一种混凝土生产用高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用高效搅拌装置，包括搅拌滚筒、固定架板和送料管道，搅拌滚筒位于固定架板上表面中心位置处，且搅拌滚筒与固定架板固定连接送料管道位于固定架板一侧端外表面位置，且送料管道与固定架板固定连接，利用设置的搅拌电机驱动搅拌轴进行转动，并通过搅拌轴的转动作用下驱动搅拌杆进行转动，实现装置对于混凝土生产过程中对于混凝土的搅拌，并配合进水管进行加水控制，有效保证混凝土搅拌效率。

An efficient mixing device for concrete production

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用高效搅拌装置
本技术涉及混凝土生产用搅拌
，具体为一种混凝土生产用高效搅拌装置。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝士混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。但是混凝士在生产时，需要将各原料进行混合，在进行大量生产时，需要采用输送带将水泥输送至搅拌机械内进行搅拌，但是在搅拌过程中，由于混凝土进入搅拌装置的传输不便，使生产效率降低，且搅拌机内部由于混凝土附着在搅拌装置内壁难以清理，使原料造成浪费，长时间会造成机械的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土生产用高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用高效搅拌装置，包括搅拌滚筒、固定架板和送料管道，所述搅拌滚筒位于固定架板上表面中心位置处，且所述搅拌滚筒与固定架板固定连接送料管道位于固定架板一侧端外表面位置，且所述送料管道与固定架板固定连接：所述固定架板下底面设置有万向轮，所述固定架板一侧端外表面横向设置有固定立柱，所述搅拌滚筒外表面一侧端设置有进料口，所述送料管道上顶端外表面焊接固定有进料管，所述送料管道下底端焊接固定有定装架，所述定装架内表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机上顶端固定连接有转动轴，所述转动轴外表面焊接固定有送料螺杆，所述送料管道内部设置有送料腔，所述送料管道下方位置外表面焊接固定有进料斗，所述搅拌滚筒两侧端外表面中心位置焊接固定有U型架块，且所述U型架块内部中心位置切割有进水槽，所述进水槽内表面螺纹固定有进水管，所述搅拌滚筒另一侧端外表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机外壁与固定架板焊接固定，所述搅拌滚筒内部中心位置横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴输入端与搅拌电机输出端焊接固定，所述搅拌轴外表面焊接固定有搅拌杆，所述搅拌杆处于搅拌滚筒内部空间，且所述搅拌杆共有四组，所述同侧的两组搅拌杆中心位置竖向设置有减震弹簧，所述减震弹簧共有四组，且所述减震弹簧与搅拌轴焊接固定，所述减震弹簧上顶端焊接固定有刮壁刀片，所述刮壁刀片下底面焊接固定有支撑连杆，所述支撑连杆下底端与搅拌轴焊接固定，且所述两组支撑连杆中心位置铰接。优选的，所述固定立柱外顶端与送料管道焊接固定，所述送料管道通过固定立柱与固定架板焊接固定。优选的，所述进料口内轴径与进料管外轴径相匹配，所述进料管与进料口竖直方向处于同一轴线位置。优选的，所述送料螺杆处于送料管道内部，所述进料斗与送料腔相连通。优选的，所述U型架块与固定架板间隙连接，所述进水槽连通至搅拌滚筒内部。优选的，所述搅拌轴与搅拌滚筒转动连接，所述刮壁刀片与搅拌滚筒内壁间隙连接。优选的，所述万向轮共有四组，且所述四组的万向轮上顶面与固定架板焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用设置的搅拌电机驱动搅拌轴进行转动，并通过搅拌轴的转动作用下驱动搅拌杆进行转动，实现装置对于混凝土生产过程中对于混凝土的搅拌，并配合进水管进行加水控制，有效保证混凝土搅拌效率；2.利用设置的搅拌电机驱动搅拌轴进行转动，并通过搅拌轴的转动作用下驱动搅拌杆进行转动，实现装置内部的刮壁刀片进行转动，用于刮除搅拌滚筒内壁残留的混凝土，保持机械正常运作；3.利用设置的伺服电机控制转动轴进行转动，实现将从进料斗导入的混凝土原料进行输送，并通过进料管实现输送，将混凝土原料通过进料口进行输送至搅拌滚筒内部，提高装置工作效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的送料管道内部结构示意图；图3为本技术搅拌滚筒内部结构示意图。图中：搅拌滚筒1、固定架板2、送料管道3、搅拌电机4、万向轮5、进料口6、进料管7、定装架8、进料斗9、固定立柱10、伺服电机11、转动轴12、送料腔13、送料螺杆14、搅拌轴15、搅拌杆16、减震弹簧17、支撑连杆18、刮壁刀片19、U型架块20、进水管21、进水槽22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用高效搅拌装置，包括搅拌滚筒1、固定架板2和送料管道3，搅拌滚筒1位于固定架板2上表面中心位置处，且搅拌滚筒1与固定架板2固定连接送料管道3位于固定架板2一侧端外表面位置，且送料管道3与固定架板2固定连接：固定架板2下底面设置有万向轮5，固定架板2一侧端外表面横向设置有固定立柱10，搅拌滚筒1外表面一侧端设置有进料口6，送料管道3上顶端外表面焊接固定有进料管7，送料管道3下底端焊接固定有定装架8，定装架8内表面固定连接有伺服电机11，伺服电机11上顶端固定连接有转动轴12，转动轴12外表面焊接固定有送料螺杆14，送料管道3内部设置有送料腔13，送料管道3下方位置外表面焊接固定有进料斗9，搅拌滚筒1两侧端外表面中心位置焊接固定有U型架块20，且U型架块20内部中心位置切割有进水槽22，进水槽22内表面螺纹固定有进水管21，搅拌滚