本实用新型专利技术公开了一种用于宽心轮无心磨床的自动送料装置，其结构包括机体、第一电机开关、第二电机开关、电源线、连接座、壳体、第一电机、主动轮、传送带、从动轮、挡块、滑块、料斗、第二电机、凸轮、顶板、高度调节装置和保护装置，为解决对于自动送料装置的高度调节不方便，导致于不同高度的无心磨床匹配困难的问题，通过在机体底部内侧设置了高度调节装置，通过旋转螺纹杆，对第一连接棍和第二连接棍的间距进行调节，间距缩小第一叉剪和第二叉剪竖直压缩，带动安装板上升，间距放大第一叉剪和第二叉剪水平压缩，带动安装板下降升，达到方便调节自动送料装置高度的效果。
An automatic feeding device for centerless grinder with wide center wheel
【技术实现步骤摘要】
一种用于宽心轮无心磨床的自动送料装置
本技术涉及自动送料装置
，具体涉及一种用于宽心轮无心磨床的自动送料装置。
技术介绍
宽心轮无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，工件支架乃在磨削时支撑工件，宽心轮无心磨床在使用的过程中通过自动送料装置进行输送带加工的工件，自动送料装置通常高度调节不方便，与不同大小的宽心轮无心磨床无法进行匹配送料，且工件放入料斗的过程中，不仅噪声大还容易砸坏料斗，一种用于宽心轮无心磨床的自动送料装置得到了技术改进，但是现有技术对于自动送料装置的高度调节不方便，导致于不同高度的无心磨床匹配困难，且对料斗的保护不佳，导致工件撞击料斗，损坏料斗产生噪音。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于宽心轮无心磨床的自动送料装置，解决了对于自动送料装置的高度调节不方便，导致于不同高度的无心磨床匹配困难，且对料斗的保护不佳，导致工件撞击料斗，损坏料斗产生噪音的问题，从而达到方便调节自动送料装置的高度和保护料斗的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于宽心轮无心磨床的自动送料装置，包括机体、第一电机开关、第二电机开关、电源线、连接座、壳体、第一电机、主动轮、传送带、从动轮、挡块、滑块、料斗、第二电机、凸轮、顶板、高度调节装置和保护装置，所述机体右端顶部分别设置有第一电机开关和第二电机开关，所述电源线设置于机体后端，所述连接座中部与机体顶部活动连接，所述连接座前端与壳体后端固定连接，所述壳体右端后侧与第一电机前端固定连接，所述第一电机前端通过输出轴与主动轮后端固定连接，所述主动轮外表面通过传送带与从动轮活动连接，所述从动轮设置于壳体左端内部，所述挡块底部与壳体顶部前端固定连接，所述滑块前端与壳体后端固定连接，所述料斗底部与连接座顶部后端固定连接，所述第二电机左端与凸轮右端固定连接，所述凸轮顶部设置有顶板，所述顶板左端与连接座右端活动连接，所述高度调节装置顶部中部与第二电机底部固定连接，所述连接座底部与高度调节装置顶部两端固定连接，所述高度调节装置底部与机体底部内侧固定连接，所述保护装置底部与料斗底部内侧固定连接，所述第一电机和第二电机均与电源线电连接，所述第一电机与第一电机开关电连接，所述第二电机与第二电机开关电连接，所述高度调节装置由底板、第一叉剪、第二叉剪、第一连接棍、第二连接棍、螺纹杆和安装板组成，所述底板顶部前端与第一叉剪底部活动连接，所述底板顶部后端与第二叉剪底部活动连接，所述第一叉剪左端中部通过第一连接棍与第二叉剪左端中部固定连接，所述第一叉剪右端中部通过第耳连接棍与第二叉剪右端中部固定连接，所述螺纹杆右端与第二连接棍中部转动连接，所述螺纹杆左端与第一连接棍中部转动连接，所述安装板底部前端与第一叉剪顶部固定连接，所述安装板底部后端与第二叉剪顶部固定连接，所述底板底部与机体底部内侧固定连接。进一步的，所述保护装置由连接板、弹性快、弹簧、转动块和橡胶垫组成，所述连接板顶部中端与弹性快底部固定连接，所述连接板右端顶部与弹簧底部固定连接，所述弹簧顶部与转动块右端底部固定连接，所述转动块左端底部与连接板左端转动连接，所述转动块顶部与橡胶垫底部固定连接，所述连接板底部与料斗底部内侧固定连接。进一步的，所述螺纹杆外表面沿着第一连接棍和第二连接棍的旋转角度为0-360度。