一种散热装置及用于服务器的液冷方法制造方法及图纸

技术编号:22466737 阅读:15 留言:0更新日期:2019-11-06 10:38
本申请提供一种散热装置,包括:与液冷箱体连接的冷却系统;浸没在液冷介质中的温度采集装置,用于采集液冷介质的当前温度;设置在浸没于液冷介质的服务器系统上的阻抗侦测器,用于采集液冷介质的阻抗值;与阻抗侦测器、温度采集装置连接的控制器,用于根据阻抗值确定液冷介质的当前容量,根据当前温度与当前容量控制液冷介质的输送。本申请通过利用控制器根据阻抗值确定液冷介质的当前容量,根据当前温度与当前容量控制液冷介质的输送,能够科学分配液冷循环,优化液冷过程,提高液冷效率,降低能耗。本申请同时还提供了一种用于服务器的液冷方法,具有上述有益效果。

A cooling device and liquid cooling method for servers

【技术实现步骤摘要】
一种散热装置及用于服务器的液冷方法
本申请涉及计算机
,特别涉及一种散热装置及用于服务器的液冷方法。
技术介绍
现今的服务器系统中,散热问题越来越重要,故已经发展出把整台服务器浸在液体里循环冷却,利用绝缘冷却液代替风冷。电子零件所产生的热直接快速的传导给流体,不再需要其他主动式冷却零件像是界面材料、散热器和风扇。同时,这种特殊液体完全绝缘且无腐蚀性,即使浸没元器件20年以上,成分不会发生任何变化,也不会对电子元器件产生任何影响。浸没式相变换热液冷系统利用液态冷媒大幅减少了冷媒的体积流量、降低传热温差,从而获得更高的设备功率密度、更高的能效比和更低的芯片表面温度,极大提升了计算密度和性能。相关的技术直接对整个液冷介质进行循环,不加以区分,因此造成液冷效率低,高耗能的现象。因此,如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种散热装置、用于服务器的液冷方法,能够科学分配液冷循环,优化液冷过程,提高液冷效率,降低能耗。其具体方案如下:本申请提供一种散热装置,包括:与液冷箱体连接的冷却系统;浸没在所述液冷介质中的温度采集装置,用于采集所述液冷介质的当前温度;设置在浸没于所述液冷介质的服务器系统上的阻抗侦测器,用于采集所述液冷介质的阻抗值;与所述阻抗侦测器、所述温度采集装置连接的控制器,用于根据所述阻抗值确定所述液冷介质的所述当前容量,根据所述当前温度与所述当前容量控制液冷介质的输送。可选的,所述冷却系统包括输送管道、循环泵、换热器、电子流量计,其中,所述换热器用于对所述液冷箱体内的所述液冷介质进行热交换。可选的,所述冷却系统还包括冷却组件,用于将气态的所述液冷介质进行冷却,变为液态的所述液冷介质。可选的,所述冷却组件是冷却管道。可选的,所述换热器是间壁式换热器。可选的,所述液冷介质是矿物油或氟化液。本申请提供一种用于服务器的液冷方法,包括:获取阻抗侦测器采集到的阻抗值;根据所述阻抗值确定液冷介质的当前容量;获取温度采集装置采集到的所述液冷介质的当前温度;根据所述当前温度与所述当前容量控制所述液冷介质的输送。可选的,所述根据所述当前温度与所述当前容量控制所述液冷介质的输送,包括:将所述当前温度与预设标准控制表进行匹配,获取标准信息;其中,所述标准信息包括标准容量和标准流量;根据所述标准信息和所述当前容量控制所述液冷介质的输送。可选的,所述获取阻抗值之前,还包括:建立液冷控制目标,根据所述控制目标选择液冷模型。可选的,所述根据所述当前温度与所述当前容量控制所述液冷介质的输送,包括:根据所述当前温度和所述当前容量利用所述液冷模型控制所述液冷介质的输送。本申请提供一种散热装置,包括:与液冷箱体连接的冷却系统;浸没在液冷介质中的温度采集装置,用于采集液冷介质的当前温度;设置在浸没于所述液冷介质的服务器系统上的阻抗侦测器,用于采集所述液冷介质的阻抗值;与阻抗侦测器、温度采集装置连接的控制器,用于根据阻抗值确定液冷介质的当前容量,根据当前温度与当前容量控制液冷介质的输送。可见,本申请通过在服务器系统上设置阻抗侦测器采集阻抗值,通过温度采集装置采集当前温度,然后利用控制器根据阻抗值确定液冷介质的当前容量,根据当前温度与当前容量控制液冷介质的输送,能够科学分配液冷循环,优化液冷过程,提高液冷效率,降低能耗。本申请同时还提供了一种用于服务器的液冷方法,具有上述有益效果,在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种散热装置结构示意图;图2为本申请实施例提供的微带线特性示意图;图3为本申请实施例提供的液冷介质与阻抗侦测器间的包覆关系图;图4为本申请实施例提供的一种用于服务器的液冷方法。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。