一种对焊法兰生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对焊法兰生产用切割装置，包括切割平台、夹持组件、安装槽、切割槽和切割组件，所述切割平台水平放置，在所述切割平台上开设有上下贯通的切割槽，在所述切割槽两侧的切割平台上对称开设有安装槽，在两组所述安装槽内部均安装有夹持组件，在所述切割槽上方的切割平台上表面安装有切割组件，所述切割组件包括电动伸缩杆、顶梁、第二电机、第二升降杆、第一升降杆和切割轮，所述切割轮处于切割槽正上方，用于驱动切割轮转动的第二电机其机轴上固定安装的主动轮通过皮带与切割轮上固定安装的皮带轮连接。该对焊法兰生产用切割装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

A cutting device for butt welding flange production

【技术实现步骤摘要】
一种对焊法兰生产用切割装置
本技术属于法兰加工设备
，具体涉及一种对焊法兰生产用切割装置。
技术介绍
对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。在对焊法兰加工生产过程中需要用到切割装置，现有的切割装置在进行切割时，且固定结构可调性较低，通常只对一侧工件进行夹持，切断件没有相应的固定结构，长会因切断后掉落造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对焊法兰生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对焊法兰生产用切割装置，包括切割平台、夹持组件、安装槽、切割槽和切割组件，所述切割平台水平放置，在所述切割平台上开设有上下贯通的切割槽，在所述切割槽两侧的切割平台上对称开设有安装槽，在两组所述安装槽内部均安装有夹持组件，在所述切割槽上方的切割平台上表面安装有切割组件，所述切割组件包括电动伸缩杆、顶梁、第二电机、第二升降杆、第一升降杆和切割轮，所述切割轮处于切割槽正上方，用于驱动切割轮转动的第二电机其机轴上固定安装的主动轮通过皮带与切割轮上固定安装的皮带轮连接，用于升降切割轮的电动伸缩杆固定安装在顶梁上。优选的，所述顶梁水平设置在切割轮上方，所述顶梁的两端下方固定焊接有竖直的支杆，所述支杆的底端固定焊接在切割平台的顶端面上，在所述顶梁的下方水平设置有第二升降杆,第二升降杆通过安装在顶梁上的电动伸缩杆升降，且第二电机固定安装在第二升降杆的中段。优选的，所述第二升降杆下方与其平行设置有水平的第一升降杆，所述第一升降杆两端通过竖直设置的连杆与第二升降杆的两端固定焊接，切割轮通过转轴转动安装在第一升降杆上，在第一升降杆两端下方还固定有橡胶顶头。优选的，所述夹持组件包括螺纹杆、第一电机、安装板、固定板、夹板和移动块，所述安装板在安装槽内部两端均固定设置有一组，两组所述移动块之间铜鼓轴承转动安装有螺纹杆，在所述螺纹杆上螺纹安装有两组所述移动块，所述移动块上方均固定焊接有固定板，两组所述固定板相对面上均固定焊接有夹板，用于驱动螺纹杆转动的第一电机固定安装在安装槽的内部一端，并与螺纹杆的一端固定连接。优选的，所述螺纹杆的两段为反向螺纹设置，两组所述夹板相对面设置为倾斜状，底端间距大于顶端间距。本技术的技术效果和优点：该对焊法兰生产用切割装置，夹持组件中具有两组运动方向相反的夹板，在转动螺纹杆的情况下能够对两组夹板间距进行调节，进而适应不同尺寸大小待切割件的夹持，可调节性较好，同时夹板的结构设计能够对待切割件施加一向下的力，进一步紧固待切割件，同时通过两组夹持组件的设计，能够对切割点两侧的工件进行夹持，能够防止切割完成后工件的掉落，进而避免因掉落损坏造成不要的损失，同时两侧夹持也提高了切割的稳定性，保证切割质量，该对焊法兰生产用切割装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持组件结构示意图；图3为本技术的切割组件结构示意图。图中：1切割平台、2螺纹杆、3夹持组件、4安装槽、5夹板、6切割组件、7光杆、8切割轮、9顶梁、10固定板、11移动块、12安装板、13第一电机、14电动伸缩杆、15支杆、16连杆、17第一升降杆、18第二电机、19第二升降杆、20切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种对焊法兰生产用切割装置，包括切割平台1、夹持组件3、安装槽4、切割槽20和切割组件6，所述切割平台1水平放置，在所述切割平台1上开设有上下贯通的切割槽20，在所述切割槽20两侧的切割平台1上对称开设有安装槽4，在两组所述安装槽4内部均安装有夹持组件3，在所述切割槽20上方的切割平台1上表面安装有切割组件6，所述切割组件6包括电动伸缩杆14、顶梁9、第二电机18、第二升降杆19、第一升降杆17和切割轮8，所述切割轮8处于切割槽20正上方，用于驱动切割轮8转动的第二电机18其机轴上固定安装的主动轮通过皮带与切割轮8上固定安装的皮带轮连接，用于升降切割轮8的电动伸缩杆14固定安装在顶梁9上。