一种基于编码器的身高测量装置制造方法及图纸

技术编号:22474939 阅读:48 留言:0更新日期:2019-11-06 13:59
一种基于编码器的身高测量装置;包括底座平台;还包括立柱、测量杆组件、集中器及编码器组件;立柱为空心槽体结构,且垂直于底座平台的一侧边设置;测量杆组件包括高度杆和水平测量杆;高度杆可伸缩滑动的设置在立柱的空心槽体内;水平测量杆的一端与高度杆的上端铰接;集中器与立柱的上端呈倾斜角度固定连接;编码器组件固设在立柱的内部上端,编码器组件包括编码器、滚轮、弹性定位组件、固定板及底板;编码器组件中的底板经螺钉固定在立柱的空心槽体的内壁上;滚轮相对于高度杆侧的外缘面与高度杆抵靠贴合。本方案代替了传统精度差的传感器,提高读取精度。读数快、方便,无二次读数的误差。原理简单,所使用的技术成熟可靠,大大的提高了身高测量的准确性。

A height measuring device based on encoder

【技术实现步骤摘要】
一种基于编码器的身高测量装置
本技术属于人体身高测量
,涉及一种基于编码器的身高测量装置。
技术介绍
身高是对人体纵向部分的长度,人们普遍认为体重变化快,因而常用体重的增减作为评定健康的客观标准。其实,用身高增长来评定生长发育、健康状况和疲劳程度其准确性也不亚于体重,因此身高的测量,对于分析人的健康状况是一种重要指标;而在以往的身高测量装置中,大多数采用的是一种机械式的身高测量装置,测量后在读数时,由于观测方法不同,例如当上方斜视、水平直视和下方斜视三种观测方式读取的数值不同,影响了身高测量的准确性。也有电子测量的身高测量装置,电子测量装置通过传感器读取标尺的高度,然后将读取的数值通过电子面板显示出来,读取直观方便,节省人力,但是传感器识别精度比人工测量低,长时间使用后容易产生较大的误差。因此,如何解决上述问题,是本领域技术人员要研究的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足,本技术目的在于提供一种基于编码器的身高测量装置,该测量装置解决了现在普遍存在的采用人工读刻度尺不方便、不快捷的问题,以及二次读数误差的缺点。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种基于编码器的身高测量装置;包括底座平台;还包括立柱、测量杆组件、集中器及编码器组件;所述立柱为空心槽体结构,且垂直于所述底座平台的一侧边设置;所述测量杆组件包括高度杆和水平测量杆;所述高度杆可伸缩滑动的设置在所述立柱的空心槽体内;所述水平测量杆的一端与所述高度杆的上端铰接;所述水平测量杆位于所述底座平台的上方;所述集中器与所述立柱的上端呈倾斜角度固定连接;所述编码器组件固设在所述立柱的内部上端,所述编码器组件包括编码器、滚轮、弹性定位组件、固定板及底板;所述固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板均为截面为L形的板状结构,所述第一固定板的竖直段和所述第二固定板的竖直段平行相距设置;所述滚轮与所述编码器经挡边轴承转动支撑在所述第一固定板和所述第二固定板之间;所述滚轮与所述编码器之间传动连接;所述弹性定位组件为两组,这两组弹性定位组件分别穿设于所述第一固定板的水平段和第二固定板的水平段;每组所述弹性定位组件均包括定位轴和压簧,所述压簧套设在所述定位轴上,所述定位轴穿设于固定板的水平段并固定在所述底板上;所述编码器组件中的底板经螺钉固定在所述立柱的空心槽体的内壁上;所述滚轮相对于所述高度杆侧的外缘面与所述高度杆抵靠贴合。上述技术方案中,相关内容解释如下:1、上述方案中,所述集中器包括处理器及显示屏,所述处理器与所述显示屏电连接;所述编码器经所述处理器与所述显示屏连接。2、上述方案中,所述水平测量杆与所述高度杆的上端铰接,所述水平测量杆可沿所述铰接点转动,使其与所述高度杆呈水平垂直和竖直平行两种状态。3、上述方案中,所述底座平台的下方还设有重量传感器,所述重量传感器与所述集中器连接。4、上述方案中,所述立柱的横截面为腰型槽体结构。5、上述方案中,所述第一固定板和第二固定板之间经限位轴固定连接,所述限位轴为两个,这两个限位轴对称设置所述第一固定板和第二固定板的两端部。6、上述方案中,所述滚轮的外缘面上包覆有耐磨层。7、上述方案中,所述编码器的输出端固定安装在所述滚轮的前侧,所述滚轮转动时,带动所述编码器一起转动。8、上述方案中,所述高度杆可以从0处抬起,也可以从固定尺寸处抬起,可根据实际需要设定。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有的优点是:本技术通过在立柱内部设有通过滚轮带动的编码器,再通过高度杆的向上移动带动滚轮转动,从而编码器转动,编码器通过转动将圆周运动转变成直线运动,读出的数据传输到集中器,再由显示屏直接显示出来,此种方式不仅读数准确、且读数速度较快,节省人力,使用方便。同时滚轮可由弹性定位组件控制,使滚轮与高度杆紧密贴合,从而保证滚轮和高度杆接触更可靠。有效的解决了以往的机械式身高测量器会由于观测指针的角度不同、度数不同,从而影响身高测量准确性的问题。代替了传统精度差的传感器,提高读取精度。读数快、方便,无二次读数的误差。