鞋具干燥装置以及鞋具流水式生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制鞋技术领域，提供了一种鞋具干燥装置，包括：传送机构，为流水线结构，并用于传送鞋具且依次经过预备工位、干燥工位以及出料工位；干燥箱体，具有靠近或抵触传送机构的作业位置状态和远离传送机构的待业位置状态，并能够在作业位置状态和待业位置状态之间往复移动，其中，干燥箱体在作业位置状态时与传送机构共同形成干燥腔，其中，干燥工位位于干燥腔内，而预备工位和出料工位均位于干燥腔外；干燥温控组件，用于控制干燥腔的温度；负压发生器，用于降低干燥腔的气压或使干燥腔真空化。该鞋具干燥装置自动化程度高，降低了鞋具进入鞋具干燥装置进行干燥作业的等待时间，提高了鞋具干燥效率，且占用空间小，十分利于批量生产作业。

【技术实现步骤摘要】
鞋具干燥装置以及鞋具流水式生产线
本技术涉及制鞋
，尤其涉及一种鞋具干燥装置以及应用该鞋具干燥装置对鞋具进行干燥作业的鞋具流水式生产线。
技术介绍
随着环保标准的提高，在制鞋过程中所采用的粘合胶需要满足环保要求，其中，由于水性胶具有无毒害、无污染、不燃烧、使用安全的特点，因此，在制鞋过程中所采用的粘合胶多改为水性胶。又由于水性胶具有干燥速度慢的特点，为提高制鞋效率，在制鞋过程中增加了干燥作业。而为提高干燥效率，目前在技术原理上主要是加热水性胶，从而提高水性胶的干燥速度，但由于鞋具的耐热性不高，从而限制了对水性胶的加热温度，因此，也限制水性胶的干燥速度。此外，在实现鞋具烘干作业的具体结构上，多采用恒温烘干箱，其中，由于恒温烘干箱仅具有一个供鞋具进出的箱门，这样，在干燥过程中，需要待操作人员将鞋具从恒温烘干箱内取出后，才能将尚未干燥的鞋具放入到恒温烘干箱内，增加了鞋具进入到恒温烘干箱的等待时间，导致干燥效率较低，不利于批量生产作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋具干燥装置，旨在解决现有鞋具干燥装置干燥效率较低、不利于批量生产作业的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种鞋具干燥装置，包括：传送机构，为流水线结构，并用于传送鞋具且依次经过预备工位、干燥工位以及出料工位；干燥箱体，具有靠近或抵触所述传送机构的作业位置状态和远离所述传送机构的待业位置状态，并能够在所述作业位置状态和所述待业位置状态之间往复移动，其中，所述干燥箱体在所述作业位置状态时与所述传送机构共同形成干燥腔，其中，所述干燥工位位于所述干燥腔内，而所述预备工位和所述出料工位均位于所述干燥腔外；干燥温控组件，用于控制所述干燥腔的温度；负压发生器，用于降低所述干燥腔的气压或使所述干燥腔真空化。进一步地，所述干燥温控组件包括加热件、用于检测所述干燥腔内的温度的温度传感器以及用于控制所述加热件的加热温度维持在预设温度范围内的加热控制器，所述温度传感器贴设于所述加热件，所述加热件与所述温度传感器均与所述加热控制器连接。进一步地，所述干燥温控组件还包括用于支撑并固定所述加热件的支撑件，所述加热件通过所述支撑件与所述传送机构固定连接。进一步地，所述传送机构包括用于起承载和运送鞋具作用的输送带，所述输送带依次经过所述预备工位、所述干燥工位以及所述出料工位。进一步地，所述干燥箱体还包括用于使所述干燥箱体与所述输送带密封贴合的密封件，所述密封件贴设于所述干燥箱体底部。进一步地，所述鞋具干燥装置还包括用于在所述作业位置状态和所述待业位置状态之间往复移动所述干燥箱体的移动机构，以及连接并控制所述移动机构运作或制动的移动驱动器，所述移动机构的执行末端与所述干燥箱体固定连接，所述移动机构还与所述移动驱动器连接。进一步地，所述鞋具干燥装置还包括用于感应鞋具是否已进入所述干燥工位的感应传感器，所述感应传感器设于所述干燥工位范围内，所述感应传感器还与所述移动驱动器连接。进一步地，所述鞋具干燥装置还包括用于启动或制动所述负压发生器的负压驱动器，所述负压驱动器与所述负压发生器连接。进一步地，所述鞋具干燥装置还包括用于启动或制动所述传送机构的传送驱动器，所述传送驱动器与所述传送机构连接。本技术的目的在于提供一种鞋具流水式生产线，所述鞋具流水式生产线应用上述的鞋具干燥装置对鞋具进行干燥作业。