相关的技术直接对整个液冷介质进行循环,不加以区分,因此造成液冷效率低,高耗能的现象。为解决上述技术问题,本申请提供一种散热装置,通过在服务器系统上设置阻抗侦测器采集阻抗值,通过温度采集装置采集当前温度,然后利用控制器根据阻抗值确定液冷介质的当前容量,根据当前温度与当前容量控制液冷介质的输送,能够科学分配液冷循环,优化液冷过程,提高液冷效率,降低能耗,具体请参考图1,图1为本申请实施例提供的一种散热装置结构示意图,包括:与液冷箱体100连接的冷却系统200;浸没在液冷介质300中的温度采集装置500,用于采集液冷介质300的当前温度;设置在浸没于所述液冷介质300的服务器系统400上的阻抗侦测器600,用于采集所述液冷介质300的阻抗值;与阻抗侦测器600、温度采集装置500连接的控制器700,用于根据阻抗值确定液冷介质300的当前容量,根据当前温度与当前容量控制液冷介质300在液冷箱体100的容量。具体的,本实施例不对液冷箱体100的结构、材料、形状等进行限定,用户可自定义进行设置,只要是能够实现本实施例的目的即可。液冷箱体100连接的冷却系统200,主要是用于对液冷箱体100内的液冷介质300进行热交换。本实施例不对液冷箱体100与冷却系统200的连接的位置和连接的方式进行限定,可以是在液冷箱体100的侧壁的下部利用管道与冷却系统200进行连接,实现液冷介质300的循环。本实施例不对冷却系统200进行限定,只要是能够实现本实施例的目的即可,冷却系统200可以设置在液冷箱体100的外部,当然冷却系统200中的部分组件可以设置在液冷箱体100的内部,用户可根据实际需求进行设置。服务器系统400是液冷服务器系统,服务器系统400具有板端具有微带线,会存在电场的形式由讯号线耦合到平面,产生的随时间变化的磁场以封闭的形式围绕在微带线的周围,当导入液冷介质300后会改变系统的相对介电常数εr,进而改变阻抗,值得注意的是,微带线可以在液冷介质300的上面也可以浸没在液冷介质300中,最终通过阻抗侦测器600获取得到阻抗,进而能够得到液冷介质300的高度以及容量,微带线特性的原理如图2所示,图2为本申请实施例提供的微带线特性示意图。微带线阻抗的计算式为:其中,εr为相对介电常数、H为介质厚度、w为线宽、t则为金属线厚度、Z0为阻抗。设置在服务器系统400上的阻抗侦测器600,用于采集液冷介质300的阻抗值;本实施例不对阻抗侦测器600进行限定,用户可根据实际需求进行选购。阻抗侦测器600设置在服务器系统400上,具体的位置用户可根据实际需求进行设置,设置在系统的正面,需要判断当前液冷介质300的含量,由液冷介质300的包覆阻抗侦测器600的容量,可以进而得到阻抗值,如图3所示,图3为本申请实施例提供的液冷介质300与阻抗侦测器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热装置,其特征在于,包括:与液冷箱体连接的冷却系统;浸没在所述液冷介质中的温度采集装置,用于采集所述液冷介质的当前温度;设置在浸没于所述液冷介质的服务器系统上的阻抗侦测器,用于采集所述液冷介质的阻抗值;与所述阻抗侦测器、所述温度采集装置连接的控制器,用于根据所述阻抗值确定所述液冷介质的所述当前容量,根据所述当前温度与所述当前容量控制液冷介质的输送。

【技术特征摘要】
1.一种散热装置,其特征在于,包括:与液冷箱体连接的冷却系统;浸没在所述液冷介质中的温度采集装置,用于采集所述液冷介质的当前温度;设置在浸没于所述液冷介质的服务器系统上的阻抗侦测器,用于采集所述液冷介质的阻抗值;与所述阻抗侦测器、所述温度采集装置连接的控制器,用于根据所述阻抗值确定所述液冷介质的所述当前容量,根据所述当前温度与所述当前容量控制液冷介质的输送。2.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述冷却系统包括输送管道、循环泵、换热器、电子流量计,其中,所述换热器用于对所述液冷箱体内的所述液冷介质进行热交换。3.根据权利要求2所述的散热装置,其特征在于,所述冷却系统还包括冷却组件,用于将气态的所述液冷介质进行冷却,变为液态的所述液冷介质。4.根据权利要求3所述的散热装置,其特征在于,所述冷却组件是冷却管道。5.根据权利要求2所述的散热装置,其特征在于,所述换热器是间壁式换热器。6.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕孟桓
申请(专利权)人:苏州浪潮智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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