一种具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备，包括主体、进料管和出料管，所述出料管与主体同轴设置，所述出料管设置在主体的底部，所述进料管设置在主体的顶部，所述进料管通过主体与出料管连通，所述主体内设有执行装置，所述主体上设有密封机构和至少四个缓冲机构，所述缓冲机构以出料管的轴线为中心周向均匀设置在主体的外周，所述密封机构包括密封盘和至少两个密封组件，所述密封组件包括连接管、移动盘、推杆、连接线、定滑轮、连接块、第一弹簧和支撑块，该具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备通过密封机构提高了密封性，避免产生泄漏，不仅如此，还通过缓冲机构实现了缓冲和减振效果。

A vibration damping acetylene gas production equipment with leak proof function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备
本专利技术涉及聚氯乙烯树脂生产设备领域，特别涉及一种具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备。
技术介绍
聚氯乙烯树脂其主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，其是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，其中，乙炔发生器是聚氯乙烯树脂生产设备中常用的一种设备，其是用来产生聚氯乙烯树脂生产过程中所需的乙炔气体。现有的乙炔发生器在运行过程中，由于乙炔是爆炸性气体，受到强烈振动时会导致乙炔发生器内部气压过大而增加爆炸的可能，大大降低了安全性，不仅如此，受到振动的乙炔发生器易导致零件之间出现缝隙，尤其在高压情况下易导致密封性降低，造成泄漏。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备，包括主体、进料管和出料管，所述出料管与主体同轴设置，所述出料管设置在主体的底部，所述进料管设置在主体的顶部，所述进料管通过主体与出料管连通，所述主体内设有执行装置，所述主体上设有密封机构和至少四个缓冲机构，所述缓冲机构以出料管的轴线为中心周向均匀设置在主体的外周；所述密封机构包括密封盘和至少两个密封组件，所述密封盘与出料管同轴设置，所述密封盘的直径大于出料管的外径，所述密封盘与出料管的远离进料管的一端抵靠且密封连接，所述密封组件沿着出料管的轴线轴向均匀分布；所述密封组件包括连接管、移动盘、推杆、连接线、定滑轮、连接块、第一弹簧和支撑块，所述连接管与出料管平行，所述主体的底部设有至少两个通孔，所述通孔与连接管一一对应，所述连接管穿过通孔，所述连接管与通孔密封且固定连接，所述移动盘与连接管同轴设置，所述移动盘设置在连接管内，所述移动盘与连接管滑动且密封连接，所述推杆与连接管同轴设置，所述推杆的固定在移动盘的远离进料管的一侧，所述支撑块套设在推杆上，所述支撑块固定在连接管的内壁上，所述第一弹簧位于移动盘和支撑块之间，所述支撑块通过第一弹簧与移动盘连接，所述连接线的一端固定在推杆的远离进料管的一端，所述连接线的另一端绕过定滑轮与连接块固定连接，所述定滑轮位于连接管和出料管之间，所述定滑轮固定在主体的底部，所述推杆的远离进料管的一端和连接块均位于定滑轮的远离主体的一侧，所述连接块的靠近出料管的一侧设有滑槽，所述滑槽与密封盘匹配，所述密封盘设置在环形槽内；所述缓冲机构包括固定块、固定管、缓冲盘、支撑杆和橡胶块，所述固定块固定在主体上，所述固定管与出料管平行，所述固定管与固定块的底部密封且固定连接，所述缓冲盘与固定管同轴设置，所述缓冲盘位于固定管内，所述缓冲盘与固定管滑动且密封连接，所述缓冲盘与固定块之间设有间隙，所述支撑杆与固定管同轴设置，所述支撑杆的一端固定在缓冲盘的远离固定块的一侧，所述橡胶块固定在支撑杆的另一端，所述橡胶块位于固定管的远离固定块的一侧。作为优选，为了提升缓冲效果，所述固定管内设有气囊，所述气囊位于固定块和缓冲盘之间，所述气囊分别与固定块和缓冲盘抵靠。作为优选，为了提高密封性，所述固定管的内壁上设有密封脂。作为优选，为了减小推杆与支撑块之间的摩擦力，所述推杆上涂有润滑油。作为优选，为了避免移动盘与连接管分离，所述推杆上设有限位块，所述限位块固定在推杆上，所述限位块与支撑块的远离移动盘的一侧抵靠，所述移动盘的远离支撑块的一侧与连接管的靠近进料管的一端处于同一平面。