有第二成型板，第二成型板靠近第一成型板。本陶粒颗粒成型装置，使用方便，可以根据需要调节孔径大小，进而可以加工出不同直径的陶粒，做到一机多用，减少设备成本，适宜推广使用。

A ceramsite granule forming device

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒颗粒成型装置
本技术涉及陶粒制作
，具体为一种陶粒颗粒成型装置。
技术介绍
陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。现有技术中：申请公布号为CN206170273U的专利公开了一种双通道陶粒颗粒成型机，包含工作腔，该工作腔的底部通过支架固定在底座上，在工作腔的两侧对称设置有进料器；工作腔的上端固定有安装板，在安装板上安装液压缸，该液压缸的活塞轴端穿过安装板与一活塞定位板相连，在活塞定位板的两端对称安装有两个柱状活塞，其成型板内部的成型孔孔径大小固定，只能加工出一种直径的陶粒，不能够改变成型孔孔径，进而不能加工出不同直径的陶粒，使用存在局限性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶粒颗粒成型装置，使用方便，可以根据需要调节孔径大小，进而可以加工出不同直径的陶粒，做到一机多用，减少设备成本，适宜推广使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒颗粒成型装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上表面一角设有控制开关（7），控制开关（7）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座（4）的上表面左侧设有四个支撑柱（3），四个支撑柱（3）的上端设有平板（2），平板（2）的上表面设工作箱（15），平板（2）的上表面左端设有连接座（1），连接座（1）的内部贯穿设有液压缸（16），液压缸（16）的进出口与外部油泵连接，液压缸（16）的伸缩端伸入到工作箱（15）内，液压缸（16）的伸缩端连接有活塞板（20），工作箱（15）的内部右侧固定有第一成型板（18），工作箱（15）的前侧面右侧滑动卡装有第二成型板（6），第二成型板（6）...

【技术特征摘要】
1.一种陶粒颗粒成型装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上表面一角设有控制开关（7），控制开关（7）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座（4）的上表面左侧设有四个支撑柱（3），四个支撑柱（3）的上端设有平板（2），平板（2）的上表面设工作箱（15），平板（2）的上表面左端设有连接座（1），连接座（1）的内部贯穿设有液压缸（16），液压缸（16）的进出口与外部油泵连接，液压缸（16）的伸缩端伸入到工作箱（15）内，液压缸（16）的伸缩端连接有活塞板（20），工作箱（15）的内部右侧固定有第一成型板（18），工作箱（15）的前侧面右侧滑动卡装有第二成型板（6），第二成型板（6）靠近第一成型板（18），工作箱（15）的上表面右侧设有切断机构（13），工作箱（15）的右端下部设有滑道（9），所述底座（4）的上表面右侧设有成型机（8），成型机（8）位于滑道（9）下端的正下方，成型机（8）的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：万家江，
申请(专利权)人：镇江市雅盛节能环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32