鞋具干燥流水式生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及制鞋技术领域，提供了一种鞋具干燥流水式生产线，包括鞋具集装机构、鞋具传送机构、鞋具干燥装置以及集装循环机构，鞋具传送机构用于传送鞋具集装机构且使鞋具集装机构依次经过预备工位、干燥工位以及出料工位；鞋具干燥装置包括干燥箱体以及负压发生机构，干燥箱体包括箱本体、进料门、出料门以及干燥温控组件，干燥温控组件用于控制干燥腔的温度，负压发生机构用于降低干燥箱体的干燥腔的气压或使干燥腔真空化；集装循环机构用于将鞋具集装机构从出料工位经循环工位循环至预备工位。该鞋具干燥流水式生产线自动化程度高，缩短了鞋具进入鞋具干燥装置进行干燥作业的等待时间，提高了鞋具干燥效率，十分利于批量鞋具干燥作业。

Shoe drying production line

【技术实现步骤摘要】
鞋具干燥流水式生产线
本技术涉及制鞋
，尤其涉及一种鞋具干燥流水式生产线。
技术介绍
随着环保标准的提高，在制鞋过程中所采用的粘合胶需要满足环保要求，其中，由于水性胶具有无毒害、无污染、不燃烧、使用安全的特点，因此，在制鞋过程中所采用的粘合胶多改为水性胶。又由于水性胶具有干燥速度慢的特点，为提高制鞋效率，在制鞋过程中增加了干燥作业。而为提高干燥效率，目前在技术原理上主要是加热水性胶，从而提高水性胶的干燥速度，但由于鞋具的耐热性不高，从而限制了对水性胶的加热温度，因此，也限制水性胶的干燥速度，从而导致干燥效率较低，不利于批量生产作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋具干燥流水式生产线，旨在解决现有鞋具干燥作业的干燥效率较低，不利于批量生产作业的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种鞋具干燥流水式生产线，包括：鞋具集装机构，用于集装、堆放鞋具；鞋具传送机构，用于传送所述鞋具集装机构且使所述鞋具集装机构依次经过预备工位、干燥工位以及出料工位；鞋具干燥装置，包括干燥箱体以及负压发生机构，所述干燥箱体包括箱本体、进料门、出料门以及干燥温控组件，所述箱本体开设有干燥腔以及均用于将所述干燥腔连通至外部的进料口、出料口，所述干燥工位位于所述干燥腔内，所述预备工位和所述出料工位均位于所述干燥腔外，所述进料口用于供所述鞋具传送机构将所述鞋具集装机构从所述预备工位移动至所述干燥工位，所述出料口用于供所述鞋具传送机构将所述鞋具集装机构从所述干燥工位移动至所述出料工位，所述进料门用于开启或关闭所述进料口，所述出料门用于开启或关闭所述出料口，所述干燥温控组件用于控制所述干燥腔的温度，所述负压发生机构用于降低所述干燥箱体的所述干燥腔的气压或使所述干燥腔真空化；集装循环机构，用于将所述鞋具集装机构从所述出料工位经循环工位循环至所述预备工位，其中，所述循环工位与所述干燥工位错位设置。进一步地，所述集装循环机构包括反向传送机构、入料端循环机构以及出料端循环机构，所述反向传送机构用于驱动所述鞋具集装机构依次经过循入工位、所述循环工位以及循出工位，所述入料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述出料工位传送至所述循入工位，所述出料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述循出工位传送至所述预备工位。进一步地，所述反向传送机构与所述鞋具传送机构上下平行且间隔设置，所述反向传送机构位于所述鞋具传送机构的下方，所述入料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述出料工位降至所述循入工位，所述出料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述循出工位升至所述预备工位。进一步地，所述反向传送机构与所述鞋具传送机构处于同一水平面上，并与所述鞋具传送机构间隔设置，所述入料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述出料工位移至所述循入工位，所述出料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述循出工位移至所述预备工位。进一步地，所述鞋具集装机构包括底层支撑结构、鞋楦集装结构以及鞋底集装结构，所述底层支撑结构用于支撑所述鞋楦集装结构以及所述鞋底集装结构，所述鞋楦集装结构位于所述鞋底集装结构的下方，并与所述鞋底集装结构间隔设置，所述鞋楦集装结构用于集装包覆有鞋面的鞋楦，所述鞋底集装结构用于集装鞋底。进一步地，所述鞋底集装结构上开设有若干个用于使热量分布均匀的散热孔，所述散热孔呈阵列布置。进一步地，所述鞋具干燥装置还包括至少一个启闭驱动器以及至少一个感应传感器，所述启闭驱动器用于连接并控制所述进料门或所述出料门开启或关闭，所述感应传感器用于感应鞋具是否已进入所述干燥工位，所述感应传感器设于各所述干燥箱体的所述干燥腔内，所述感应传感器与所述启闭驱动器电连接。进一步地，所述干燥箱体还包括用于使所述进料门与所述干燥箱体的底部密封贴合的进料门密封件，所述进料门密封件贴设于所述进料门底部；所述干燥箱体还包括用于使所述出料门与所述干燥箱体的底部密封贴合的出料门密封件，所述出料门密封件贴设于所述出料门底部。进一步地，所述干燥温控组件包括加热件、用于检测所述干燥腔内的温度的温度传感器以及用于控制所述加热件的加热温度维持在预设温度范围内的加热控制器，所述加热件与所述温度传感器设于所述干燥腔内，所述加热件与所述温度传感器均与所述加热控制器连接。进一步地，所述鞋具干燥流水式生产线还包括装料机构以及卸料机构，所述装料机构用于在所述鞋具集装机构位于所述预备工位时将鞋具集装至所述鞋具集装机构上，所述卸料机构用于在所述鞋具集装机构位于所述出料工位时将鞋具从所述鞋具集装机构上卸载。本技术的有益效果：本技术提供的鞋具干燥流水式生产线通过鞋具传送机构传送集装有鞋具的鞋具集装机构进入鞋具干燥装置中，以实现鞋具的自动化干燥作业，并通过集装循环机构将空置的鞋具集装机构从出料工位经循环工位循环至预备工位以重新集装鞋具，从而实现鞋具集装机构的循环利用，还通过负压发生机构降低鞋具干燥所需的加热温度后通过干燥温控组件对鞋具进行干燥，从而提高了鞋具干燥效率。本技术提供的鞋具干燥流水式生产线可实现鞋具的自动化干燥作业，大大缩短了鞋具进入鞋具干燥装置进行干燥作业的等待时间，提高了鞋具干燥效率，十分利于批量鞋具干燥作业。附图说明图1是本技术实施例提供的鞋具干燥流水式生产线的立体结构示意图；图2是本技术实施例提供的鞋具集装机构的立体结构示意图。附图标记：标号名称标号名称11鞋具集装机构12鞋具传送机构13鞋具干燥装置131干燥箱体132负压发生机构1311箱本体1312出料门14集装循环机构141反向传送机构142入料端循环机构143出料端循环机构111底层支撑结构112鞋楦集装结构113鞋底集装结构1131散热孔133启闭驱动器具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行更加详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋具干燥流水式生产线，其特征在于，包括：鞋具集装机构，用于集装、堆放鞋具；鞋具传送机构，用于传送所述鞋具集装机构且使所述鞋具集装机构依次经过预备工位、干燥工位以及出料工位；鞋具干燥装置，包括干燥箱体以及负压发生机构，所述干燥箱体包括箱本体、进料门、出料门以及干燥温控组件，所述箱本体开设有干燥腔以及均用于将所述干燥腔连通至外部的进料口、出料口，所述干燥工位位于所述干燥腔内，所述预备工位和所述出料工位均位于所述干燥腔外，所述进料口用于供所述鞋具传送机构将所述鞋具集装机构从所述预备工位移动至所述干燥工位，所述出料口用于供所述鞋具传送机构将所述鞋具集装机构从所述干燥工位移动至所述出料工位，所述进料门用于开启或关闭所述进料口，所述出料门用于开启或关闭所述出料口，所述干燥温控组件用于控制所述干燥腔的温度，所述负压发生机构用于降低所述干燥箱体的所述干燥腔的气压或使所述干燥腔真空化；集装循环机构，用于将所述鞋具集装机构从所述出料工位经循环工位循环至所述预备工位，其中，所述循环工位与所述干燥工位错位设置。

