一种阀包括一具有流体入口(24)的流体入口通道;一流体出口通道(26);一位于流体入口通道和流体出口之间的孔口;以及一可移动阀塞,该可移动阀塞适合于相对于孔口移动,以改变流体入口通道和流体出口通道之间的流体的流动。一可移动阀杆(32)与阀塞相连接,并且一行程限制装置(96、98)与阀杆相连接。行程限制装置使阀可位于多个期望的流动结构的其中一个结构中。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术总体上涉及阀,尤其涉及具有流量调节装置的开/关阀、节流阀和控制阀
技术介绍
节流阀、开/关阀和控制阀在过程控制系统中被广泛地用来控制过程流体的一些参数。虽然过程控制系统利用这种阀来最终控制流体的压力、液位、pH或其它期望的参数,但是这种阀基本上用于控制流体的流量。通常,开/关阀、节流阀或控制阀包括一流体入口通道,该流体入口通道通过一孔口与流体出口通道相连接;以及一关闭元件,该关闭元件被设置在孔口中,从而控制流体流经孔口的流量。关闭元件可包括一具有一表面的阀塞,该表面倚靠着位于孔口处的座环。在操作期间,控制系统使阀塞朝着和离开座环的表面移动,以便提供流经孔口和阀的期望的流体流。通常,为了确保阀达到期望的流动参数,就需要分开的多组阀塞和座环。要更换阀塞和/或座环,就需要拆卸和重新装配所述的阀,这就导致了额外的劳力以及阀不能再继续使用。因此,希望能通过利用单个阀塞和单个座环来达到多个期望的流动参数。
技术实现思路
根据本专利技术,提供了一种用于限制阀杆行程的装置。通过把阀塞安置在多个预定位置的其中一个位置中,就能对流动特性进行精确控制,从而在阀中实现多个预定流动特性的其中一个期望的特性。所述装置可包括一件式或两件式套筒,该套筒可拆卸地固定到阀杆上。附图说明通过下面的描述,并结合附图,就可以更清楚地理解本专利技术的优点,在这些附图中图1是阀的剖面图,该阀包括一流动调节装置;图2表示流动调节装置的另一实施例的立体图,流动调节装置被安装到阀杆上;图3表示流动调节装置的另一替换实施例的前视立体图,流动调节装置被安装到阀杆上;图4表示图3中的流动调节装置的后视立体图;图5表示流动调节装置的又一实施例的剖面图,流动调节装置被安装到阀的隔膜盒上;图6表示流动调节装置的又一实施例的剖面图;图7表示流动调节装置的又另一实施例的立体图,流动调节装置通过定位螺钉被安装到阀杆上;图8表示流动调节装置的又另一实施例的部分剖面和侧视图,流动调节装置通过一对定位螺钉被安装到阀杆上;图9表示流动调节装置的另一实施例的部分切掉的立体图,流动调节装置通过一卡销被安装到阀杆上;图10表示流动调节装置的又一替换实施例的部分切掉的侧视图,流动调节装置通过一弹簧环被安装到阀杆上;图11表示阀杆的侧视图,阀杆与垂直和水平凹槽的一“转换通道”模式相结合,凹槽与一组盲孔相连接,以便可拆卸地把流动调节装置固定到阀杆上;图12表示流动调节装置的进一步的替换实施例,流动调节装置包括一两件式流动调节套筒,该套筒被可拆卸地安装到阀杆上;图13A表示流动调节装置的又一实施例的平面图,流动调节装置包括一两件式内部套筒和一胶管夹紧外部套筒;图13B表示图13A所示流动调节装置沿线13B-13B的剖面图;图14表示流动调节装置的部分剖面图,流动调节装置包括内部和外部流动调节套筒,套筒相互螺纹地连接; 图15A表示与流动调节装置的又一实施例相结合的一阀盖的侧视图,阀盖包括位于阀盖的任一侧上的槽,以便限制阀杆的行程;图15B表示图15A所示的实施例沿线15B-15B的剖面图。具体实施例方式首先参照图1,一阀组件20包括一阀体22,该阀体22包括一出口通道24和一入口通道26;一孔口27,该孔口27设置在出口通道24与入口通道26之间;一阀盖28;以及一隔膜盒30。(在一替换的例子中,入口通道26和出口通道24可以被颠倒,以致于流体入口通道变成流体出口通道,而流体出口通道则变成流体入口通道,从而,把向下的流量阀变成了向上的流量阀)。一阀杆32延伸穿过隔膜盒30、阀盖28,并且部分地伸入阀体22内。如图1所示,一阀塞34被连接到阀杆32的下端36。阀塞34的尺寸和形状被构造成当阀组件20处于关闭结构中时,能以密封的方式接合阀座38,该阀座38被设置在阀体22内的孔口27中。