无横梁构件的拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无横梁构件的拆卸装置，包括定位主体、位于所述定位主体下方的承托主体以及垂直贯穿所述定位主体几何中心的螺纹连接件，所述螺纹连接件的末段与所述承托主体螺纹连接，以带动所述承托主体相对于所述定位主体往复运动。本实用新型专利技术无横梁构件的拆卸装置具有安装、拆卸便捷，对混凝土破坏小的优点。

Dismantling device without beam member

【技术实现步骤摘要】
无横梁构件的拆卸装置
本技术涉及铁路施工
，尤其涉及一种无横梁构件的拆卸装置。
技术介绍
在双块式无砟轨道智能化施工过程中，需要拆除混凝土中的底座板限位凹槽模板，然而限位凹槽模板属于无横梁构件，也即其内部没有设置可以直接借力的横梁，因此并不能直接拆除。现有技术中，为了使混凝土中的底座板限位凹槽模板从中分离，常采用人工手提的方式，通过作用于凹槽模板的四个角进行上提，然而这种人工拆除的方式往往会因为受力不均而引起的凹槽缺边掉角等情况，导致后期修补工作难度大，增加不必要的清理，给施工带来一定的难度。为此，有必要提供一种针对无横梁构件的便捷拆卸的无横梁构件拆卸装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆卸便捷的无横梁构件拆卸装置。为实现该目的，本技术采用如下技术方案：一种无横梁构件的拆卸装置，包括定位主体、位于所述定位主体下方的承托主体以及垂直贯穿所述定位主体几何中心的螺纹连接件，所述螺纹连接件的末段与所述承托主体螺纹连接，以带动所述承托主体相对于所述定位主体往复运动。优选地，所述承托主体包括可旋转的承托部和沿所述螺纹连接件延伸的方向固定所述承托部的调节部。优选地，所述承托部为横梁，所述调节部包括分别固定于所述横梁上表面和下表面且夹持所述横梁的调节螺帽。优选地，所述横梁的长度与无横梁构件的宽度相匹配以实现承托固定。优选地，所述螺纹连接件包括用以连接所述承托主体的螺纹杆，以及设于所述螺纹连接件远离所述承托主体一端的握持部，所述握持部为与所述连接杆相垂直的手柄。优选地，所述握持部通过套设固定于所述螺纹杆的固定部与所述螺纹杆固定连接。优选地，所述定位主体包括两根并列的主横梁，以及若干联接所述主横梁且间隔设置的连接横梁，所述定位主体表面设有供所述螺纹连接件贯穿的垫片。优选地，所述定位主体的底部设有固定基座以保持所述定位主体的稳固。优选地，所述定位主体的基座两端底部设有限位件，所述限位件为开口朝向所述定位主体中部的倒L型卡板。优选地，所述定位主体的顶部两端设有提手，所述提手的设置方向垂直于所述定位主体的纵长方向。与现有技术相比，本技术具备如下优点：本技术无横梁构件的拆卸装置通过定位主体对无横梁构件进行固定，通过将承托主体对无横梁构件进行承托，并通过螺纹连接件的联动带动承托主体相对于定位主体往复运动，实现被拆除构件的移动，以与混凝土分离，不仅安装、拆卸方便，而且对混凝土破坏小。【附图说明】图1为本技术一种无横梁构件的拆卸装置的一个典型实施例的结构示意图；图2为图1所示的无横梁构件的拆卸装置的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和示例性实施例对本技术作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。无横梁构件是指没有设置横梁式结构的构件，比如铁路轨道施工领域中，安装在混凝土中的底座板限位凹槽模板。特别地，当这种无横梁构件安装在四周密封的环境中时，由于没有直接借力的结构，往往难以直接取出。参见图1，本技术提供一种无横梁构件的拆卸装置，包括定位主体1、位于所述定位主体1下方的承托主体2以及垂直贯穿所述定位主体1几何中心的螺纹连接件3，所述螺纹连接件3的末段与所述承托主体2螺纹连接，以带动所述承托主体2相对于所述定位主体1往复运动。本技术无横梁构件的拆卸装置通过定位主体1对无横梁构件进行固定，通过将承托主体2对无横梁构件进行承托，并结合螺纹连接件3的联动带动承托主体2相对于定位主体1往复运动，通过螺纹连接件的传动实现了被拆除构件的平稳分离，同时螺纹连接件3设置在定位主体1的几何中心，保证了无横梁构件取出时的受力均匀，防止受力不均导致的凹槽缺边掉角。所述承托主体2包括可旋转的承托部21和沿所述螺纹连接件3延伸的方向固定所述承托部21的调节部22。所述承托部21可以为横梁，所述调节部22包括分别固定于所述横梁上表面和下表面且夹持所述横梁的调节螺帽。所述横梁中部设有通孔以实现相对所述螺纹连接件3的旋转。所述横梁的长度与无横梁构件的宽度相匹配，具体地，所述横梁能够横跨无横梁构件，以抵靠于无横梁构件的底部，从而实现承托固定。