【技术特征摘要】
1.一种鞋具干燥流水式生产线，其特征在于，包括：鞋具集装机构，用于集装、堆放鞋具；鞋具传送机构，用于传送所述鞋具集装机构且使所述鞋具集装机构依次经过预备工位、干燥工位以及出料工位；鞋具干燥装置，包括干燥箱体以及负压发生机构，所述干燥箱体包括箱本体、进料门、出料门以及干燥温控组件，所述箱本体开设有干燥腔以及均用于将所述干燥腔连通至外部的进料口、出料口，所述干燥工位位于所述干燥腔内，所述预备工位和所述出料工位均位于所述干燥腔外，所述进料口用于供所述鞋具传送机构将所述鞋具集装机构从所述预备工位移动至所述干燥工位，所述出料口用于供所述鞋具传送机构将所述鞋具集装机构从所述干燥工位移动至所述出料工位，所述进料门用于开启或关闭所述进料口，所述出料门用于开启或关闭所述出料口，所述干燥温控组件用于控制所述干燥腔的温度，所述负压发生机构用于降低所述干燥箱体的所述干燥腔的气压或使所述干燥腔真空化；集装循环机构，用于将所述鞋具集装机构从所述出料工位经循环工位循环至所述预备工位，其中，所述循环工位与所述干燥工位错位设置。2.如权利要求1所述的鞋具干燥流水式生产线，其特征在于，所述集装循环机构包括反向传送机构、入料端循环机构以及出料端循环机构，所述反向传送机构用于驱动所述鞋具集装机构依次经过循入工位、所述循环工位以及循出工位，所述入料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述出料工位传送至所述循入工位，所述出料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述循出工位传送至所述预备工位。3.如权利要求2所述的鞋具干燥流水式生产线，其特征在于，所述反向传送机构与所述鞋具传送机构上下平行且间隔设置，所述反向传送机构位于所述鞋具传送机构的下方，所述入料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述出料工位降至所述循入工位，所述出料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从所述循出工位升至所述预备工位。4.如权利要求2所述的鞋具干燥流水式生产线，其特征在于，所述反向传送机构与所述鞋具传送机构处于同一水平面上，并与所述鞋具传送机构间隔设置，所述入料端循环机构用于将所述鞋具集装机构从...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄轶伦，
申请(专利权)人：黄轶伦，
类型：新型
国别省市：重庆,50