一种用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐制造技术

技术编号:22476095 阅读:36 留言:0更新日期:2019-11-06 14:15
本实用新型专利技术公开了沉降分离罐技术领域的一种用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐,旨在解决现有沉降罐重相出口易堵塞的技术问题,该沉降罐包括上下固定相连的圆筒部和锥体部,所述锥体部的母线与水平面的夹角为57.5°~62.5°,所述圆筒部上设有轻相出口,所述锥体部上部设有混合油入口、底部设有重相出口,且在所述混合油入口和重相出口间设有第一冲洗油入口,所述第一冲洗油入口与所述锥体部相切。本实用新型专利技术通过增大锥体部的倾斜程度以及在锥体部上设置冲洗油入口的方式,加速重相的下落,防止重相的沉积,可有效降低沉降罐底部重相堵塞的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐
本技术涉及沉降分离罐
,具体涉及一种用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐。
技术介绍
针状焦是一种优质碳素材料,由于粉碎后呈细长的针状结构而得名。针状焦外观具有金属光泽,内部具有层状结构,其取向性及导电、导热性能好,因此是制造炼钢用超高功率电极的主要原料。采用超高功率电极炼钢,冶炼时间可缩短2/3,电耗可减少50%。针状焦生产的装置由四个单元组成,即原料预处理单元、延迟焦化单元、物料转运单元和煅烧单元,原料预处理单元是以煤焦油软化沥青为原料,以有机溶剂为萃取剂,经过沉降分离,除掉原料软沥青中的喹啉不溶物,混合物料经过蒸馏,得到产品精制沥青,作为延迟焦化单元的原料,同时得到副产品蒽油和粘接剂沥青。目前,进行原料预处理作业时,都采用物料沉降的方式,将原料软沥青与有机溶剂混合后泵入沉降罐中静止沉降,如图4所示,现有沉降罐一般包括上下同轴设置、固定连接的圆筒部1和圆锥部2,圆筒部1的上部设有轻相出口5,下部设有混合油入口6,圆锥部2的底部设有重相出口8。沉降罐运行一段时间后,罐底甚至罐壁上沉淀物堆积严重,甚至堵塞重相出口8,需要定期清理,增加劳动强度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐,包括上下固定相连的圆筒部和锥体部,其特征在于:所述锥体部的母线与水平面的夹角为57.5°~62.5°,所述圆筒部上设有轻相出口,所述锥体部上部设有混合油入口、底部设有重相出口,且在所述混合油入口和重相出口间设有第一冲洗油入口,所述第一冲洗油入口与所述锥体部相切。

【技术特征摘要】
1.一种用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐,包括上下固定相连的圆筒部和锥体部,其特征在于:所述锥体部的母线与水平面的夹角为57.5°~62.5°,所述圆筒部上设有轻相出口,所述锥体部上部设有混合油入口、底部设有重相出口,且在所述混合油入口和重相出口间设有第一冲洗油入口,所述第一冲洗油入口与所述锥体部相切。2.根据权利要求1所述的用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐,其特征在于:所述锥体部的母线与水平面的夹角为60°。3.根据权利要求1所述的用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐,其特征在于:所述重相出口连通有直筒部,且所述直筒部上设有第二冲洗油入口,所述第二冲洗油入口与所述直筒部相切。4.根据权利要求1所述的用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐,其特征在于:所述混合油入口设置于所述锥体部2/3高度处。5.根据权利要求1所述的用于针状焦生产的轻重相沉降分离罐,其特征在于:所述第一冲洗入口设置于所述锥体部1/6高度处。6.根据权利要求5所述的用于针状焦生产的轻重...

【专利技术属性】
技术研发人员:王育红马俊辉梁建波王娜
申请(专利权)人:平顶山平煤设计院有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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