【技术实现步骤摘要】
一种应用于碳五分离的反应精馏塔
本技术涉及碳五分离
，具体为一种应用于碳五分离的反应精馏塔。
技术介绍
以轻烃、石脑油、柴油甚至减压蜡油为原料，在水蒸气存在下高温裂解制取乙烯的过程中，生成多种烃类，其中以碳五为主的馏分段称为裂解碳五，由于此种裂解产物中含有40-60%的异戊二烯、环戊二烯以及间戊二烯等双烯烃，这些双烯烃化学性质活泼，是很多精细化工产品的重要原料，而碳五分离中需要用到精馏塔。但目前市场上大多数应用于碳五分离的反应精馏塔在通入下降液时由于分布不均匀，容易造成精馏效果较差，并且由于碳五分馏过程中精馏塔内部的温度控制较为严格，而目前市场上大多数应用于碳五分离的反应精馏塔无法精确控制温度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于碳五分离的反应精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于碳五分离的反应精馏塔，包括承台板、连杆箱体、精馏塔底座和精馏塔本体，所述承台板顶端的一端通过底座水平安装有第一电机，且第一电机一侧的承台板顶端水平安装有连杆箱体，所述连杆箱体两侧内壁的中间位置处通过轴承水平安装有连杆，且连杆靠近...
【技术保护点】
1.一种应用于碳五分离的反应精馏塔，包括承台板（7）、连杆箱体（16）、精馏塔底座（17）和精馏塔本体（19），其特征在于：所述承台板（7）顶端的一端通过底座水平安装有第一电机（6），且第一电机（6）一侧的承台板（7）顶端水平安装有连杆箱体（16），所述连杆箱体（16）两侧内壁的中间位置处通过轴承水平安装有连杆（14），且连杆（14）靠近第一电机（6）的一侧通过联轴器与第一电机（6）相连接，所述连杆（14）外侧的两端均竖直安装有第一锥齿轮盘（8），且连杆箱体（16）顶端的两端均通过轴承竖直安装有丝杆（2），所述丝杆（2）外侧的底端安装有与第一锥齿轮盘（8）相匹配的第二锥齿轮...
【技术特征摘要】
1.一种应用于碳五分离的反应精馏塔，包括承台板（7）、连杆箱体（16）、精馏塔底座（17）和精馏塔本体（19），其特征在于：所述承台板（7）顶端的一端通过底座水平安装有第一电机（6），且第一电机（6）一侧的承台板（7）顶端水平安装有连杆箱体（16），所述连杆箱体（16）两侧内壁的中间位置处通过轴承水平安装有连杆（14），且连杆（14）靠近第一电机（6）的一侧通过联轴器与第一电机（6）相连接，所述连杆（14）外侧的两端均竖直安装有第一锥齿轮盘（8），且连杆箱体（16）顶端的两端均通过轴承竖直安装有丝杆（2），所述丝杆（2）外侧的底端安装有与第一锥齿轮盘（8）相匹配的第二锥齿轮盘（15），且丝杆（2）外侧的连杆箱体（16）顶端竖直安装有丝杆箱体（1），所述丝杆箱体（1）的内侧侧壁设置有丝杆槽（4），所述丝杆（2）外侧的上端安装有与丝杆（2）相匹配的第一套筒（3），且第一套筒（3）的内侧水平安装有支撑板（27），所述支撑板（27）的中间位置处竖直安装有精馏塔本体（19），且精馏塔本体（19）内壁的底端安装有橡胶垫层（10），所述精馏塔本体（19）内部上端靠近第一电机（6）的一端安装有进液管（26），所述进液管（26）一侧的精馏塔本体（19）内部上端安装有第二萃取管（20），且精馏塔本体（19）内部顶端倾斜安装有第一挡板（22），所述精馏塔本体（19）顶端的中间位置处竖直安装有第二电机（23），且第二电机（23）输出端竖直安装有贯穿精馏塔本体（19）顶端的转轴（24），所述转轴（24）贯穿第一挡板（22），且转轴（24）的底端水平安装有筛板（21），所述筛板（21）内部均匀设置有筛孔（25），所述连杆箱体（16）顶端一侧的中间位置处安装有精馏塔底座（17），且精馏塔底座（17）内壁底端靠近第一电机（6）的一端安装有进气管（11），所述进气管（11）一侧的精馏塔底座（17）内部底端中间位置处安装有温度传感器（12），且温度传感器（12）远离进气管（11）一侧的精馏塔底座（17）内壁底端安装有第一萃取管（13），所述精馏塔底座（17）内部的顶端设置有安装槽（38），所述精馏塔本体（19）底端安装在安装槽（38）内部，且精馏塔本体（19）两侧的连杆箱体（16）顶端均竖直安装有第二套筒（5），所述第二套筒（5）的内部竖直安装有弹簧（9），且弹簧（9）顶端竖直安装有贯穿第二套筒（5）顶端的金属杆（18），所述金属杆（18）的顶端与支撑板（27）...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛志贤，
申请(专利权)人：抚顺华兴石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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