所述调节螺帽分别固定于所述横梁上表面和下表面，一方面能够固定所述横梁以保证其位置的相对固定，另一方面，能够随着螺纹连接件3的转动运动而带动所述横梁相对于定位主体1上下往复运动，从而实现无横梁构件的拆除。所述螺纹连接件3包括用以连接所述承托主体2的螺纹杆31，以及设于所述螺纹连接件3远离所述承托主体2一端的握持部32，所述握持部32为与所述连接杆相垂直的手柄。握持部32与所述连接杆相互垂直，这种结构不仅便于调节和控制，而且省力。所述握持部32通过套设固定于所述螺纹杆31的固定部33与所述螺纹杆31固定连接。所述固定部33为固定螺帽，通过所述固定螺帽将螺纹杆31与所述手柄连接，结构简便，连接稳固。所述螺纹杆31采用精轧螺纹钢制成。通过螺纹连接件3的联动，能够实现无横梁构件相对定位主体1上下往复运动移动，以与混凝土分离。结合图2，所述定位主体1的材质为8#槽钢，包括两根并列的主横梁11，以及若干联接所述主横梁11且间隔设置的连接横梁12。定位主体1采用为主横梁11和连接横梁12组成的支架，结构简单，便于安装，在调节过程中便于观察和调节承托主体2的状态，保证无横梁构件的平稳拆除。所述垫片13横跨所述主横梁11，且开设共所述螺纹杆31贯穿的通孔。为了保证螺纹连接件3的握持部32保持在定位主体1的表面，防止其掉入定位主体1中，实现螺纹连接件3的限位，在支架式定位主体1的表面设有供所述螺纹连接件3贯穿的垫片13，所述垫片13采用Q235钢板。所述定位主体1的底部设有固定基座14以保持所述定位主体1的稳固，所述固定基座14为设于所述定位主体1底部两端的槽钢，所述槽钢包括中部的腰边以及两边的腿边，两端所述槽钢通过其中一侧的腿边与定位主体1固定且所述槽钢的开口朝向定位主体1的中部。所述定位主体1的基座两端底部设有限位件15，具体地，所述限位件15分别与槽钢的另一腿边固定连接。所述限位件15为开口朝向所述定位主体1中部的倒L型卡板，优选地，所述限位件15为∠5角钢。限位件15采用倒L型卡板，且所述倒L型卡板的开口朝下且均朝向定位主体1的中部以用于固定无横梁构件。进一步地，所述定位主体1的顶部两端设有提手16，所述提手16的设置方向垂直于所述定位主体1的纵长方向，以便于握持和搬运。本技术无横梁构件的拆卸装置能够用于凹槽模板的拆除，具体使用方法如下：定位：将拆卸装置搬运至凹槽模板上方，通过限位件15将拆卸装置固定在凹槽模板横向中心线的位置，调节：下放所述横梁至凹槽模板内，通过旋转横梁调节位置使其卡在凹槽模板顶口背楞下方，转动手柄使螺纹连接件3带动横梁上移，凹槽模板与混凝土组件分离并逐渐提升，拆除：待凹槽模板提升至一定高度后，移除拆卸装置，人工取出凹槽模板。本技术无横梁构件的拆卸装置不仅结构简单，材料易得，安装、拆卸方便，而且对混凝土破坏小，适用于各种无横梁构件的拆卸。虽然上面已经示出了本技术的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本技术的原理或精神的情况下，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无横梁构件的拆卸装置，其特征在于：包括定位主体、位于所述定位主体下方的承托主体以及垂直贯穿所述定位主体几何中心的螺纹连接件，所述螺纹连接件的末段与所述承托主体螺纹连接，以带动所述承托主体相对于所述定位主体往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种无横梁构件的拆卸装置，其特征在于：包括定位主体、位于所述定位主体下方的承托主体以及垂直贯穿所述定位主体几何中心的螺纹连接件，所述螺纹连接件的末段与所述承托主体螺纹连接，以带动所述承托主体相对于所述定位主体往复运动。2.根据权利要求1所述的无横梁构件的拆卸装置，其特征在于，所述承托主体包括可旋转的承托部和沿所述螺纹连接件延伸的方向固定所述承托部的调节部。3.根据权利要求2所述的无横梁构件的拆卸装置，其特征在于，所述承托部为横梁，所述调节部包括分别固定于所述横梁上表面和下表面且夹持所述横梁的调节螺帽。4.根据权利要求3所述的无横梁构件的拆卸装置，其特征在于，所述横梁的长度与无横梁构件的宽度相匹配以实现承托固定。5.根据权利要求1所述的无横梁构件的拆卸装置，其特征在于，所述螺纹连接件包括用以连接所述承托主体的螺纹杆，以及设于所述螺纹连接件远离所述承托...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华彬，王平，雷志超，王彦合，刘怀刚，陈永环，高世强，肖向荣，陶坡，赵胜，吴曼，
申请(专利权)人：中交路桥华南工程有限公司，中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44