一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器，包括底座和燃烧器本体，所述底座的上端固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱上滑动套设有同一块固定板，所述固定板与底座之间设有升降机构与散热机构，所述散热机构位于升降机构的正后方，所述散热机构的出气端位于固定板的上端，所述固定板的上端固定连接有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有多个夹紧机构，所述凹槽的侧壁上贯穿设有多个固定机构，多个所述固定机构均分别与多个所述夹紧机构活动连接设置。本发明专利技术通过升降机构、散热机构和夹紧机构等来实现对燃烧器本体的散热和满足不同身高的人群对燃烧器本体的使用。

A high speed burner used in the production of microfiber glass wool

【技术实现步骤摘要】
一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器
本专利技术涉及高速燃烧器
，尤其涉及一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器。
技术介绍
微纤维玻璃棉的制作过程是将清洁的熟玻璃块或球经窑炉加料口预热烘干再进入熔化室加温1200摄氏度到1400摄氏度熔化，然后再将熔化的玻璃液经拉丝漏板拉丝并引至喷射燃烧室的喷吹燃烧器喷出的火焰中，在1500摄氏度以上高温下，用喷吹燃烧器喷出的火焰将玻璃丝制成0.5－2μm的微纤维玻璃棉。微纤维玻璃棉制作过程中的燃烧器是起主要作用，而现有的燃烧器位置高度都是固定不动的，但是由于不同的人群也就有不同的身高，这样就对燃烧器的高度也就有不同的要求，这样就不能满足人们的需求，给使用者造成一定的不便，而燃烧器燃烧过程中内部会产生大量的热量，燃烧器内部结构长期处于高温状态，进而影响燃烧器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器，包括底座和燃烧器本体，所述底座的上端固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱上滑动套设有同一块固定板，所述固定板与底座之间设有升降机构与散热机构，所述散热机构位于升降机构的正后方，所述散热机构的出气端位于固定板的上端，所述固定板的上端固定连接有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有多个夹紧机构，所述凹槽的侧壁上贯穿设有多个固定机构，多个所述固定机构均分别与多个所述夹紧机构活动连接设置，所述燃烧器本体位于多个夹紧机构之间设置。优选地，所述升降机构包括分别设置于底座上端与固定板下端的第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽内分别滑动连接有与之相匹配的两块第一滑块和两块第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间通过连杆转动连接设置，两根所述连杆通过转轴转动连接设置，两块所述第一滑块的相背侧壁上均固定连接有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿于第一滑槽的侧壁设置并延伸至底座的外部，所述散热机构设置于连杆的正后方。优选地，所述散热机构包括固定设置于底座上端的筒体，所述筒体内滑动密封连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿于筒体的顶部并与固定板的下端固定连接设置，所述筒体的左右两端侧壁上均连通设置有出气管，两根所述出气管的出气端均连通设置有喷头，所述喷头的底端与固定板的上端固定连接设置，所述筒体设置于连杆的正后方。优选地，所述筒体的左右两端侧壁上均开设有通孔，所述出气管的进气端插设于通孔内。优选地，所述夹紧机构包括固定设置于凹槽内壁上的弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端固定连接有夹块，所述夹块与固定机构活动连接设置，所述燃烧器本体位于多块夹块之间。优选地，所述固定机构包括贯穿设置于凹槽侧壁上的螺杆，所述螺杆插设于夹块内，所述螺杆上螺纹连接有与之相匹配的螺母，所述螺母的侧壁与固定块的侧壁固定连接设置。优选地，所述夹块的侧壁上开设有插孔，所述螺杆插设于插孔内。优选地，所述固定板上开设有与支撑柱相匹配的通孔，所述支撑柱设置于通孔内。相比现有技术，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过升降机构来实现对燃烧器本体的高度调节，从而满足不同身高的人群对燃烧器本体的使用。2、本专利技术通过散热机构来实现对燃烧器本体自身产生的热量进行降温，从而提高燃烧器本体的使用寿命，并且间接性可对燃烧器本体的灰尘进行除尘。3、本专利技术通过夹紧机构来实现对燃烧器本体进行夹紧，防止燃烧器本体产生晃动，有利于提高燃烧器本体的使用效率。4、本专利技术通过多个固定机构来实现对多块夹块的固定锁紧，从而使得多块夹块对燃烧器本体的进一步固定锁紧，进一步加强燃烧器本体的稳定性，从而促进燃烧器本体的使用效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器的透视图；图2为本专利技术提出的一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器的正面结构示意图；图4为图1中A处局部放大图；图5为本专利技术提出的一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器中的筒体与活塞的连接结构示意图。图中：1底座、2燃烧器本体、3支撑柱、4固定板、5升降机构、6散热机构、7固定块、8凹槽、9夹紧机构、10固定机构、11第一滑槽、12第二滑槽、13第一滑块、14第二滑块、15连杆、16转轴、17螺栓、18筒体、19活塞、20顶杆、21出气管、22喷头、23弹簧、24夹块、25螺杆、26螺母。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-5，一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器，包括底座1和燃烧器本体2，底座1的上端固定连接有多根支撑柱3，多根支撑柱3上滑动套设有同一块固定板4，固定板4上开设有与支撑柱3相匹配的通孔，支撑柱3设置于通孔内，固定板4与底座1之间设有升降机构5与散热机构6，散热机构6位于升降机构5的正后方，散热机构6的出气端位于固定板4的上端，其中，升降机构5包括分别设置于底座1上端与固定板4下端的第一滑槽11与第二滑槽12，第一滑槽11与第二滑槽12内分别滑动连接有与之相匹配的两块第一滑块13和两块第二滑块14，第一滑块13与第二滑块14之间通过连杆15转动连接设置，两根连杆15通过转轴16转动连接设置，两块第一滑块13的相背侧壁上均固定连接有螺栓17，螺栓17螺纹贯穿于第一滑槽11的侧壁设置并延伸至底座1的外部，散热机构6设置于连杆15的正后方。需要解释说明的是，支撑柱3对固定板4有支撑作用，且固定板4上开设有与支撑柱3相匹配的通孔，支撑柱3滑动连接在固定板4上开设的通孔内；第一滑块13滑动连接在与之相匹配的第一滑槽11内，第二滑块14滑动连接在与之相匹配的第二滑槽12内；两根连杆15交叉设置，且交叉位置通过转轴15转动连接设置，主要连杆15用于对第一滑块13与第二滑块14的驱动，并且对固定板4有支撑作用；螺杆17的转动端贯穿于第一滑槽11的侧壁并与第一滑块13的侧壁固定连接设置，螺杆17的旋转可以带动第一滑块13滑动在第一滑槽11内，从而使得升降机构5能够上升与下降。其中，散热机构6包括固定设置于底座1上端的筒体18，筒体18内滑动密封连接有活塞19，活塞19的上端固定连接有顶杆20，顶杆20的顶端贯穿于筒体18的顶部并与固定板4的下端固定连接设置，筒体18的左右两端侧壁上均连通设置有出气管21，两根出气管21的出气端均连通设置有喷头22，喷头22的底端与固定板4的上端固定连接设置，筒体18设置于连杆15的正后方，筒体18的左右两端侧壁上均开设有通孔，出气管21的进气端插设于通孔内。需要解释说明的是，筒体18内设有一定气体，可用于对燃烧器本体2的散热；活塞19在筒体18的内壁上滑动，从而使得筒体18内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器，包括底座(1)和燃烧器本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有多根支撑柱(3)，多根所述支撑柱(3)上滑动套设有同一块固定板(4)，所述固定板(4)与底座(1)之间设有升降机构(5)与散热机构(6)，所述散热机构(6)位于升降机构(5)的正后方，所述散热机构(6)的出气端位于固定板(4)的上端，所述固定板(4)的上端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁上固定连接有多个夹紧机构(9)，所述凹槽(8)的侧壁上贯穿设有多个固定机构(10)，多个所述固定机构(10)均分别与多个所述夹紧机构(9)活动连接设置，所述燃烧器本体(2)位于多个夹紧机构(9)之间设置。

