适用于果蔬清洗机的配装框盒制造技术

一种适用于果蔬清洗机的配装框盒，配装框盒(1)包括主配装室(2)，主配装室(2)经主隔板(3)间隔成开口反向的第一配装室(4)和第二配装室(5)，主配装室(2)的两侧壁板(6)分别设置上凸的连接壁板(7)以实现与果蔬清洗机的槽体(8)底部连接，同时连接壁板(7)、主配装室(2)顶部、槽体(8)底部之间形成多量超声波发生器(9)的安装区间(10)。配装时，将多数量的超声波发生器安装在槽体底部，在各配装室进行各部件的配装，之后将配装室以立式状态连接到装有超声波发生器的槽体底部。该配装框盒能实现多部件的配装，同时又能在槽体底部为超声波发生器预留出配装位。

Packing box for fruit and vegetable washing machine

【技术实现步骤摘要】
适用于果蔬清洗机的配装框盒
本技术涉及果蔬清洗机
，具体讲的是一种适用于果蔬清洗机的配装框盒。
技术介绍
果蔬清洗机是一种能对果蔬类(除了果蔬类外，还可以是肉类、海鲜类等用品)进行自动清洗的厨房清洗设备。其一般包括槽体、装于槽体内的喷淋臂、以及装在槽体底部的各部件。因大都数果蔬清洗机一般配在手动清洗槽旁用于果蔬的自动清洗，其尺寸相对手动清洗槽而言要小得多。但要实现对果蔬的自动清洗，又必须配置电机、水泵、控制器等众多部件，为增加清洗效果，有的还配置有超声波发生器。为此对于各部件的配装，就需要单独设置配装框盒来实现多部件的配装，特别是该配装框盒设置后，在满足多部件配装后，又能预留出超声波发生器安装位，这对于本领域技术人员而言，是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种适用于果蔬清洗机的配装框盒，该配装框盒既能实现多部件的配装，同时又能在槽体底部为超声波发生器预留出配装位。本技术解决技术问题所采用的技术方案为：一种适用于果蔬清洗机的配装框盒，所述配装框盒包括主配装室，所述主配装室经主隔板间隔成开口反向的第一配装室和第二配装室，所述主配装室的两侧壁板分别设置上凸的连接壁板以实现与果蔬清洗机的槽体底部连接，同时所述连接壁板、主配装室顶部、果蔬清洗机的槽体底部之间形成多量超声波发生器的安装区间。在一些实施例中，所述第二配装室设置多个大小不一的配装室，各部件在各自适合大小的配装室进行配装，相对独立，各自相互影响较小，且配装位置明确，配装布设整洁、有序，便于快捷配装。进一步地，所述第二配装室通过纵隔板、横隔板分隔成位置在下的大配装室以及多个位置在上的小配装室，大小部件分区安装，小部件可以实现集中配装，大部件可以实现单独配装，整体配装布设有序、紧凑，配装后配装结构简洁、有序。进一步地，所述横隔板连续连接以形成整体的阶梯式横隔板结构，使得在下的大配装室和在上的多个小配装室能被连续隔断，避免了各小部件对大部件的影响，同样的，也可避免大部件对各小部件产生干扰，且阶梯式横隔板结构的配设满足各配装室内大小不一的部件的配装。在一些实施例中，所述第一配装室的顶壁板和底壁板分别设置对应的外凸凹部以供部件安装凸部容置并配装，只是在第一配装室的顶壁板和底壁板上进行局部的外凸凹部设置，便可实现部件的配装，避免了为迎合部件的安装凸部而在顶壁板和底壁板上进行整个延伸方向上的外凸凹部的设置，减少了主配装室所占的空间，从而能为多量超声波发生器的安装预留出更多容置空间。在一些实施例中，所述主配装室的侧壁板的外部、连接壁板的外部均间隔设置加强肋板，所述连接壁板上的加强肋板外凸的宽度大于侧壁板上的加强肋板外凸的宽度，且连接壁板上的加强肋板与侧壁板上的加强肋板一一对应连接以形成一体式的长条状肋板结构。该肋板结构整体配设合理，能迎合强度高低需求进行适应性配设，以满足不同部位强度高低的需求。在一些实施例中，与第一配装室相对应的连接壁板部位相对内缩预设距离以为待配装的超声波发生器提供避让空间。在一些实施例中，与所述第一配装室相对应的侧壁板上配装有散热风扇以对配装于第一配装室内的发热部件进行及时散热。进一步地，与所述第一配装室相对应的侧壁板上设置有配装窗，所述配装窗设置周边框部和位于周边框部的内安装部以实现对散热风扇的内嵌式配装。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的配装框盒，通过各配装室的设置，能实现对待配装的部件进行有序、对应的配装，也就是说可以根据待配装的部件的尺寸及大小进行各配装室的结构设计，从而配装相应的部件，使得各部件具备相对独立的配装空间，相互之间影响小，且各配装室所配装的部件明确，避免配装时出现配装位置随意、紊乱现象发生，使得配装后的整体结构简洁、明了、紧凑。