罐内净水器阀门制造技术

本发明专利技术提供了一种为了与净水系统中的罐（１５）一起使用而配置的净水器阀门（１０），其包括：主壳体（１２）；位于所述主壳体（１２）内并包括至少一个阀室（４５，４６）的工作部分（４４）；其中至少一部分工作部分（４４）被安装到罐（１５）内。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及一种用于净化液体处理系统中的液体的装置，更具体地说，涉及一种至少部分装配在处理罐内，用于净化液体处理系统中的液体的装置。常规的液体处理装置(例如软水器)一般与贮液器(例如水处理罐)结合在一起使用。利用树脂床来处理流入的生水，以得到软水。该树脂床需要定期冲洗和再生，以便除去沉积物并对床进行化学交换。通常，在一种被称作离析(eduction)的工艺过程中，使盐水溶液在树脂床上流过，以便对树脂进行化学交换。经常利用回洗步骤进行离析，在该步骤中，使流入的水流逆向，以便除去在净化工作过程已经与水分开并可干扰软化工作的沉积物。在这些情况中，将这些系统称作“五循环(fivecycle)”系统，其中再生涉及到回洗步骤、盐洗、慢洗、快洗和盐水箱的再装。在U.S.5,174,466中公开了一种典型的软化系统，该文献在此作为参考。 正如本
内所公知的，净水器(例如软水器)配有用于启动再生的各种机构。其中一些机构是时钟操纵的，并且在一天的某一刻被触发而开始，而其它机构是由已处理的水的临界(threshold)体积触发的。另一些机构通过监测树脂床中树脂的状况而触发再生。常规的净水器一般还配有若干阀门，用于控制水流从盐水贮存器到流入的生水、从生水入口到生水出口、从罐到歧管(manifold)、从歧管到罐，以及从歧管到软水出口的流动。然而，常规净水器控制阀的主要缺陷是，它们被固定在液体处理罐的外部。由于阀门被固定在罐外，因此在计算容纳液体处理系统所需的空间时就必需考虑阀门和罐的整体尺寸。该设备的尺寸就成了阻碍因素，因为为液体处理系统所保留的贮存空间一般是固定的，并且通常最好占用最小的空间。另一方面，罐的尺寸最好与空间所许可的一样大，以便使要净化的水的体积更大些。由于在确定空间大小时必须考虑设备的尺寸，因此最终限制了罐的大小。常规净水器的另一个缺陷是，常规结构易于泄露。外部固定的净水器阀门被环境气压所包围，而在阀门内流淌的液体施加了一个液压。如果该压力差不能稳定地保持平衡，阀门就会破裂并将液体泄露到周围的环境中，例如家庭、办公室或其它建筑物的地板上。而且，为了对抗该压力差，需要更厚、更坚固以及更硬的阀门构成材料。这样，除了成本增加之外，采用这些材料还限制了阀门的结构及其与罐的连接方式。因此，本专利技术的第一个目的是，提供一种改进的液体处理系统，该系统具有至少部分装配在处理罐内的液体净化器控制阀。本专利技术的另一个目的是，提供一种改进的液体处理系统，该系统具有最佳利用有限空间的液体净化器控制阀。本专利技术的再一个目的是，提供一种改进的具有液体净化器控制阀的液体处理系统，其中液体净化器控制阀室的外部至少部分承受与液体净化器控制阀室内部相同的压力。本专利技术的又一个目的是，提供一种改进的液体处理系统，该系统具有由各种材料构成的液体净化器控制阀。本专利技术的再一个目的是，提供一种改进的具有液体净化器控制阀的液体处理系统，其中减少或消除了由破裂的阀门室所导致的液体泄露。本专利技术的进一步目的是，提供一种改进的具有液体净化器控制阀的液体处理系统，其中将泄露的液体集中并包含在配套的罐内。专利技术概述利用本专利技术的罐内净水器阀门，可以满足或超越以上的目的，其特征在于净水器阀门具有至少部分位于液体净化系统中的罐内的工作部分。这样，减小了系统所需的垂直顶部空间，从而可采用更高和更大的罐。因此可以最佳利用有限的空间并使净化液体的体积最大。而且，该工作部分包括各自具有主活塞和辅活塞的第一和第二阀门室。由于工作部分的第一和第二阀门室至少部分位于液体净化系统的罐内，因此在阀门内流淌的液体施加在这些室上的内压与周围液体施加在这些室上的外压之间具有一个内在的平衡。因此，部件所需的耐受性比通常为了承受压差所需的耐受性小。