用于果蔬清洗机的配装框盒制造技术

一种用于果蔬清洗机的配装框盒，所述配装框盒包括主配装室(1)，所述主配装室(1)的两侧壁向上凸伸以与主配装室(1)顶部、槽体(2)上相对应的底部之间形成顶配装空间(3)，所述主配装室(1)的侧壁上与配装的发热部件相对应的部位设置散热风扇配装窗(4)，所述散热风扇配装窗(4)为成型在主配装室(1)侧壁上的通孔，所述通孔的内侧壁上设置配装部(5)以实现散热风扇(6)内嵌式配装在主配装室(1)的侧壁中。该配装框盒能满足快速散热又能实现散热部件的尽量少占使用面积的安装。

Packing box for fruit and vegetable washing machine

【技术实现步骤摘要】
用于果蔬清洗机的配装框盒
本技术涉及果蔬清洗机
，具体讲的是一种用于果蔬清洗机的配装框盒。
技术介绍
果蔬清洗机是一种能对果蔬类(除了果蔬类外，还可以是肉类、海鲜类等用品)进行自动清洗的厨房清洗类设备。其一般包括槽体、装于槽体内的喷淋臂、以及装在槽体底部的各部件。为实现各部件在安装面积有限的槽体底部进行安装，这就需要配设一结构设计巧妙，具备有多个安装室的配装框盒。而该配装框盒在配装各部件时，首当其冲的是得设置配装有发热部件的控制器，而控制器因具备发热部件，对于散热的快慢比较讲究。加上安装面积有限，如何在满足快速散热又能实现散热部件的尽量少占使用面积的安装，则显得尤为重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于果蔬清洗机的配装框盒，该配装框盒能满足快速散热又能实现散热部件的尽量少占使用面积的安装。本技术解决技术问题所采用的技术方案为：一种用于果蔬清洗机的配装框盒，所述配装框盒包括主配装室，所述主配装室的两侧壁向上凸伸以与主配装室顶部、槽体上相对应的底部之间形成顶配装空间，所述主配装室的侧壁上与配装的发热部件相对应的部位设置散热风扇配装窗，所述散热风扇配装窗为成型在主配装室侧壁上的通孔，所述通孔的内侧壁上设置配装部以实现散热风扇内嵌式配装在主配装室的侧壁中。在一些实施例中，所述配装部为设置在散热风扇配装窗四个内拐角处的板体，使得散热风扇以四个角实现配装，配装牢固、可靠。在一些实施例中，所述散热风扇配装窗设置在主配装室的一侧侧壁的底部，在底部设置散热风扇配装窗相对而言更加不会影响其他部件的配装。在一些实施例中，所述主配装室包括背靠背设置的第一配装室和第二配装室，所述第二配装室设置多个分配装室以配装各尺寸的部件，所述第一配装室与待配装的部件之间设置安装板以使得待配装部件通过安装板而间接安装在第一配装室上，且所述安装板设置安装凸部，而所述第一配装室则设置内凹部以配装安装凸部。使得待配装部件能先便捷地安装在安装板上后再通过安装板间接安装在第一配装室中。在一些实施例中，所述内凹部为横截面为矩形的槽体结构，而安装凸部沿着内凹部套入并被安装在内凹部底部的安装位上。该结构的配装结构可导向套入，且配装后配装部位在槽体底部，整体牢固性增强。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒，通过主配装室、顶配装空间的设置，在配装框盒竖立安装在果蔬清洗机槽体底部后，可实现多部件的安装，加上在主配装室的侧壁上开设散热风扇配装窗，加上散热风扇配装窗形成通孔设置，整体使得散热风扇能形成内嵌式配装在散热风扇配装窗中，不会对主配装室内各部件的配装造成干涉。本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒既能实现各部件配装在配装面积有限的果蔬清洗机槽体底部，同时又能配装散热风扇以实现对部件的发热部位进行及时散热，且形成内嵌式配装，不会对其他部件的安装造成干涉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为配装有本技术配装框盒的果蔬清洗机的结构示意图。图2为图1中配装本技术配装框盒处的局部结构示意图。图3为本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒的第一方位结构示意图(未显示散热风扇)。图4为本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒的第二方位结构示意图(未显示散热风扇)。图5为本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒的第三方位结构示意图。