进一步的，所述螺纹杆左端设置有一个形状呈圆形的把手。进一步的，所述第一叉剪和第二叉剪的伸缩范围为35-70cm之间。进一步的，所述转动块左端底部沿着连接板左端顶部旋转的角度为0-30度。进一步的，所述连接板底部设置有四个形状呈圆形的通孔。进一步的，所述第一电机的型号为：775电机。进一步的，所述转动块的材质为：马氏体不锈钢。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决对于自动送料装置的高度调节不方便，导致于不同高度的无心磨床匹配困难的问题，通过在机体底部内侧设置了高度调节装置，通过旋转螺纹杆，对第一连接棍和第二连接棍的间距进行调节，间距缩小第一叉剪和第二叉剪竖直压缩，带动安装板上升，间距放大第一叉剪和第二叉剪水平压缩，带动安装板下降升，达到方便调节自动送料装置高度的效果。2)、为解决且对料斗的保护不佳，导致工件撞击料斗，损坏料斗产生噪音的问题，通过在料斗顶部设置了保护装置，当工件导入料斗内时，工件首先接触达橡胶垫，防止金属之间的撞击产生噪声，再由转动块受力向下施加给弹簧，由弹簧产生的弹力抵销部分压力，转动块继续向下由弹性快进行支撑，达到保护料斗的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机体剖面结构示意图；图3为本技术的高度调节装置结构示意图；图4为本技术的保护装置左视图结构示意图。图中：机体-1、第一电机开关-2、第二电机开关-3、电源线-4、连接座-5、壳体-6、第一电机-7、主动轮-8、传送带-9、从动轮-10、挡块-11、滑块-12、料斗-13、第二电机-14、凸轮-15、顶板-16、高度调节装置-17、保护装置-18、底板-171、第一叉剪-172、第二叉剪-173、第一连接棍-174、第二连接棍-175、螺纹杆-176、安装板-177、连接板-181、弹性快-182、弹簧-183、转动块-184、橡胶垫-185。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种用于宽心轮无心磨床的自动送料装置：包括机体1、第一电机开关2、第二电机开关3、电源线4、连接座5、壳体6、第一电机7、主动轮8、传送带9、从动轮10、挡块11、滑块12、料斗13、第二电机14、凸轮15、顶板16、高度调节装置17和保护装置18，机体1右端顶部分别设置有第一电机开关2和第二电机开关3，电源线4设置于机体1后端，连接座5中部与机体1顶部活动连接，连接座5前端与壳体6后端固定连接，壳体6右端后侧与第一电机7前端固定连接，第一电机7前端通过输出轴与主动轮8后端固定连接，主动轮8外表面通过传送带9与从动轮10活动连接，从动轮10设置于壳体6左端内部，挡块11底部与壳体6顶部前端固定连接，滑块12前端与壳体6后端固定连接，料斗13底部与连接座5顶部后端固定连接，第二电机14左端与凸轮15右端固定连接，凸轮15顶部设置有顶板16，顶板16左端与连接座5右端活动连接，高度调节装置17顶部中部与第二电机14底部固定连接，连接座5底部与高度调节装置17顶部两端固定连接，高度调节装置17底部与机体1底部内侧固定连接，保护装置18底部与料斗13底部内侧固定连接，第一电机7和第二电机14均与电源线4电连接，第一电机7与第一电机开关2电连接，第二电机14与第二电机开关3电连接，高度调节装置17由底板171本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于宽心轮无心磨床的自动送料装置，包括机体(1)、第一电机开关(2)、第二电机开关(3)、电源线(4)、连接座(5)、壳体(6)、第一电机(7)、主动轮(8)、传送带(9)、从动轮(10)、挡块(11)、滑块(12)、料斗(13)、第二电机(14)、凸轮(15)和顶板(16)，其特征在于：还包括高度调节装置(17)和保护装置(18)，所述机体(1)右端顶部分别设置有第一电机开关(2)和第二电机开关(3)，所述电源线(4)设置于机体(1)后端，所述连接座(5)中部与机体(1)顶部活动连接，所述连接座(5)前端与壳体(6)后端固定连接，所述壳体(6)右端后侧与第一电机(7)前端固定连接，所述第一电机(7)前端通过输出轴与主动轮(8)后端固定连接，所