本专利技术的另一个特征是，由于工作部分至少部分位于罐内，因此若发生泄露，液体也仅仅排泄在罐内，而不会流到外部环境中。更具体地说，本专利技术提供了一种为了与净水系统中的罐一起使用而构造的净水器阀门，该阀门包括主壳体以及位于主壳体内的工作部分。将至少一部分工作部分安装在罐内。附图简述附图说明图1A是本专利技术的液体净化器阀门的左侧透视图；图1B是本专利技术的液体净化器阀门的前部透视图；图2是本专利技术的液体净化器阀门的分解透视图；图3是沿图2的3-3线所作的本专利技术液体净化器阀门在工作位置上的剖视图；图4是沿图1A的4-4线以及通常所示的方向作出的本专利技术液体净化器阀门在工作位置上的剖视图；图5是图4的控制阀在回洗位置上的剖视图；图6是图4的阀门在盐水/离析位置上的剖视图；图7是图4的阀门在再装位置上的剖视图。图8是沿图2的3-3线所作的本专利技术的液体净化器控制阀在回洗位置上的剖视图；图9是沿图2的3-3线所作的本专利技术的液体净化器控制阀在盐水/慢洗位置上的剖视图；以及图10是沿图2的3-3线所作的本专利技术的液体净化器控制阀在再装位置上的剖视图。专利技术详述现在参照图1A和1B，本专利技术的净水器阀门通常用10表示，并且包括壳体12，壳体12具有为了安装到液体净化器树脂或处理罐15(图8)上而配置的至少部分有螺纹的周缘14。合适的树脂罐在共同转让的U.S.5,174,466中有所描述，该文献在此作为参考。壳体12还包括在部分有螺纹的周缘14之上构成的，通常为环状，径向延伸的凸缘16，它与树脂罐15(图8)上的一个通常为环状的开口适当地啮合。正如本
内所公知的，壳体12优选地由硬性耐用的，有环境耐受性的注模塑料制成，例如由通过振动或热板焊接或化学粘结剂连接在一起的几个片制成，以便在水源、盐水箱(未示出)、排水口18和树脂罐15(图8)之间产生一系列的水通道。于是，如图2所示，壳体12包括生水入口20、软水出口22、罐入口23以及罐出口24、盐水口25和排水口18。壳体12内还包括盐水阀口26、盐水离析器口28和主阀室口30。安装板31紧固在壳体12的顶部。安装板31包括多个孔32、34、36、38、40，这些孔的周围分别与生水入口20、软水出口22、盐水阀口26、盐水离析器口28和第一阀室口28对准。当组装时，每个孔各自接收其相应的口，并保持口与安装板31之间的啮合。安装小孔41与安装板31一体形成。通过将螺纹紧固件(未示出)插入安装板上的孔42内，而将安装板31固定到壳体12上。然后，使该螺纹紧固件与固定在凸缘16上的螺母座43中所容纳的螺母(未示出)匹配。本专利技术的净水器阀门10内的水处理是通过净水器阀门的工作部分(在图1A、1B和2中通常表示为44)来完成的，其中工作部分被容纳在壳体12内。本专利技术的一个重要特征是，使凸缘16之下的工作部分44的部件位于罐15内。这使得本专利技术的净水器阀门10具有许多优点，最明显的是，减少了阀门/罐组件所占用的顶部空间，最终使容纳阀门/罐组件所需的整体空间最小。该结构由于将阀门10内的泄露液体包含在罐15内，而具有更大的优越性，并且将凸缘16之下的工作部分44的部件容纳在罐15内。该特征由于完全避免了泄露的液体损坏罐15周围的地板，而具有优越性。而且，流过净水器阀门10的液体在阀门内部施加了一个压力，由此使阀门四周的环境气压显著减小。这使得构成阀门10的材料相当地厚和硬并且能够承受阀门内的液体所施加的内压。然而，通过将工作部分44的一部分容纳在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种为了与净水系统中的罐（１５）一起使用而配置的净水器阀门（１０），包括：主壳体（１２）；位于所述主壳体（１２）内的工作部分（４４），其包括至少一个阀室（４５，４６）；　其中至少一部分工作部分（４４）被安装在罐（１５ ）内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约翰斯坎伦，布拉德利S马丁，
申请(专利权)人：卡利根国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]