一种耐腐蚀低压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀低压电缆，包括外层和内层，所述内层位于外层内，所述内层与外层之间设有第一抗拉层，所述外层由第一聚四氟乙烯绝缘层构成，所述聚四氟乙烯绝缘层表面涂有环氧树脂涂层，所述内层包括第二聚四氟乙烯绝缘层、密封层、导热层、填充层和若干个导体，所述第二聚四氟乙烯绝缘层位于第一抗拉层的内层，所述密封层位于第二聚四氟乙烯绝缘层的内层，所述导热层位于密封层的内层，所述填充层位于导热层内，若干个所述的导体位于填充层内，所述导体由若干条单芯线绞合而成，本实用新型专利技术旨在提供一种抗拉能力较强、导热性能较好、耐腐蚀性较好且整体的密封性能较好的耐腐蚀低压电缆。

A corrosion resistant low voltage cable

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀低压电缆
本技术涉及电力传输
，尤其是一种耐腐蚀低压电缆。
技术介绍
低压电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；但是在长期使用后，电缆表面因受到外界环境影响而产生被腐蚀的情况，电缆被腐蚀后，电缆的密封性会受到影响，且电能传输的安全性也会受到影响，且在外力下容易产生裂纹；因此，有必要地对电缆结构进行改进。
技术实现思路
本技术针对上述技术不足，提供一种抗拉能力较强、导热性能较好、耐腐蚀性较好且整体的密封性能较好的耐腐蚀低压电缆。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种耐腐蚀低压电缆，包括外层和内层，所述内层位于外层内，所述内层与外层之间设有第一抗拉层，所述外层由第一聚四氟乙烯绝缘层构成，所述第一聚四氟乙烯绝缘层表面涂有环氧树脂涂层，所述内层包括第二聚四氟乙烯绝缘层、密封层、导热层、填充层和若干个导体，所述第二聚四氟乙烯绝缘层位于第一抗拉层的内层，所述密封层位于第二聚四氟乙烯绝缘层的内层，所述导热层位于密封层的内层，所述填充层位于导热层内，若干个所述的导体位于填充层内，所述导体由若干条单芯线绞合而成。进一步，所述导体的外表面覆盖有第三聚四氟乙烯绝缘层，所述第三聚四氟乙烯绝缘层的外表面覆盖有第二抗拉层。进一步，所述第一抗拉层和第二抗拉层为圆筒螺旋网状结构，所述第一抗拉层和第二抗拉层由玻璃纤维构成，所述第一抗拉层和第二抗拉层的螺旋方向与单芯线的绞合方向相反。进一步，所述密封层由铝箔构成。进一步，所述导热层为柔性导热垫。进一步，所述填充层内的填充有氧化镁。进一步，所述单芯线为表面镀有锌或锡的铜线。本技术的有益效果为：电缆的外层和内层均设有由聚四氟乙烯制成的绝缘层，使电缆整体的防腐蚀性和密封性增强。在内层与外层之间以及在导体表面的聚四氟乙烯绝缘层表面设置抗拉层，可增加电缆内外层以及导体抵抗外力形变的能力。电缆内设有铝箔构成的密封层，可进一步提升电缆整体的密封程度，使电缆对外界电信号的屏蔽能力提高。在导体周围填充氧化镁，可使导体发出的热能得到更好的传递，且柔性导热垫可进一步地对导体发出的热能进行传递，使电缆整体传热得到提升，避免电缆长时间传输电能产生的热能对电缆造成破坏。导体为表面镀有锌或锡的铜线，用以防腐蚀，并有利于铜线的焊接。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，第一抗拉层1、第一聚四氟乙烯绝缘层2、环氧树脂涂层3、第二聚四氟乙烯绝缘层4、密封层5、导热层6、填充层7、导体8、第三聚四氟乙烯绝缘层9、第二抗拉层10、单芯线11。