述主动轮(8)外表面通过传送带(9)与从动轮(10)活动连接，所述从动轮(10)设置于壳体(6)左端内部，所述挡块(11)底部与壳体(6)顶部前端固定连接，所述滑块(12)前端与壳体(6)后端固定连接，所述料斗(13)底部与连接座(5)顶部后端固定连接，所述第二电机(14)左端与凸轮(15)右端固定连接，所述凸轮(15)顶部设置有顶板(16)，所述顶板(16)左端与连接座(5)右端活动连接，所述高度调节装置(17)顶部中部与第二电机(14)底部固定连接，所述连接座(5)底部与高度调节装置(17)顶部两端固定连接，所述高度调节装置(17)底部与机体(1)底部内侧固定连接，所述保护装置(18)底部与料斗(13)底部内侧固定连接，所述第一电机(7)和第二电机(14)均与电源线(4)电连接，所述第一电机(7)与第一电机开关(2)电连接，所述第二电机(14)与第二电机开关(3)电连接，所述高度调节装置(17)由底板(171)、第一叉剪(172)、第二叉剪(173)、第一连接棍(174)、第二连接棍(175)、螺纹杆(176)和安装板(177)组成，所述底板(171)顶部前端与第一叉剪(172)底部活动连接，所述底板(171)顶部后端与第二叉剪(173)底部活动连接，所述第一叉剪(172)左端中部通过第一连接棍(174)与第二叉剪(173)左端中部固定连接，所述第一叉剪(172)右端中部通过第二连接棍(175)与第二叉剪(173)右端中部固定连接，所述螺纹杆(176)右端与第二连接棍(175)中部转动连接，所述螺纹杆(176)左端与第一连接棍(174)中部转动连接，所述安装板(177)底部前端与第一叉剪(172)顶部固定连接，所述安装板(177)底部后端与第二叉剪(173)顶部固定连接，所述底板(171)底部与机体(1)底部内侧固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于宽心轮无心磨床的自动送料装置，包括机体(1)、第一电机开关(2)、第二电机开关(3)、电源线(4)、连接座(5)、壳体(6)、第一电机(7)、主动轮(8)、传送带(9)、从动轮(10)、挡块(11)、滑块(12)、料斗(13)、第二电机(14)、凸轮(15)和顶板(16)，其特征在于：还包括高度调节装置(17)和保护装置(18)，所述机体(1)右端顶部分别设置有第一电机开关(2)和第二电机开关(3)，所述电源线(4)设置于机体(1)后端，所述连接座(5)中部与机体(1)顶部活动连接，所述连接座(5)前端与壳体(6)后端固定连接，所述壳体(6)右端后侧与第一电机(7)前端固定连接，所述第一电机(7)前端通过输出轴与主动轮(8)后端固定连接，所述主动轮(8)外表面通过传送带(9)与从动轮(10)活动连接，所述从动轮(10)设置于壳体(6)左端内部，所述挡块(11)底部与壳体(6)顶部前端固定连接，所述滑块(12)前端与壳体(6)后端固定连接，所述料斗(13)底部与连接座(5)顶部后端固定连接，所述第二电机(14)左端与凸轮(15)右端固定连接，所述凸轮(15)顶部设置有顶板(16)，所述顶板(16)左端与连接座(5)右端活动连接，所述高度调节装置(17)顶部中部与第二电机(14)底部固定连接，所述连接座(5)底部与高度调节装置(17)顶部两端固定连接，所述高度调节装置(17)底部与机体(1)底部内侧固定连接，所述保护装置(18)底部与料斗(13)底部内侧固定连接，所述第一电机(7)和第二电机(14)均与电源线(4)电连接，所述第一电机(7)与第一电机开关(2)电连接，所述第二电机(14)与第二电机开关(3)电连接，所述高度调节装置(17)由底板(171)、第一叉剪(172)、第二叉剪(173)、第一连接棍(174)、第二连接棍(175)、螺纹杆(176)和安装板(177)组成，所述底板(171)顶部前端与第一叉剪(172)底部活动连接，所述底板(171)顶部后端与第二叉剪(173)底部活动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志胜，
申请(专利权)人：陈志胜，
类型：新型
国别省市：福建,35
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