作为优选，为了进一步提升缓冲效果，所述密封盘上设有辅助组件，所述辅助组件位于密封盘的远离出料管的一侧，所述辅助组件包括推板、滑杆、固定板、第二弹簧、辅助块和两个磁铁块，所述固定板与密封盘平行且正对设置，所述固定板与支撑杆固定连接，所述固定板上设有连接孔，所述滑杆与出料管同轴设置，所述滑杆穿过连接孔，所述滑杆与连接孔滑动连接，所述辅助块固定在滑杆的远离主体的一端，所述推板固定在滑杆的另一端，所述推板与固定板平行，所述推板与密封盘抵靠，所述第二弹簧位于辅助块和固定板之间，所述辅助块通过第二弹簧与固定板连接，所述滑杆位于两个磁铁块之间，所述磁铁块固定在推板的远离密封盘的一侧，所述固定板的制作材料为铁,所述磁铁块与固定板之间设有间隙。作为优选，为了便于滑杆穿过连接孔，所述滑杆上设有倒角。作为优选，为了避免橡胶块与地面之间产生位移，所述橡胶块的远离支撑杆的一侧设有防滑纹。作为优选，为了延长连接线的使用寿命，所述连接线的制作材料为钢丝绳。作为优选，为了提高安全性，所述主体上设有警报灯，所述主体内设有检测系统，所述检测系统与报警灯电连接。本专利技术的有益效果是，该具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备通过密封机构提高了密封性，避免产生泄漏，与现有的密封机构相比，该密封机构具有多种方式提升密封性，密封效果更好，不仅如此，还通过缓冲机构实现了缓冲和减振效果，与现有的缓冲机构相比，该缓冲机构还具有了提升密封性的功能，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备的结构示意图；图2是本专利技术的具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备的密封机构的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是图1的B部放大图；图中：1.主体，2.进料管，3.出料管，4.密封盘，5.连接管，6.移动盘，7.推杆，8.连接线，9.定滑轮，10.连接块，11.第一弹簧，12.支撑块，13.固定块，14.固定管，15.缓冲盘，16.支撑杆，17.橡胶块，18.气囊，19.限位块，20.推板，21.滑杆，22.固定板，23.第二弹簧，24.辅助块，25.磁铁块，26.报警灯。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备，包括主体1、进料管2和出料管3，所述出料管3与主体1同轴设置，所述出料管3设置在主体1的底部，所述进料管2设置在主体1的顶部，所述进料管2通过主体1与出料管3连通，所述主体1内设有执行装置，所述主体1上设有密封机构和至少四个缓冲机构，所述缓冲机构以出料管3的轴线为中心周向均匀设置在主体1的外周；所述密封机构包括密封盘4和至少两个密封组件，所述密封盘4与出料管3同轴设置，所述密封盘4的直径大于出料管3的外径，所述密封盘4与出料管3的远离进料管2的一端抵靠且密封连接，所述密封组件沿着出料管3的轴线轴向均匀分布；所述密封组件包括连接管5、移动盘6、推杆7、连接线8、定滑轮9、连接块10、第一弹簧11和支撑块12，所述连接管5与出料管3平行，所述主体1的底部设有至少两个通孔，所述通孔与连接管5一一对应，所述连接管5穿过通孔，所述连接管5与通孔密封且固定连接，所述移动盘6与连接管5同轴设置，所述移动盘6设置在连接管5内，所述移动盘6与连接管5滑动且密封连接，所述推杆7与连接管5同轴设置，所述推杆7的固定在移动盘6的远离进料管2的一侧，所述支撑块12套设在推杆7上，所述支撑块12固定在连接管5的内壁上，所述第一弹簧11位于移动盘6和支撑块12之间，所述支撑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备，包括主体(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述出料管(3)与主体(1)同轴设置，所述出料管(3)设置在主体(1)的底部，所述进料管(2)设置在主体(1)的顶部，所述进料管(2)通过主体(1)与出料管(3)连通，所述主体(1)内设有执行装置，其特征在于，所述主体(1)上设有密封机构和至少四个缓冲机构，所述缓冲机构以出料管(3)的轴线为中心周向均匀设置在主体(1)的外周；所述密封机构包括密封盘(4)和至少两个密封组件，所述密封盘(4)与出料管(3)同轴设置，所述密封盘(4)的直径大于出料管(3)的外径，所述密封盘(4)与出料管(3)的远离进料管(2)的一端抵靠且密封连接，所述密封组件沿着出料管(3)的轴线轴向均匀分布；所述密封组件包括连接管(5)、移动盘(6)、推杆(7)、连接线(8)、定滑轮(9)、连接块(10)、第一弹簧(11)和支撑块(12)，所述连接管(5)与出料管(3)平行，所述主体(1)的底部设有至少两个通孔，所述通孔与连接管(5)一一对应，所述连接管(5)穿过通孔，所述连接管(5)与通孔密封且固定连接，所述移动盘(6)与连接管(5)同轴设置，所述移动盘(6)设置在连接管(5)内，所述移动盘(6)