具体实施方式如图1所示，一种耐腐蚀低压电缆，包括外层和内层，所述内层位于外层内，所述内层与外层之间设有第一抗拉层1，所述外层由第一聚四氟乙烯绝缘层2构成，所述第一聚四氟乙烯绝缘层2表面涂有环氧树脂涂层3，所述内层包括第二聚四氟乙烯绝缘层4、密封层5、导热层6、填充层7和若干个导体8，所述第二聚四氟乙烯绝缘层4位于第一抗拉层1的内层，所述密封层5位于第二聚四氟乙烯绝缘层4的内层，所述导热层6位于密封层5的内层，所述填充层7位于导热层6内，若干个所述的导体8位于填充层7内，所述导体8由若干条单芯线11绞合而成。所述导体8的外表面覆盖有第三聚四氟乙烯绝缘层9，所述第三聚四氟乙烯绝缘层9的外表面覆盖有第二抗拉层10。所述第一抗拉层1和第二抗拉层9为圆筒螺旋网状结构，所述第一抗拉层1和第二抗拉层10由玻璃纤维构成，所述第一抗拉层1和第二抗拉层10的螺旋方向与单芯线11的绞合方向相反。所述密封层5由铝箔构成。所述导热层6为柔性导热垫。所述填充层7内的填充有氧化镁。所述单芯线11为表面镀有锌或锡的铜线。电缆的外层和内层均设有的第一聚四氟乙烯绝缘层2、第二聚四氟乙烯绝缘层4和第三聚四氟乙烯绝缘层9，使电缆整体的防腐蚀性和密封性增强。在内层与外层之间设置的第一抗拉层1以及在导体8表面的聚四氟乙烯绝缘层表面设置第二抗拉层10，可增加电缆内外层以及导体8抵抗外力形变的能力。电缆内设有铝箔构成的密封层5，可进一步提升电缆整体的密封程度，使电缆对外界电信号的屏蔽能力提高。在导体8周围设置填充层7，并使用氧化镁作为填充层7内的填充物，可使导体8发出的热能得到更好的传递，且作为导热层6的柔性导热垫可进一步地对导体8发出的热能进行传递，使电缆整体传热得到提升，避免电缆长时间传输电能产生的热能对电缆造成破坏。导体8为表面镀有锌或锡的铜线，用以防腐蚀，并有利于铜线的焊接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀低压电缆，其特征在于，包括外层和内层，所述内层位于外层内，所述内层与外层之间设有第一抗拉层(1)，所述外层由第一聚四氟乙烯绝缘层(2)构成，所述第一聚四氟乙烯绝缘层(2)表面涂有环氧树脂涂层(3)，所述内层包括第二聚四氟乙烯绝缘层(4)、密封层(5)、导热层(6)、填充层(7)和若干个导体(8)，所述第二聚四氟乙烯绝缘层(4)位于第一抗拉层(1)的内层，所述密封层(5)位于第二聚四氟乙烯绝缘层(4)的内层，所述导热层(6)位于密封层(5)的内层，所述填充层(7)位于导热层(6)内，若干个所述的导体(8)位于填充层(7)内，所述导体(8)由若干条单芯线(11)绞合而成。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀低压电缆，其特征在于，包括外层和内层，所述内层位于外层内，所述内层与外层之间设有第一抗拉层(1)，所述外层由第一聚四氟乙烯绝缘层(2)构成，所述第一聚四氟乙烯绝缘层(2)表面涂有环氧树脂涂层(3)，所述内层包括第二聚四氟乙烯绝缘层(4)、密封层(5)、导热层(6)、填充层(7)和若干个导体(8)，所述第二聚四氟乙烯绝缘层(4)位于第一抗拉层(1)的内层，所述密封层(5)位于第二聚四氟乙烯绝缘层(4)的内层，所述导热层(6)位于密封层(5)的内层，所述填充层(7)位于导热层(6)内，若干个所述的导体(8)位于填充层(7)内，所述导体(8)由若干条单芯线(11)绞合而成。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀低压电缆，其特征在于，所述导体(8)的外表面覆盖有第三聚四...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖振昌，
申请(专利权)人：台山市万安电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44