充气式双面密封闸阀制造技术

技术编号:2246914 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
充气式双面密封闸阀,主要由气缸、控制组件、阀体组件构成,阀体组件中的阀板与活塞杆相连,阀体分对称的左右两部分,阀体上设置有介质通道。其要点是:在左右阀体介质通道密封处各设有一个环形凹槽,环形凹槽内分别置有环形固定圈和橡胶密封圈,环形固定圈位于环形凹槽底部,橡胶密封圈套置在环形固定圈外围,在环形固定圈上设有进气通道,进气通道经进气孔、进气管与控制组件输气孔相通。本发明专利技术由于采用了双面密封的技术手段,两只充气膨胀的橡胶密封圈紧紧压在阀板两侧,形成两个非常可靠的密封环带,该阀完全能替代现有充气式蝶阀和球阀安装使用在气力输送固体颗粒或粉末系统中,用于开关物料输送通道,填补了至今没有充气式密封闸阀的空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种闸阀,具体涉及一种安装在气力输送固体颗粒或粉末系统中用于开关物料输送通道的闸阀。
技术介绍
上述气力输送系统具有广泛的使用性,主要用于各种物料的输送,气力输送过程中全密封、无泄漏,可以用于火电、水泥、化工、塑料、粮食和食品等行业的物料输送。例如火力发电厂锅炉飞灰经捕集后,一般采用气力输送方法送至灰库。在本专利技术作出之前,现有技术使用在气力输送固体颗粒或粉末系统中用于开关物料输送通道的充气式阀门主要有蝶阀类、球阀类等。由于气力输送系统工作环境的特殊性,现有充气式蝶阀和球阀分别存在缺陷。蝶阀类由于密封副都位于输送通道内,受输送过程中高速运动介质颗粒的直接冲刷,密封副很快就会因磨损而失效,因此使用寿命很短,一般使用寿命仅为几月甚至几十天,致使整个系统不能正常工作。球阀类由于结构的关系,存在制造装配精度要求高,维修拆卸麻烦,使用寿命短的弊病。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种充气式双面密封闸阀,该阀不但能替代现有充气式蝶阀和球阀安装使用在气力输送固体颗粒或粉末系统中,用于开关物料输送通道,并且具有密封性能好的优点,填补了充气式密封闸阀的空白。为达到上述目的,本专利技术采用了如下技术方案主要由气缸、控制组件、阀体组件构成的这种充气式双面密封闸阀,阀体组件中的阀板与活塞杆相连,阀体分对称的左右两部分,阀体上设置有介质通道,其要点是在左右阀体介质通道密封处各设有一个环形凹槽,环形凹槽内分别置有环形固定圈和橡胶密封圈,环形固定圈位于环形凹槽底部,橡胶密封圈套置在环形固定圈外围,在环形固定圈上设有进气通道,进气通道经进气孔、进气管与控制组件输气孔相通。本专利技术与现有技术相比的有益效果是蝶阀类和球阀类充气式阀门采用的是单橡胶密封圈密封的形式,密封位置分别是周边或单侧,分别存在易受输送物料冲刷或密封效果不够理想的缺陷。本专利技术由于采用了双面密封的技术手段,两只充气膨胀的橡胶密封圈紧紧压在阀板两侧,充气压力大于管道输送压力,形成两个密封非常可靠的密封环带,因此在带有固体颗粒的流体输送中阀门的密封性能极好,为零泄漏。附图说明附图为本技术实施例局部剖视结构示意图。具体实施例方式以本案附图1所示闸阀为实施例。主要由气缸1、控制组件2、阀体组件构成的这种充气式双面密封闸阀,阀体组件中的阀板6上部与活塞杆(图中末画出)相连,阀体3分左右对称两部分,阀体3上设置有介质通道,其要点是在左右阀体介质通道密封处各设有一个环形凹槽,环形凹槽内分别置有环形固定圈5和橡胶密封圈4,环形固定圈5位于环形凹槽底部,并由螺钉旋紧固定,橡胶密封圈4套置在环形固定圈5外围,在环形固定圈5上设有进气通道,进气通道经进气孔7、进气管(图中末画出)与控制组件2的输气孔相通。控制组件2是由换向阀、调压装置等若干个气动控制功能模块组成,外部控制信号通过它对阀门动作进行控制,控制组件2与控制信号及气源相连,控制信号通过控制组件2控制阀门的开启与关闭及橡胶密封圈4内部的充气与排气。工作时,阀门关闭时阀板6移动到与两橡胶密封圈4正对位置后,两只充气膨胀的橡胶密封圈4紧紧压在阀板6的二个侧面上,因为充气压力大于管道输送压力,形成了两个密封非常可靠的密封环带,因此在带有固体颗粒的流体输送中阀门的密封性能极好,为零泄漏;当阀门开启时,阀板6退回到阀腔内部(活塞杆带动阀板6上移),两只橡胶密封圈4在没有充气压力情况下又收缩退回保护槽内。在上述状态下,两只橡胶密封圈4及阀板6都不在流体通道内,因此,流体通过时,冲刷不到橡胶密封圈4和阀板6,从而保护了密封副,延长了阀门的使用寿命。权利要求1.一种充气式双面密封闸阀,主要由气缸(1)、控制组件(2)、阀体组件构成,阀体组件中的阀板(6)上部与活塞杆相连,阀体(3)分左右对称两部分,阀体(3)上设置有介质通道,其特征是在左右阀体介质通道的密封处各设有一个环形凹槽,环形凹槽内分别置有环形固定圈(5)和橡胶密封圈(4),环形固定圈(5)位于环形凹槽底部,并由螺钉旋紧固定,橡胶密封圈(4)套置在环形固定圈(5)外围,在环形固定圈(5)上设有进气通道,进气通道经进气孔(7)、进气管与控制组件(2)的输气孔相通。全文摘要充气式双面密封闸阀,主要由气缸、控制组件、阀体组件构成,阀体组件中的阀板与活塞杆相连,阀体分对称的左右两部分,阀体上设置有介质通道。其要点是在左右阀体介质通道密封处各设有一个环形凹槽,环形凹槽内分别置有环形固定圈和橡胶密封圈,环形固定圈位于环形凹槽底部,橡胶密封圈套置在环形固定圈外围,在环形固定圈上设有进气通道,进气通道经进气孔、进气管与控制组件输气孔相通。本专利技术由于采用了双面密封的技术手段,两只充气膨胀的橡胶密封圈紧紧压在阀板两侧,形成两个非常可靠的密封环带,该阀完全能替代现有充气式蝶阀和球阀安装使用在气力输送固体颗粒或粉末系统中,用于开关物料输送通道,填补了至今没有充气式密封闸阀的空白。文档编号F16K3/20GK1654865SQ20041001636公开日2005年8月17日 申请日期2004年2月13日 优先权日2004年2月13日专利技术者叶建山, 方文亮, 张寿根 申请人:龙游县固特气动机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气式双面密封闸阀,主要由气缸(1)、控制组件(2)、阀体组件构成,阀体组件中的阀板(6)上部与活塞杆相连,阀体(3)分左右对称两部分,阀体(3)上设置有介质通道,其特征是:在左右阀体介质通道的密封处各设有一个环形凹槽,环形凹槽内分别置有环形固定圈(5)和橡胶密封圈(4),环形固定圈(5)位于环形凹槽底部,并由螺钉旋紧固定,橡胶密封圈(4)套置在环形固定圈(5)外围,在环形固定圈(5)上设有进气通道,进气通道经进气孔(7)、进气管与控制组件(2)的输气孔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建山方文亮张寿根
申请(专利权)人:龙游县固特气动机械有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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