本技术的有益效果：本技术提供的鞋具干燥装置通过传送机构及可往复移动于作业位置状态和远离位置状态的干燥箱体共同实现鞋具进入鞋具干燥装置的自动化干燥作业，使鞋具干燥装置可应用于流水线作业中，该鞋具干燥装置自动化程度高，降低了鞋具进入鞋具干燥装置进行干燥作业的等待时间，且占用空间小，十分利于批量生产作业；并通过负压发生器降低鞋具干燥所需的加热温度，避免了需要因为鞋具的耐热性限制对水性胶的加热温度的情况出现，从而提高了鞋具干燥效率，同时也避免了由于对水性胶的加热温度太高从而导致的对鞋具性能的损坏。附图说明图1是本技术实施例提供的鞋具干燥装置的作业状态的部分结构示意图；图2是本技术实施例提供的鞋具干燥装置的待业状态的部分结构示意图。附图标记：具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行更加详细的描述：请参阅图1-2，本技术实施例提供了一种鞋具干燥装置，设于流水线上，用于在制鞋工艺流程中对已涂水性胶的鞋具进行干燥作业，该鞋具干燥装置包括传送机构11、干燥箱体15、干燥温控组件以及负压发生器。其中，传送机构11，为流水线结构，并用于传送待干燥鞋具且依次经过预备工位12、干燥工位13以及出料工位14。在此需要说明的是，传送机构11可为但不限于链条传送机构或皮带传送机构等机械领域常用的传送机构11，在预备工位12之前，待干燥鞋具已完成初步成型相关工艺且已采用水性胶进行粘合，在干燥工位13，可对待干燥鞋具进行干燥作业，在出料工位14，鞋具已完成干燥处理，可进行后续工序处理。干燥箱体15，具有靠近或抵触传送机构的作业位置状态和远离传送机构11的待业位置状态，并能够在作业位置状态和待业位置状态之间往复移动，其中，干燥箱体15在作业位置状态时与传送机构11共同形成干燥腔，其中，干燥工位13位于干燥腔内，而预备工位12和出料工位14均位于干燥腔外。在此需要说明的是，当待干燥鞋具位于预备工位12时，干燥箱体15处于待业位置状态；待传送机构11将待干燥鞋具传送至干燥工位13时，干燥箱体15移动至作业位置状态并与传送机构11共同形成一封闭的干燥腔，在此还需要说明的是，干燥箱体15与传送机构11共同形成的干燥腔的尺寸应大于待干燥鞋具的尺寸，即，干燥腔应能完全容纳待干燥鞋具；当鞋具完成干燥作业时，干燥箱体15移动至待业位置状态，传送机构11将已干燥鞋具传送至出料工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋具干燥装置，其特征在于，包括：传送机构，为流水线结构，并用于传送鞋具且依次经过预备工位、干燥工位以及出料工位；干燥箱体，具有靠近或抵触所述传送机构的作业位置状态和远离所述传送机构的待业位置状态，并能够在所述作业位置状态和所述待业位置状态之间往复移动，其中，所述干燥箱体在所述作业位置状态时与所述传送机构共同形成干燥腔，其中，所述干燥工位位于所述干燥腔内，而所述预备工位和所述出料工位均位于所述干燥腔外；干燥温控组件，用于控制所述干燥腔的温度；负压发生器，用于降低所述干燥腔的气压或使所述干燥腔真空化。

【技术特征摘要】
1.一种鞋具干燥装置，其特征在于，包括：传送机构，为流水线结构，并用于传送鞋具且依次经过预备工位、干燥工位以及出料工位；干燥箱体，具有靠近或抵触所述传送机构的作业位置状态和远离所述传送机构的待业位置状态，并能够在所述作业位置状态和所述待业位置状态之间往复移动，其中，所述干燥箱体在所述作业位置状态时与所述传送机构共同形成干燥腔，其中，所述干燥工位位于所述干燥腔内，而所述预备工位和所述出料工位均位于所述干燥腔外；干燥温控组件，用于控制所述干燥腔的温度；负压发生器，用于降低所述干燥腔的气压或使所述干燥腔真空化。2.如权利要求1所述的鞋具干燥装置，其特征在于，所述干燥温控组件包括加热件、用于检测所述干燥腔内的温度的温度传感器以及用于控制所述加热件的加热温度维持在预设温度范围内的加热控制器，所述温度传感器贴设于所述加热件，所述加热件与所述温度传感器均与所述加热控制器连接。3.如权利要求2所述的鞋具干燥装置，其特征在于，所述干燥温控组件还包括用于支撑并固定所述加热件的支撑件，所述加热件通过所述支撑件与所述传送机构固定连接。4.如权利要求1所述的鞋具干燥装置，其特征在于，所述传送机构包括用于起承载和运送鞋具作用的输送带，所述输送带依次经过所述预备工位、所述干燥工位以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄轶伦，
申请(专利权)人：黄轶伦，
类型：新型
国别省市：重庆,50