具体的，所述顶梁9水平设置在切割轮8上方，所述顶梁9的两端下方固定焊接有竖直的支杆15，所述支杆15的底端固定焊接在切割平台1的顶端面上，在所述顶梁9的下方水平设置有第二升降杆19,第二升降杆19通过安装在顶梁9上的电动伸缩杆14升降，且第二电机18固定安装在第二升降杆19的中段。具体的，所述第二升降杆19下方与其平行设置有水平的第一升降杆17，所述第一升降杆17两端通过竖直设置的连杆16与第二升降杆19的两端固定焊接，切割轮8通过转轴转动安装在第一升降杆17上，在第一升降杆17两端下方还固定有橡胶顶头，防止下落过度。具体的，所述夹持组件3包括螺纹杆2、第一电机13、安装板12、固定板10、夹板5和移动块11，所述安装板12在安装槽4内部两端均固定设置有一组，两组所述移动块11之间铜鼓轴承转动安装有螺纹杆2，在所述螺纹杆2上螺纹安装有两组所述移动块11，所述移动块11上方均固定焊接有固定板10，两组所述固定板10相对面上均固定焊接有夹板5，用于驱动螺纹杆2转动的第一电机13固定安装在安装槽4的内部一端，并与螺纹杆2的一端固定连接。具体的，所述螺纹杆2的两段为反向螺纹设置，两组所述夹板5相对面设置为倾斜状，底端间距大于顶端间距，使得夹板5对待切割工件施加水平夹持力的同时施加向下的压力，提高夹持稳定性。具体的，该对焊法兰生产用切割装置，在使用时，将待切割件放置在切割平台1上，依次通过两组切割组件6，计算好切割长度后，启动第一电机13带动螺纹杆2转动，使得两组夹板5相对运动，对待切割件进行夹持固定，同时伸出电动伸缩杆14，将切割轮8落下，启动第二电机18带动切割轮8转动，在落下的过程中对工件进行切割，切断后的两段工件均由夹持组件3进行夹持，能够避免工件掉落造成损失。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对焊法兰生产用切割装置，包括切割平台(1)、夹持组件(3)、安装槽(4)、切割槽(20)和切割组件(6)，其特征在于：所述切割平台(1)水平放置，在所述切割平台(1)上开设有上下贯通的切割槽(20)，在所述切割槽(20)两侧的切割平台(1)上对称开设有安装槽(4)，在两组所述安装槽(4)内部均安装有夹持组件(3)，在所述切割槽(20)上方的切割平台(1)上表面安装有切割组件(6)，所述切割组件(6)包括电动伸缩杆(14)、顶梁(9)、第二电机(18)、第二升降杆(19)、第一升降杆(17)和切割轮(8)，所述切割轮(8)处于切割槽(20)正上方，用于驱动切割轮(8)转动的第二电机(18)其机轴上固定安装的主动轮通过皮带与切割轮(8)上固定安装的皮带轮连接，用于升降切割轮(8)的电动伸缩杆(14)固定安装在顶梁(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种对焊法兰生产用切割装置，包括切割平台(1)、夹持组件(3)、安装槽(4)、切割槽(20)和切割组件(6)，其特征在于：所述切割平台(1)水平放置，在所述切割平台(1)上开设有上下贯通的切割槽(20)，在所述切割槽(20)两侧的切割平台(1)上对称开设有安装槽(4)，在两组所述安装槽(4)内部均安装有夹持组件(3)，在所述切割槽(20)上方的切割平台(1)上表面安装有切割组件(6)，所述切割组件(6)包括电动伸缩杆(14)、顶梁(9)、第二电机(18)、第二升降杆(19)、第一升降杆(17)和切割轮(8)，所述切割轮(8)处于切割槽(20)正上方，用于驱动切割轮(8)转动的第二电机(18)其机轴上固定安装的主动轮通过皮带与切割轮(8)上固定安装的皮带轮连接，用于升降切割轮(8)的电动伸缩杆(14)固定安装在顶梁(9)上。2.根据权利要求1所述的一种对焊法兰生产用切割装置，其特征在于：所述顶梁(9)水平设置在切割轮(8)上方，所述顶梁(9)的两端下方固定焊接有竖直的支杆(15)，所述支杆(15)的底端固定焊接在切割平台(1)的顶端面上，在所述顶梁(9)的下方水平设置有第二升降杆(19),第二升降杆(19)通过安装在顶梁(9)上的电动伸缩杆(14)升降，且第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜建林，
申请(专利权)人：南京高宁锻造法兰厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32