一种智能电网用高效节能本安中压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能电网用高效节能本安中压电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，在缆芯的空隙处填充非吸湿性阻燃绳并左向绕包非吸湿性阻燃带扎紧，在缆芯外挤包内护套，在内护套外左向绕包两层厚度为0.5mm的镀锡钢带铠装层，在镀锡钢带铠装层外挤包厚度为2.5mm的TPE聚合物外护套；本实用新型专利技术结构与传统的电线相比，单位长度耗材至少减少3%，单位长度质量至少减少5%，节约劳动力8%以上，结构设计合理，产品性价比大大提高，节约资源，造福人民。

An efficient energy-saving intrinsically safe medium voltage cable for smart grid

【技术实现步骤摘要】
一种智能电网用高效节能本安中压电缆
本技术涉及一种智能电网用高效节能本安中压电缆，具体是一种使用于国家电网、石油化工、矿山、建筑等的高效节能减耗、线路实时智能控制、本质安全、油污酸碱等各种恶劣环境中的智能电网用高效节能本安中压电缆，广泛适用于低压供电系统。
技术介绍
传统的中压电力电缆导体为圆形铜单丝紧压绞合，导体线损大，且耗材，没有高强度合金丝和梯形异性单丝组合紧压绞合而成的复合高效节能减耗导体；内外屏蔽为普通石墨粉导电型材料，体积电阻率大、热稳定性差，电场的均化不均匀，屏蔽效果差，电缆运行中频频出现的局部放电现象，安全性和可靠性低；绝缘为乙烯基化学交联材料，介电强度低，抗老化、抗脆化性能差；没有设计高强度感温多模光纤，对线路运行状况一无所知，整线路运行的本质安全存在很多不确定性。外护套为聚氯乙烯材料，弹性差，不抗酸碱、水解，不耐油污，耐老化、耐日照等性能差，使用于各种恶劣环境中，电缆单位长度耗材大，成本高，性价比低，工艺技术落后，浪费劳动力。传统的电力电缆生产技术工艺存在以下问题：1）导体加工工艺落后，没有设计中心高强度合金铜丝和高导梯形异型铜单丝组合紧压绞合复合导体；2）内外屏蔽为普通石墨粉导电型材料，体积电阻率大、热稳定性差，电场的均化不均匀，屏蔽效果差，电缆运行中频频出现的局部放电现象，安全性和可靠性低；3）传统中压电缆没有设计高强度感温多模光纤，对线路运行状况一无所知，整线路运行的本质安全存在很多不确定性。4）传统中压电缆外护套为聚氯乙烯材料，弹性差，不抗酸碱、水解，不耐油污，耐老化、耐日照等性能差5）传统中压电缆单位长度耗材大，成本高，性价比低，浪费国家资源和社会劳动力。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种智能电网用高效节能本安中压电缆。技术方案：为了解决上述目的，本技术一种智能电网用高效节能本安中压电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，在缆芯的空隙处填充非吸湿性阻燃绳并左向绕包非吸湿性阻燃带扎紧，在缆芯外挤包内护套，在内护套外左向绕包两层厚度为0.5mm的镀锡钢带铠装层，在镀锡钢带铠装层外挤包TPE聚合物外护套；所述的绝缘线芯由紧压型复合导体以及三层共挤在紧压型复合导体外的石墨烯复合型半导电内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、石墨烯复合型半导电外屏蔽层构成；所述的绝缘线芯外绕包铜带屏蔽层，并在铜带屏蔽层内嵌入高强度感温多模光纤。进一步改进，所述的紧压型复合导体由中心一根直径为2.54mm、截面为95mm2的高强度合金铜丝和两层共18根直径为2.54mm的高导梯形异型铜单丝组合紧压绞合而成，该紧压型复合导体的外径为11.3mm。进一步改进，所述的内护套包括热塑性弹性体内层和热塑性弹性体外层，所述热塑性弹性体内层和热塑性弹性体外层之间设置有若干气囊；可以有效的缓冲了来自外界的压力，很好的保护了电缆各层不受外界的挤压，很好的保护电缆不易变形，也保证了电缆的圆整性。进一步改进，所述的石墨烯复合型半导电内屏蔽层的厚度为0.8mm。进一步改进，所述的交联聚乙烯绝缘层的厚度为4.5mm。进一步改进，所述的石墨烯复合型半导电外屏蔽层的厚度为0.8mm。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是：1、采用先进科技技术即导体由中心高强度合金铜丝和高导梯形异型铜单丝组合紧压绞合而成复合导体，中心高强度合金铜丝大大提高了电缆本体的抗拉强度，高导梯形异型铜单丝紧压绞合，导体紧压系数达到94％以上，导体表面有效传输面积增加6％以上，进而增强电流传送的肌肤效应，使导体电流承载能力至少提高4％以上，满足国家标准要求的同时，导体单位重量节约2.5％以上。2、导体表面和绝缘层表面挤包低电阻热稳定石墨烯复合型半导电屏蔽层，大大降低电缆内外半导电屏蔽层的体积电阻率、改善其热稳定性，提高屏蔽层对电场的均化效果，有效减少电缆运行中可能出现的局部放电现象，保障电力线路运行的安全性和可靠性，提高电缆运行寿命。3、绝缘层采用改良型化学交联聚乙烯料，其介电强度高，抗老化、抗脆化性能好，大大提高了电缆的使用寿命和使用安全性4、每相绝缘线芯的金属铜带屏蔽层嵌入有高强度感温多模光纤，高强度感温多模光纤为红、黄、绿三色，不仅起到相间分色作用，还实时监控线路运行状况，并将线路运行信息实时传输到终端检测系统，确保了整线路运行的本质安全。