图6为本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒的第四方位结构示意图。1主配装室，2槽体，3顶配装空间，4散热风扇配装窗，5配装部，6散热风扇，7第一配装室，8第二配装室，9安装板，10安装凸部，11内凹部，12隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。下面结合图1至图6来详细阐述本技术的一个具体实施例。图1为配装有本技术配装框盒的果蔬清洗机的结构示意图。图2为图1中配装本技术配装框盒处的局部结构示意图。图3为本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒的第一方位结构示意图(未显示散热风扇)。图4为本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒的第二方位结构示意图(未显示散热风扇)。图5为本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒的第三方位结构示意图。图6为本技术的用于果蔬清洗机的配装框盒的第四方位结构示意图。在本实施例中，图1至图6展示了一种用于果蔬清洗机的配装框盒，所述配装框盒包括主配装室1，所述主配装室1的两侧壁向上凸伸以与主配装室1顶部、槽体2上相对应的底部之间形成顶配装空间3。所述主配装室1的侧壁上与配装的发热部件相对应的部位设置散热风扇配装窗4。所述散热风扇配装窗4为成型在主配装室1侧壁上的通孔，所述通孔的内侧壁上设置配装部5以实现散热风扇6内嵌式配装在主配装室1的侧壁中。所述顶配装空间3可以用于需要安装在果蔬清洗机槽体底部上的部件的配装，而主配装室1可以用于各部件的直接安装，这样在槽体单位配装面积上，可安装多部件，也就是说使得配装的部件数量得到多量化。在本实施例中，所述配装部5为设置在散热风扇配装窗4四个内拐角处的板体。所述板体上设置安装孔，以安装散热风扇，使得安装的散热风扇比较牢固、稳定。所述散热风扇配装窗4设置在主配装室1的一侧侧壁的底部，且于侧壁拐角处配设，一般拐角处比较不占配装位置，便于主配装室内部件的正常配装。所述主配装室1包括背靠背设置的第一配装室7和第二配装室8，所述第二配装室8设置多个分配装室以配装各尺寸的部件。其中背靠背设置，实际上就是用隔板12将主配装室1进行分隔以形成两个配装室。所述第一配装室7与待配装的部件之间设置安装板9以使得待配装部件通过安装板9而间接安装在第一配装室7上，且所述安装板9设置安装凸部10，而所述第一配装室7则设置内凹部11以配装安装凸部10。所述内凹部11为横截面成矩形的槽体结构，而安装凸部10沿着内凹部11套入并被安装在内凹部11底部的安装位上。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述配装框盒包括主配装室(1)，所述主配装室(1)的两侧壁向上凸伸以与主配装室(1)顶部、槽体(2)上相对应的底部之间形成顶配装空间(3)，所述主配装室(1)的侧壁上与配装的发热部件相对应的部位设置散热风扇配装窗(4)，所述散热风扇配装窗(4)为成型在主配装室(1)侧壁上的通孔，所述通孔的内侧壁上设置配装部(5)以实现散热风扇(6)内嵌式配装在主配装室(1)的侧壁中。

【技术特征摘要】
1.一种用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述配装框盒包括主配装室(1)，所述主配装室(1)的两侧壁向上凸伸以与主配装室(1)顶部、槽体(2)上相对应的底部之间形成顶配装空间(3)，所述主配装室(1)的侧壁上与配装的发热部件相对应的部位设置散热风扇配装窗(4)，所述散热风扇配装窗(4)为成型在主配装室(1)侧壁上的通孔，所述通孔的内侧壁上设置配装部(5)以实现散热风扇(6)内嵌式配装在主配装室(1)的侧壁中。2.根据权利要求1所述的用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述配装部(5)为设置在散热风扇配装窗(4)四个内拐角处的板体。3.根据权利要求1所述的用于果蔬清洗机的配装框盒，其特征在于：所述散热风扇配装窗(4)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅海滨，
申请(专利权)人：宁波美高厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33