与连接管(5)滑动且密封连接，所述推杆(7)与连接管(5)同轴设置，所述推杆(7)的固定在移动盘(6)的远离进料管(2)的一侧，所述支撑块(12)套设在推杆(7)上，所述支撑块(12)固定在连接管(5)的内壁上，所述第一弹簧(11)位于移动盘(6)和支撑块(12)之间，所述支撑块(12)通过第一弹簧(11)与移动盘(6)连接，所述连接线(8)的一端固定在推杆(7)的远离进料管(2)的一端，所述连接线(8)的另一端绕过定滑轮(9)与连接块(10)固定连接，所述定滑轮(9)位于连接管(5)和出料管(3)之间，所述定滑轮(9)固定在主体(1)的底部，所述推杆(7)的远离进料管(2)的一端和连接块(10)均位于定滑轮(9)的远离主体(1)的一侧，所述连接块(10)的靠近出料管(3)的一侧设有滑槽，所述滑槽与密封盘(4)匹配，所述密封盘(4)设置在环形槽内；所述缓冲机构包括固定块(13)、固定管(14)、缓冲盘(15)、支撑杆(16)和橡胶块(17)，所述固定块(13)固定在主体(1)上，所述固定管(14)与出料管(3)平行，所述固定管(14)与固定块(13)的底部密封且固定连接，所述缓冲盘(15)与固定管(14)同轴设置，所述缓冲盘(15)位于固定管(14)内，所述缓冲盘(15)与固定管(14)滑动且密封连接，所述缓冲盘(15)与固定块(13)之间设有间隙，所述支撑杆(16)与固定管(14)同轴设置，所述支撑杆(16)的一端固定在缓冲盘(15)的远离固定块(13)的一侧，所述橡胶块(17)固定在支撑杆(16)的另一端，所述橡胶块(17)位于固定管(14)的远离固定块(13)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种具有防泄漏功能的减振型乙炔气体生产设备，包括主体(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述出料管(3)与主体(1)同轴设置，所述出料管(3)设置在主体(1)的底部，所述进料管(2)设置在主体(1)的顶部，所述进料管(2)通过主体(1)与出料管(3)连通，所述主体(1)内设有执行装置，其特征在于，所述主体(1)上设有密封机构和至少四个缓冲机构，所述缓冲机构以出料管(3)的轴线为中心周向均匀设置在主体(1)的外周；所述密封机构包括密封盘(4)和至少两个密封组件，所述密封盘(4)与出料管(3)同轴设置，所述密封盘(4)的直径大于出料管(3)的外径，所述密封盘(4)与出料管(3)的远离进料管(2)的一端抵靠且密封连接，所述密封组件沿着出料管(3)的轴线轴向均匀分布；所述密封组件包括连接管(5)、移动盘(6)、推杆(7)、连接线(8)、定滑轮(9)、连接块(10)、第一弹簧(11)和支撑块(12)，所述连接管(5)与出料管(3)平行，所述主体(1)的底部设有至少两个通孔，所述通孔与连接管(5)一一对应，所述连接管(5)穿过通孔，所述连接管(5)与通孔密封且固定连接，所述移动盘(6)与连接管(5)同轴设置，所述移动盘(6)设置在连接管(5)内，所述移动盘(6)与连接管(5)滑动且密封连接，所述推杆(7)与连接管(5)同轴设置，所述推杆(7)的固定在移动盘(6)的远离进料管(2)的一侧，所述支撑块(12)套设在推杆(7)上，所述支撑块(12)固定在连接管(5)的内壁上，所述第一弹簧(11)位于移动盘(6)和支撑块(12)之间，所述支撑块(12)通过第一弹簧(11)与移动盘(6)连接，所述连接线(8)的一端固定在推杆(7)的远离进料管(2)的一端，所述连接线(8)的另一端绕过定滑轮(9)与连接块(10)固定连接，所述定滑轮(9)位于连接管(5)和出料管(3)之间，所述定滑轮(9)固定在主体(1)的底部，所述推杆(7)的远离进料管(2)的一端和连接块(10)均位于定滑轮(9)的远离主体(1)的一侧，所述连接块(10)的靠近出料管(3)的一侧设有滑槽，所述滑槽与密封盘(4)匹配，所述密封盘(4)设置在环形槽内；所述缓冲机构包括固定块(13)、固定管(14)、缓冲盘(15)、支撑杆(16)和橡胶块(17)，所述固定块(13)固定在主体(1)上，所述固定管(14)与出料管(3)平行，所述固定管(14)与固定块(13)的底部密封且固定连接，所述缓冲盘(15)与固定管(14)同轴设置，所述缓冲盘(15)位于固定管(14)内，所述缓冲盘(15)与固定管(14)滑动且密封连接，所述缓冲盘(15)与固定块(13)之间设有间隙，所述支撑杆(16)与固定管(14)同轴设置，所述支撑杆(16)的一端固定在缓冲盘(15)的远离固定块(13)的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何桂华，
申请(专利权)人：深圳市奈士迪技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44