阀杆32可以以一种已知的方式相对于阀盖28、隔膜盒30和阀体22垂直地移动。例如,采用隔膜盒30内的隔膜40,有利于阀杆32的垂直移动。一杯形部件42可被固定在阀杆32的上端,以便有利于阀杆32精确地移动到多个位置的其中一个位置中,例如,移动到图1所示三个位置中的一个位置中。如图1所示,一调节旋钮44可旋转地连接到隔膜盒30上,且被设置在杯形部件42上。调节旋钮44包括多个调节指针46,所说调节指针46的尺寸被构造成能与杯形部件42的三个阶梯表面48的其中一个表面相接合。参照图2,两件式套筒50可拆卸地固定到阀杆32上,从而提供出另一种用于限制阀杆32的行程的方法。例如,如图2所示,用一对紧固件52来把两件式套筒50夹紧在阀杆32上。两件式套筒50包括第一套筒半54和第二套筒半56,每个套筒半的内部表面60上具有一些锯齿58。套筒半54和56的内部表面60上的锯齿58的形状和尺寸与设置在阀杆32上的杆锯齿62相啮合。锯齿58的节距被构造成可以对流动能力进行微调。因此,通过松开紧固件52,然后根据需要在阀杆32上向上或向下移动两件式套筒50,再把紧固件52重新紧固住,这样就可以调节两件式套筒50在阀杆32上的位置。如果需要的话,阀组件20中可包括一目测指示构件。例如,多个突起64a、64b和64c,如图2所示,多个突起可以设置在阀盖28上。突起64a、64b和64c可与两件式套筒50的一表面相对齐,所述表面诸如套筒半54和56的阶梯表面66。在图2所示的实施例中,通过检查阶梯表面66是否与和期望流动状况相关联的突起64a、64b和64c相对齐,阀操作员或检查员就可以目测确定阀组件20是否处于期望的流动结构中。例如,突起64A可对应于1/2英寸端口、6Cv流动结构,突起64B可对应于3/8英寸端口、4Cv流动结构,且突起64C可对应于1/4英寸端口、2Cv流动结构。如图3和图4所示,一可选的结构包括一圆筒形套筒68,该圆筒形套筒68具有细长槽70a和70b。圆筒形套筒68包括套筒半72a和72b,套筒半72a中设置有一细长槽70a,所说套筒半72b中设置有一细长槽70b。一紧固件74穿过槽70a和70b并且穿过阀杆32中的一孔(图3和图4中未示)。紧固件74可用一螺母76来固定到圆筒形套筒68上。紧固件74和螺母76用于把套筒半72A和72B相互固定在一起,并且把套筒半72A和72B固定到阀杆32上。每个圆筒形套筒半72A和72B在其内部表面上具有锯齿(图3和图4中未示,但所述锯齿大体上与图2中所示的锯齿58相同),锯齿的尺寸和形状被构造成与杆锯齿62相啮合。参照图5,表示了流动调节装置的另一实施例。第一杯形杆调节件78包括一内螺纹表面80,该内螺纹表面80与第二杯形杆调节件84上的外螺纹表面82相啮合,第二杯形杆调节件84被点焊到隔膜盒30上。第一杯形杆调节件78包括一柱部分86,该柱部分86穿过隔膜盒30并且通过一紧固件90与一调节旋钮88相连接。一密封件92被设置在柱86和隔膜盒30之间。第一杯形杆调节件78的下表面94与阀杆32相接触,或者与阀杆32相连接。因此,通过转动旋钮88,第一杯形杆调节件78可以被升高或降低,以便调节阀杆32的垂直位置。参照图6,表示出了一流动调节套筒96的一替换结构,所说流动调节套筒96被螺纹地连接到阀杆32上。简单地通过相对于阀杆32来转动流动调节套筒96,就能使流动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀,包括:一流体入口通道;一流体出口通道;一设置在流体入口通道和流体出口通道之间的孔口;一可移动阀塞,该可移动阀塞适合于相对于孔口移动,以改变流体入口通道和流体出口通道之间的流体的流动;一与阀塞相 连接的可移动阀杆;以及一与阀杆相连系的行程限制装置。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:兰迪J霍尔,罗纳德C伯尔,马克D斯蒂尔,布赖恩J伯莱奇,卡特B卡特赖特,
申请(专利权)人:费希尔控制国际公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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