本技术的配装框盒在能实现待配装的部件配装后，结合果蔬清洗机槽体的底部，还在各配装室上方形成了多量超声波发生器的安装区间，这样在配装框盒通过连接壁板与果蔬清洗机的槽体底部连接后，便可在槽体底部的一端进行多量，即多数量的超声波发生器的配装。这样不仅能实现各部件的妥当配装，还能实现多个超声波发生器的集中配装。也就是说满足了部件及多超声波发生器在安装面积本身就紧凑的槽体底部的有序配装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为配装有本技术配装框盒的果蔬清洗机的结构示意图。图2为图1中配装本技术配装框盒处的局部结构示意图。图3为本技术的配装框盒的第一方位的结构示意图。图4为本技术的配装框盒的第二方位的结构示意图。1配装框盒，2主配装室，3主隔板，4第一配装室，41顶壁板，42底壁板，5第二配装室，6侧壁板，7连接壁板，8槽体，9超声波发生器，10安装区间，11纵隔板，12横隔板，13大配装室，14小配装室，15外凸凹部，16加强肋板，17配装窗，171周边框部，172内安装部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。下面结合图1至图4来详细阐述本技术的一个具体实施例。图1为配装有本技术配装框盒的果蔬清洗机的结构示意图。图2为图1中配装本技术配装框盒处的局部结构示意图。图3为本技术的配装框盒的第一方位的结构示意图。图4为本技术的配装框盒的第二方位的结构示意图。在本实施例中，图1至图4展示了一种适用于果蔬清洗机的配装框盒，该配装框盒1包括主配装室2，所述主配装室2经主隔板3间隔成开口反向的第一配装室4和第二配装室5。所述主配装室2的两侧壁板6分别设置上凸的连接壁板7以实现与果蔬清洗机的槽体8底部连接。同时所述连接壁板7、主配装室2顶部、槽体8底部之间形成多量超声波发生器9的安装区间10。为配装大小不一的部件，所述第二配装室5设置多个大小不一的配装室，各部件可以根据各自尺寸进行适配安装，为明确各部件配装的腔室，每一腔室尺寸大小与所需配装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述配装框盒(1)包括主配装室(2)，所述主配装室(2)经主隔板(3)间隔成开口反向的第一配装室(4)和第二配装室(5)，所述主配装室(2)的两侧壁板(6)分别设置上凸的连接壁板(7)以实现与果蔬清洗机的槽体(8)底部连接，同时所述连接壁板(7)、主配装室(2)顶部、槽体(8)底部之间形成多量超声波发生器(9)的安装区间(10)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述配装框盒(1)包括主配装室(2)，所述主配装室(2)经主隔板(3)间隔成开口反向的第一配装室(4)和第二配装室(5)，所述主配装室(2)的两侧壁板(6)分别设置上凸的连接壁板(7)以实现与果蔬清洗机的槽体(8)底部连接，同时所述连接壁板(7)、主配装室(2)顶部、槽体(8)底部之间形成多量超声波发生器(9)的安装区间(10)。2.根据权利要求1所述的适用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述第二配装室(5)设置多个大小不一的配装室。3.根据权利要求2所述的适用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述第二配装室(5)通过纵隔板(11)、横隔板(12)分隔成位置在下的大配装室(13)以及多个位置在上的小配装室(14)。4.根据权利要求3所述的适用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述横隔板(12)连续连接以形成整体的阶梯式横隔板结构。5.根据权利要求1所述的适用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述第一配装室(4)的顶壁板(41)和底壁板(42)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅海滨，
申请(专利权)人：宁波美高厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33