一种尾气二氧化硫制酸回收系统技术方案

本发明专利技术公开一种尾气二氧化硫制酸回收系统，具有依次连接的气体入口，烟气通道，高压水池，所述高压水池上方具有补水口，高压水池底部设置有若干射流器，所述射流器的出水端位于转化池中。射流器两侧分别为液体入口及氧气入口，转化池中配置有过氧化氢溶液，转化池下部通过导管与液体入口连接，氧气入口通过导管连接氧气储存器。本发明专利技术将二氧化硫过水形成亚硫酸进行射流，在射流过程中结合过氧化氢及氧气快速氧化制成硫酸，采用物理转移进行化学反应，设备成本低，效益高，更适合工业生产。

A recovery system for sulfuric acid production from tail gas sulfur dioxide

【技术实现步骤摘要】
一种尾气二氧化硫制酸回收系统
本专利技术属于尾气处理
，尤其涉及一种尾气二氧化硫制酸回收系统。
技术介绍
在上世纪中期，百分之八十以上的硫是以硫酸的形态消耗掉的，加上二氧化硫本身所固有的物理、化学性质，从冶炼烟气中回收二氧化硫最经济的办法是制造硫酸。围绕这一课题进行熔炼工艺的技术改革，经历了很漫长的发展过程。利用二氧化硫烟气制酸的关键问题，是烟气中二氧化硫的浓度。从现阶段的技术上说，二氧化硫浓度低达0.2~0.3%也能制酸，所以浓度问题不是技术问题，重点是经济问题。目前，现有制酸工艺有常规的间接制酸工艺与直接制酸工艺，以及较高规格的LUREC工艺，预转化工艺等，但这些工艺均有一个相同点，就是设备的高成本以及制酸过程的繁琐工序，从目前来看，这些工艺的经济效益均不高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种低成本、高效益的尾气二氧化硫制酸回收系统。为解决上述的技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术为一种尾气二氧化硫制酸回收系统，具有依次连接的气体入口，烟气通道，高压水池，所述高压水池上方具有补水口，高压水池底部设置有若干射流器，所述射流器的出水端位于转化池中。本专利技术的射流器两侧分别为液体入口及氧气入口，转化池中配置有过氧化氢溶液，转化池下部通过导管与液体入口连接。本专利技术的氧气入口通过导管连接氧气储存器。本专利技术的转化池上部设置有若干喷淋头，转化池下部通过水泵抽取溶液，至转化池上部的喷淋头进行喷淋。本专利技术的转化池上部设置有补液口。本专利技术的转化池底部设置有硫酸液出口，且硫酸液出口配置有阀门。本专利技术的转化池中配置有PH检测仪。实施本专利技术主要用于尾气二氧化硫回收制酸，二氧化硫过水形成亚硫酸进行射流，在射流过程中结合过氧化氢及氧气快速氧化制成硫酸，本专利技术采用物理转移，在转移过程中完成化学反应，其转化设备成本低，效率快，效益高，适合工业生产。附图说明：图1是涉及本专利技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参照图1所示，一种尾气二氧化硫制酸回收系统，具有依次连接的气体入口1，烟气通道2，高压水池3，所述高压水池3上方具有补水口31，高压水池3底部设置有若干射流器4，所述射流器4的出水端位于转化池5中。尾气二氧化硫从气体入口1进入烟气通道2，经过烟气通道2后进入高压水池3中并溶于水中形成亚硫酸，水位差的压力下，高压水池3底部的亚硫酸从射流器4向下喷出，进入转化池5中与过氧化氢溶液完成硫酸的转化反应。具体的，射流器4两侧分别为液体入口41及氧气入口42，转化池5中配置有过氧化氢溶液，转化池5下部通过导管与液体入口41连接，在射流器4的负压吸入作用下，转化池5中的过氧化氢溶液会被虹吸进入射流器4与亚硫酸混合反应，部分形成硫酸，而后混合液喷入转化池5中，转化池5属于半密封池体，射流器4端部进入转化池4中，所喷出的亚硫酸与部分转化的硫酸溶液在分解前接触大面积的过氧化氢溶液，并即刻完成反应。由于过氧化氢溶液量多，因此在未完全反应之前，需持续使过氧化氢溶液与不断喷出的亚硫酸充分接触，因此，转化池5上部设置有若干喷淋头51，转化池5下部通过水泵7抽取溶液，至转化池5上部的喷淋头51进行喷淋，喷淋头51的位置应当高于射流器4的出水端，即过氧化氢溶液从喷淋头51呈扇形喷出，多个喷淋头51喷出的过氧化氢溶液形成水幕往下覆盖射流器4所喷出的混合液，不仅可以加速反应，且可以抑制亚硫酸分解。为了进一步加速亚硫酸的制酸反应，氧气入口42通过导管连接氧气储存器6，在射流的过程中使大部分亚硫酸完成制酸反应，加速转化效率。转化池5中配置有PH检测仪10，PH检测仪10可在转化池5纵向位置上设置多个，检测不同层面溶液的PH值，用于检测转化池5中混合液的PH值，由于过氧化氢属于弱酸性，其PH值大约是4-5，而反应所得的稀硫酸的PH值在0-2之间，随着稀硫酸浓度越高，PH值越小。因此，在检测PH值小于1时，可以放出转化池5内部的溶液。具体是转化池5底部设置有硫酸液出口9，且硫酸液出口9配置有阀门91，阀门91可采用磁吸式电动阀门。在排出硫酸的过程中，应当为转化池5补充过氧化氢溶液，因此转化池5上部设置有补液口8，可以实时补充溶液。另外，若进入烟气通道2的尾气为高温尾气，则可在烟气通道2于高压水池3的正上方，设置冷凝器21，对经过的高温尾气进行冷却，冷却过程中所形成的水落入高压水池3中。同时烟气通道2应当直接插入高压水池3底部，使二氧化硫气体充分溶解于水，并且可以通过射流器4快速排出。为了防止转化池5压强太高，可在转化池5最下部的侧壁设置一段往上延伸的排气口58，使尾气二氧化硫中含有的其他惰性气体可以排出，并且使射流器4可以正常工作。应当理解的是，本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气二氧化硫制酸回收系统，其特征在于：具有依次连接的气体入口（1），烟气通道（2），高压水池（3），所述高压水池（3）上方具有补水口（31），高压水池（3）底部设置有若干射流器（4），所述射流器（4）的出水端位于转化池（5）中。

【技术特征摘要】
1.一种尾气二氧化硫制酸回收系统，其特征在于：具有依次连接的气体入口（1），烟气通道（2），高压水池（3），所述高压水池（3）上方具有补水口（31），高压水池（3）底部设置有若干射流器（4），所述射流器（4）的出水端位于转化池（5）中。2.根据权利要求1所述的一种尾气二氧化硫制酸回收系统，其特征在于：所述射流器（4）两侧分别为液体入口（41）及氧气入口（42），转化池（5）中配置有过氧化氢溶液，转化池（5）下部通过导管与液体入口（41）连接。3.根据权利要求2所述的一种尾气二氧化硫制酸回收系统，其特征在于：所述氧气入口（42）通过导管连接氧气储存器（6）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锡勇，陈永孝，陈丽贤，
申请(专利权)人：广东新生环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44