【技术特征摘要】
1.一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器，包括底座(1)和燃烧器本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有多根支撑柱(3)，多根所述支撑柱(3)上滑动套设有同一块固定板(4)，所述固定板(4)与底座(1)之间设有升降机构(5)与散热机构(6)，所述散热机构(6)位于升降机构(5)的正后方，所述散热机构(6)的出气端位于固定板(4)的上端，所述固定板(4)的上端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁上固定连接有多个夹紧机构(9)，所述凹槽(8)的侧壁上贯穿设有多个固定机构(10)，多个所述固定机构(10)均分别与多个所述夹紧机构(9)活动连接设置，所述燃烧器本体(2)位于多个夹紧机构(9)之间设置。2.根据权利要求1所述的一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器，其特征在于，所述升降机构(5)包括分别设置于底座(1)上端与固定板(4)下端的第一滑槽(11)与第二滑槽(12)，所述第一滑槽(11)与第二滑槽(12)内分别滑动连接有与之相匹配的两块第一滑块(13)和两块第二滑块(14)，所述第一滑块(13)与第二滑块(14)之间通过连杆(15)转动连接设置，两根所述连杆(15)通过转轴(16)转动连接设置，两块所述第一滑块(13)的相背侧壁上均固定连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)螺纹贯穿于第一滑槽(11)的侧壁设置并延伸至底座(1)的外部，所述散热机构(6)设置于连杆(15)的正后方。3.根据权利要求2所述的一种微纤维玻璃棉生产使用的高速燃烧器，其特征在于，所述散热机构(6)包括固定设置于底座(1)上端的筒体(18)，所述筒体(18)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：朱崇峰，
类型：发明
国别省市：吉林,22