本技术原理简单,所使用的技术成熟可靠,大大的提高了身高测量的准确性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中A处放大示意图;图3为本技术中编码器组件的立体结构示意图;图4为本技术中编码器组件的平面结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图4所示,一种基于编码器的身高测量装置;包括底座平台1;还包括立柱2、测量杆组件、集中器13及编码器组件;所述立柱2为空心槽体结构,且垂直于所述底座平台1的一侧边设置;所述测量杆组件包括高度杆3和水平测量杆4;所述高度杆3可伸缩滑动的设置在所述立柱2的空心槽体内;所述水平测量杆4的一端与所述高度杆3的上端铰接;所述水平测量杆4位于所述底座平1台的上方;所述集中器与所述立柱2的上端呈倾斜角度固定连接;所述编码器组件固设在所述立柱2的内部上端,所述编码器组件包括编码器5、滚轮6、弹性定位组件、固定板及底板7;所述固定板包括第一固定板8和第二固定板9,所述第一固定板8和所述第二固定板9均为截面为L形的板状结构,所述第一固定板8的竖直段和所述第二固定板9的竖直段平行相距设置;所述滚轮6与所述编码器5经挡边轴承10转动支撑在所述第一固定板8和所述第二固定板9之间;所述滚轮6与所述编码器5之间传动连接;所述弹性定位组件为两组,这两组弹性定位组件分别穿设于所述第一固定板8的水平段和第二固定板9的水平段;每组所述弹性定位组件均包括定位轴11和压簧12,所述压簧12套设在所述定位轴11上,所述定位轴11穿设于固定板的水平段并固定在所述底板7上;所述编码器组件中的底板7经螺钉13固定在所述立柱2的空心槽体的内壁上;所述滚轮6相对于所述高度杆3侧的外缘面与所述高度杆3抵靠贴合。所述集中器13包括处理器(图中未示出)及显示屏(图中未示出),所述处理器与所述显示屏电连接;所述编码器5经所述处理器与所述显示屏连接。所述水平测量杆4与所述高度杆3的上端铰接,所述水平测量杆4可沿所述铰接点转动,使其与所述高度杆3呈水平垂直和竖直平行两种状态。所述底座平台1的下方还设有重量传感器(图中未示出),所述重量传感器与所述集中器13连接。所述立柱2的横截面为腰型槽体结构。所述第一固定板8和第二固定板9之间经限位轴14固定连接,所述限位轴4为两个,这两个限位轴14对称设置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种基于编码器的身高测量装置,包括底座平台;其特征在于:还包括立柱、测量杆组件、集中器及编码器组件;所述立柱为空心槽体结构,且垂直于所述底座平台的一侧边设置;所述测量杆组件包括高度杆和水平测量杆;所述高度杆可伸缩滑动的设置在所述立柱的空心槽体内;所述水平测量杆的一端与所述高度杆的上端铰接;所述水平测量杆位于所述底座平台的上方;所述集中器与所述立柱的上端呈倾斜角度固定连接;所述编码器组件固设在所述立柱的内部上端,所述编码器组件包括编码器、滚轮、弹性定位组件、固定板及底板;所述固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板均为截面为L形的板状结构,所述第一固定板的竖直段和所述第二固定板的竖直段平行相距设置;所述滚轮与所述编码器经挡边轴承转动支撑在所述第一固定板和所述第二固定板之间;所述滚轮与所述编码器之间传动连接;所述弹性定位组件为两组,这两组弹性定位组件分别穿设于所述第一固定板的水平段和第二固定板的水平段;每组所述弹性定位组件均包括定位轴和压簧,所述压簧套设在所述定位轴上,所述定位轴穿设于固定板的水平段并固定在所述底板上;所述编码器组件中的底板经螺钉固定在所述立柱的空心槽体的内壁上;所述滚轮相对于所述高度杆侧的外缘面与所述高度杆抵靠贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种基于编码器的身高测量装置,包括底座平台;其特征在于:还包括立柱、测量杆组件、集中器及编码器组件;所述立柱为空心槽体结构,且垂直于所述底座平台的一侧边设置;所述测量杆组件包括高度杆和水平测量杆;所述高度杆可伸缩滑动的设置在所述立柱的空心槽体内;所述水平测量杆的一端与所述高度杆的上端铰接;所述水平测量杆位于所述底座平台的上方;所述集中器与所述立柱的上端呈倾斜角度固定连接;所述编码器组件固设在所述立柱的内部上端,所述编码器组件包括编码器、滚轮、弹性定位组件、固定板及底板;所述固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板均为截面为L形的板状结构,所述第一固定板的竖直段和所述第二固定板的竖直段平行相距设置;所述滚轮与所述编码器经挡边轴承转动支撑在所述第一固定板和所述第二固定板之间;所述滚轮与所述编码器之间传动连接;所述弹性定位组件为两组,这两组弹性定位组件分别穿设于所述第一固定板的水平段和第二固定板的水平段;每组所述弹性定位组件均包括定位轴和压簧,所述压簧套设在所述定位轴上,所述定位轴穿设于固定板的水平段并固定在所述底板上;所述编码器组件中的底板经螺钉固定在所述立柱的空心槽体的内壁上;所述滚轮相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟龙柳卫东金文翔李加林俞镇俞南希
申请(专利权)人:南京恒拓精测科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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