一种储油罐内用无溶剂导静电防腐涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种储油罐内用无溶剂导静电防腐涂料的制备方法，具体制备过程如下：将导电染色聚合物、多氟硅烷化树脂、固化剂和导电石墨粉同时加入混料缸中，在40‑45℃下预混合3‑5min，然后向混料缸中加入功能性助剂混合2‑3min，然后在挤出机上挤出、压片，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过筛得到粉末涂料。本发明专利技术导电染色聚合物链和多氟硅烷化树脂链交联固化，形成网状结构，网状结构是由导电染色聚合物链和多氟硅烷化树脂交替连接而成，由于导电染色聚合物链具有较高的导电性能，同时由于导电石墨粉穿插在网状结构中，通过导电石墨粉的导电连接作用，使得相邻导电染色聚合物之间形成导电通路，进而使得整个网状结构具有较高的导电性能。

A preparation method of solventless electrostatic conductive anticorrosive coating for oil tank

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐内用无溶剂导静电防腐涂料的制备方法
本专利技术属于导电防腐涂料制备领域，涉及一种储油罐内用无溶剂导静电防腐涂料的制备方法。
技术介绍
在油品储存和运输过程中，由于晃动或者撞击容易产生静电，生成的静电能够造成油料燃烧，进而造成火灾的发生，同时储油罐通常是金属罐体，在外界环境的作用下，容易腐蚀，产生的腐蚀物溶解在油料中会造成油料的质量下降，因此通常是在储油罐的内壁涂布一层抗静电防腐蚀涂料，实现储油罐的防腐蚀性能，现有技术中使用抗静电防腐蚀涂料通常是直接将导电材料与防腐蚀材料直接通过物理混合制备，但是由于导电材料和防腐蚀材料在混合不均匀时容易造成抗静电性能和防腐蚀性能的降低，同时防腐蚀涂料通常是使用疏水材料，但是使用的疏水材料耐油性能较低，使得涂层在油料中长期浸泡时，容易造成涂层的剥离，进而影响防腐导电效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种储油罐内用无溶剂导静电防腐涂料的制备方法，通过制备导电染色聚合物和多氟硅烷化树脂，导电染色聚合物和多氟硅烷化树脂，导电染色聚合物中含有大量的羟基，能够与甲苯二异氰酸酯中的异氰酸酯基团进行反应，同时多氟硅烷化树脂五种含有大量的羧酸基团，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储油罐内用无溶剂导静电防腐涂料的制备方法，其特征在于，具体制备过程如下：第一步，将直接紫12加入水中，升温至75‑80℃搅拌溶解，同时称取一定量的对苯二甲醛加入75‑80℃的热水中搅拌溶解，然后将直接紫12溶液倒入反应釜中，同时向反应釜中逐滴加入对苯二甲醛溶液，控制滴加速度为6‑7mL/min，边滴加边剧烈搅拌，滴加完全后恒温搅拌反应3‑4h，此时有沉淀生成，将生成的沉淀进行过滤洗涤烘干，得到导电染色聚合物；第二步，将导电染色聚合物、多氟硅烷化树脂、固化剂和导电石墨粉同时加入混料缸中，在40‑45℃下预混合3‑5min，然后向混料缸中加入功能性助剂混合2‑3min，然后在挤出机上挤出、...

【技术特征摘要】
1.一种储油罐内用无溶剂导静电防腐涂料的制备方法，其特征在于，具体制备过程如下：第一步，将直接紫12加入水中，升温至75-80℃搅拌溶解，同时称取一定量的对苯二甲醛加入75-80℃的热水中搅拌溶解，然后将直接紫12溶液倒入反应釜中，同时向反应釜中逐滴加入对苯二甲醛溶液，控制滴加速度为6-7mL/min，边滴加边剧烈搅拌，滴加完全后恒温搅拌反应3-4h，此时有沉淀生成，将生成的沉淀进行过滤洗涤烘干，得到导电染色聚合物；第二步，将导电染色聚合物、多氟硅烷化树脂、固化剂和导电石墨粉同时加入混料缸中，在40-45℃下预混合3-5min，然后向混料缸中加入功能性助剂混合2-3min，然后在挤出机上挤出、压片，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过筛得到粒径为20-50微米的导静电防腐粉末涂料。2.根据权利要求1所述的一种储油罐内用无溶剂导静电防腐涂料的制备方法，其特征在于，第一步中直接紫12与对苯二甲醛按照物质的量之比为1：1.06-1.08的比例混合。3.根据权利要求1所述的一种储油罐内用无溶剂导静电防腐涂料的制备方法，其特征在于，第二步中多氟硅烷化树脂的具体制备方法如下：步骤1：将三氟乙酸加入反应容器中，控制反应容器的温度为0-5℃，然后向其中逐滴加入质量浓度为10%的氢氧化钠溶液，边滴加边剧烈搅拌，滴加完全后搅拌反应20-30min，然后升温至室温反应10-15min，接着将产物进行减压蒸馏得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾同新，陈冠伸，蒋志顺，
申请(专利权)人：宜兴汉光高新石化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32