筒1另一侧端外表面固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4外壁与固定架板2焊接固定，搅拌滚筒1内部中心位置横向设置有搅拌轴15，搅拌轴15输入端与搅拌电机4输出端焊接固定，搅拌轴15外表面焊接固定有搅拌杆16，搅拌杆16处于搅拌滚筒1内部空间，且搅拌杆16共有四组，同侧的两组搅拌杆16中心位置竖向设置有减震弹簧17，减震弹簧17共有四组，且减震弹簧17与搅拌轴15焊接固定，减震弹簧17上顶端焊接固定有刮壁刀片19，刮壁刀片19下底面焊接固定有支撑连杆18，支撑连杆18下底端与搅拌轴15焊接固定，且两组支撑连杆18中心位置铰接；固定立柱10外顶端与送料管道3焊接固定，送料管道3通过固定立柱10与固定架板2焊接固定；进料口6内轴径与进料管7外轴径相匹配，进料管7与进料口6竖直方向处于同一轴线位置；送料螺杆14处于送料管道3内部，进料斗9与送料腔13相连通；U型架块20与固定架板2间隙连接，进水槽22连通至搅拌滚筒1内部；搅拌轴15与搅拌滚筒1转动连接，刮壁刀片19与搅拌滚筒1内壁间隙连接；万向轮5共有四组，且四组的万向轮5上顶面与固定架板2焊接固定。工作原理：实际操作时，先将混凝土生产用原料通过进料斗9导入送料管道3中的送料腔13，开启伺服电机11，通过伺服电机11驱动转动轴12进行转动，在转动轴12的转动作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用高效搅拌装置，包括搅拌滚筒(1)、固定架板(2)和送料管道(3)，所述搅拌滚筒(1)位于固定架板(2)上表面中心位置处，且所述搅拌滚筒(1)与固定架板(2)固定连接送料管道(3)位于固定架板(2)一侧端外表面位置，且所述送料管道(3)与固定架板(2)固定连接，其特征在于：所述固定架板(2)下底面设置有万向轮(5)，所述固定架板(2)一侧端外表面横向设置有固定立柱(10)，所述搅拌滚筒(1)外表面一侧端设置有进料口(6)，所述送料管道(3)上顶端外表面焊接固定有进料管(7)，所述送料管道(3)下底端焊接固定有定装架(8)，所述定装架(8)内表面固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)上顶端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)外表面焊接固定有送料螺杆(14)，所述送料管道(3)内部设置有送料腔(13)，所述送料管道(3)下方位置外表面焊接固定有进料斗(9)，所述搅拌滚筒(1)两侧端外表面中心位置焊接固定有U型架块(20)，且所述U型架块(20)内部中心位置切割有进水槽(22)，所述进水槽(22)内表面螺纹固定有进水管(21)，所述搅拌滚筒(1)另一侧端外表面固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)外壁与固定架板(2)焊接固定，所述搅拌滚筒(1)内部中心位置横向设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)输入端与搅拌电机(4)输出端焊接固定，所述搅拌轴(15)外表面焊接固定有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)处于搅拌滚筒(1)内部空间，且所述搅拌杆(16)共有四组，所述同侧的两组搅拌杆(16)中心位置竖向设置有减震弹簧(17)，所述减震弹簧(17)共有四组，且所述减震弹簧(17)与搅拌轴(15)焊接固定，所述减震弹簧(17)上顶端焊接固定有刮壁刀片(19)，所述刮壁刀片(19)下底面焊接固定有支撑连杆(18)，所述支撑连杆(18)下底端与搅拌轴(15)焊接固定，且所述两组支撑连杆(18)中心位置铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用高效搅拌装置，包括搅拌滚筒(1)、固定架板(2)和送料管道(3)，所述搅拌滚筒(1)位于固定架板(2)上表面中心位置处，且所述搅拌滚筒(1)与固定架板(2)固定连接送料管道(3)位于固定架板(2)一侧端外表面位置，且所述送料管道(3)与固定架板(2)固定连接，其特征在于：所述固定架板(2)下底面设置有万向轮(5)，所述固定架板(2)一侧端外表面横向设置有固定立柱(10)，所述搅拌滚筒(1)外表面一侧端设置有进料口(6)，所述送料管道(3)上顶端外表面焊接固定有进料管(7)，所述送料管道(3)下底端焊接固定有定装架(8)，所述定装架(8)内表面固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)上顶端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)外表面焊接固定有送料螺杆(14)，所述送料管道(3)内部设置有送料腔(13)，所述送料管道(3)下方位置外表面焊接固定有进料斗(9)，所述搅拌滚筒(1)两侧端外表面中心位置焊接固定有U型架块(20)，且所述U型架块(20)内部中心位置切割有进水槽(22)，所述进水槽(22)内表面螺纹固定有进水管(21)，所述搅拌滚筒(1)另一侧端外表面固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)外壁与固定架板(2)焊接固定，所述搅拌滚筒(1)内部中心位置横向设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)输入端与搅拌电机(4)输出端焊接固定，所述搅拌轴(15)外表面焊接固定有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)处于搅拌滚筒(1)内部空间，且所述搅拌杆(16)共有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽涓，
申请(专利权)人：安远县城投新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36