5、外护套材料为合成TPE聚合物，其具备高弹性，抗酸碱、水解，耐油污、耐老化、耐日照等特性，使用于各种恶劣环境中，且抗拉强度大、非常柔软，增强了电缆的柔软性能，满足了大跨度和往复性移动的环境使用。6、该新型智能电网用高效节能本安中压电缆与传统的电线相比，单位长度耗材至少减少3%，单位长度质量至少减少5%，节约劳动力8%以上，结构设计合理，产品性价比大大提高，节约资源，造福人民。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术内护套的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种智能电网用高效节能本安中压电缆，包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，所述的绝缘线芯由紧压型复合导体以及三层共挤在紧压型复合导体外厚度为0.8mm的石墨烯复合型半导电内屏蔽层3、厚度为4.5mm的交联聚乙烯绝缘层4、厚度为0.8mm的石墨烯复合型半导电外屏蔽层5构成，大大降低电缆内外半导电屏蔽层的体积电阻率、改善其热稳定性，提高屏蔽层对电场的均化效果，有效减少电缆运行中可能出现的局部放电现象，保障电力线路运行的安全性和可靠性，提高电缆运行寿命；所述的绝缘线芯外绕包铜带屏蔽层6，并在铜带屏蔽层内嵌入高强度感温多模光纤7，高强度感温多模光纤为红、黄、绿三色，不仅起到相间分色作用，还实时监控线路运行状况，并将线路运行信息实时传输到终端检测系统，确保了整线路运行的本质安全；所述的紧压型复合导体由中心一根直径为2.54mm、截面为95mm2的高强度合金铜丝和两层共18根直径为2.54mm的高导梯形异型铜单丝组合紧压绞合而成，该紧压型复合导体的外径为11.3mm，中心高强度合金铜丝大大提高了电缆本体的抗拉强度，梯形异型铜单丝紧压绞合，导体紧压系数达到94％以上，导体表面有效传输面积增加6％以上，进而增强电流传送的肌肤效应，使导体电流承载能力至少提高4％以上，满足国家标准要求的同时，导体单位重量节约2.5％以上；在缆芯的空隙处填充非吸湿性阻燃绳8并左向绕包非吸湿性阻燃带12扎紧，起到起火点低，阻燃效果好，不易点燃，离开火源会自灭，并具备防水功能，达到永久阻燃效果；在缆芯外挤包内护套9，在内护套外左向绕包两层厚度为0.5mm的镀锡钢带铠装层10，在镀锡钢带铠装层外挤包厚度为2.5mm的TPE聚合物外护套11，使得电缆具备高弹性，抗酸碱、水解，耐油污、耐老化、耐日照等特性，使用于各种恶劣环境中，且抗拉强度大、非常柔软，增强了电缆的柔软性能，满足了大跨度和往复性移动的环境使用。如图2所示，所述的内护套包括热塑性弹性体内层91和热塑性弹性体外层92，所述热塑性弹性体内层和热塑性弹性体外层之间设置有若干气囊93，可以有效的缓冲了来自外界的压力，很好的保护了电缆各层不受外界的挤压，很好的保护电缆不易变形，也保证了电缆的圆整性。该新型智能电网用高效节能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能电网用高效节能本安中压电缆，其特征在于：包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，在缆芯的空隙处填充非吸湿性阻燃绳并左向绕包非吸湿性阻燃带扎紧，在缆芯外挤包内护套，在内护套外左向绕包两层厚度为0.5mm的镀锡钢带铠装层，在镀锡钢带铠装层外挤包厚度为2.5mm的TPE聚合物外护套；所述的绝缘线芯由紧压型复合导体以及三层共挤在紧压型复合导体外的石墨烯复合型半导电内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、石墨烯复合型半导电外屏蔽层构成；所述的绝缘线芯外绕包铜带屏蔽层，并在铜带屏蔽层内嵌入高强度感温多模光纤。

【技术特征摘要】
1.一种智能电网用高效节能本安中压电缆，其特征在于：包括缆芯，所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，在缆芯的空隙处填充非吸湿性阻燃绳并左向绕包非吸湿性阻燃带扎紧，在缆芯外挤包内护套，在内护套外左向绕包两层厚度为0.5mm的镀锡钢带铠装层，在镀锡钢带铠装层外挤包厚度为2.5mm的TPE聚合物外护套；所述的绝缘线芯由紧压型复合导体以及三层共挤在紧压型复合导体外的石墨烯复合型半导电内屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、石墨烯复合型半导电外屏蔽层构成；所述的绝缘线芯外绕包铜带屏蔽层，并在铜带屏蔽层内嵌入高强度感温多模光纤。2.根据权利要求1所述的智能电网用高效节能本安中压电缆，其特征在于：所述的紧压型复合导体由中心一根直径为2.54mm、截面为95mm2的高强...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏涛，袁宗民，徐广宇，
申请(专利权)人：江苏宇久电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32