一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及本实用新型专利技术涉及加工梅花扳手用夹具，具体涉及一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，其特征在于,包括底板和夹紧组件；底板上方中部开设有贯穿底板的通孔，通孔与梅花扳手的梅花孔相互配合；夹紧组件包括关于通孔左右对称的两个V形块，对应每个V形块，通孔前后两侧设有安装在底板上的导轨，V形块通过导轨与底板滑动连接；V形块设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构；每一个V形块后端部通过螺钉固定有第二压紧块，第二压紧块内侧设有多个用于压紧不同型号梅花板手柄部的限位台阶；夹紧组件还包括用于驱动两个V形块夹紧梅花扳手的驱动组件；V形块的V形结构使得不同型号梅花扳手的梅花孔均与通孔同心。

A special fixture for machining multi type ring spanner

【技术实现步骤摘要】
一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具
本技术涉及五金工具加工工装
，尤其涉及一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具。
技术介绍
梅花扳手的结构包括：手柄、固定设置在手柄一端的扳头和设置在手柄另一端上的圆形端，在圆形端上开设有梅花孔。在对梅花孔进行加工时，需要先将梅花扳手工件装夹固定。随着科学技术进步，装夹方法由原始的操作工人利用压板和螺栓将梅花扳手工件固定改为夹具装夹，工作效率有了一定的改进，但是不同型号的梅花扳手需要使用不同的夹具，这就提高了成本，造成浪费。
技术实现思路
本技术提供一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，解决现有技术中加工不同梅花板手需要更换夹具的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，包括底板和夹紧组件；底板上方中部开设有贯穿底板的通孔，通孔与梅花扳手的梅花孔相互配合；夹紧组件包括关于通孔左右对称的两个V形块；对应每个V形块，通孔前后两侧设有安装在底板上的导轨，V形块通过导轨与底板滑动连接；V形块设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构；夹紧组件还包括用于驱动两个V形块夹紧的驱动组件。本技术的有益效果是：关于通孔左右对称设置的两个V形块，V形块的V形结构夹紧不同梅花扳手梅花孔端外圈具有定心效果，使得梅花孔的圆心始终处于通孔的圆心，加工不同型号梅花扳手不需要更换夹具。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步：V型结构的夹角为100°至140°。上述进一步方案的有益效果是：V型结构的夹角为100°至140°，使得夹具梅花扳手梅花端外圈时受力稳定，夹持效果好。进一步：底板上部开设有以通孔为中心的矩形凹槽；对应矩形凹槽，V形块下方一体设置有向下凸起的承重凸缘，承重凸缘的下表面与矩形凹槽底部相贴合，承重凸缘的上表面与底板顶面相平齐；承重凸缘具有向内突出的用于承受梅花扳手梅花端压力的横向凸缘。进一步：横向凸缘为向V型结构的V型方向突出的V型凸缘。上述进两步方案的有益效果是：V形块下方一体设置承重凸缘，承重凸缘设置向内突出的横向凸缘，使得加工不同型号梅花扳手梅花孔时，梅花孔端始终具有有力支撑。进一步：每一个V形块后端部通过螺钉固定有第二压紧块，第二压紧块内侧设有多个用于压紧不同型号梅花板手柄部的限位台阶。进一步：每个限位台阶包括水平部和竖直部，水平部贴合梅花扳手的上端面，竖直部贴合梅花扳手的侧面。上述进两步方案的有益效果是：限位台阶的水平部可进一步限制梅花扳手纵向窜动，限位台阶的竖直部可进一步限制梅花扳手转动。进一步：驱动组件为电动推杆驱动或气缸驱动。上述进一步方案的有益效果是：电动推杆驱动行程可控，气缸驱动稳定性高。附图说明图1为一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具使用时的正视图；图2为图1中A-A截面的剖视图；图3为图1中B-B截面的剖视图；图4为图3中C处的局部放大视图；图5为一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具的正视图；图6为一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具的轴侧图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板，110、矩形凹槽，120、通孔，2、夹紧组件，210、V形块，211、承重凸缘，2111、横向凸缘，212、V型结构，220、导轨，230、第二压紧块，231、限位台阶，2311、水平部，2312、竖直部，240、螺钉，250、驱动组件。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1：如图1和图5所示，一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，包括底板1和夹紧组件2；底板1上方中部开设有贯穿底板1的通孔120，通孔120与梅花扳手的梅花孔相互配合。夹紧组件2包括关于通孔120左右对称的两个V形块210，对应每个V形块210，通孔120前后两侧设有安装在底板1上的导轨220，V形块210通过导轨220与底板1滑动连接；V形块210设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构212，且V形结构212的两个侧面关于通孔120前后对称。夹紧组件2还包括用于驱动两个V形块210夹紧的驱动组件250。实施例2：如图1和图5示，一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，包括底板1和夹紧组件2；底板1上方中部开设有贯穿底板1的通孔120，通孔120与梅花扳手的梅花孔相互配合。夹紧组件2包括关于通孔120左右对称的两个V形块210，对应每个V形块210，通孔120前后两侧设有安装在底板1上的导轨220，V形块210通过导轨220与底板1滑动连接；V形块210设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构212，V型结构212的夹角为100°至140°，且V形结构212的两个侧面关于通孔120前后对称。夹紧组件2还包括用于驱动两个V形块210夹紧的驱动组件250。底板1上部开设有以通孔120为中心的矩形凹槽110；对应矩形凹槽110，V形块210下方一体设置有向下凸起的承重凸缘211，承重凸缘211的下表面与矩形凹槽110底部相贴合，承重凸缘211的上表面与底板1顶面相平齐；承重凸缘211具有向内突出的用于承受梅花扳手梅花端压力的横向凸缘2111，横向凸缘2111为向V型结构212的V型方向突出的V型凸缘。实施例3：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，包括底板1和夹紧组件2；底板1上方中部开设有贯穿底板1的通孔120，通孔120与梅花扳手的梅花孔相互配合。夹紧组件2包括关于通孔120左右对称的两个V形块210，对应每个V形块210，通孔120前后两侧设有安装在底板1上的导轨220，V形块210通过导轨220与底板1滑动连接；V形块210设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构212，V型结构212的夹角为100°至140°，且V形结构212的两个侧面关于通孔120前后对称。夹紧组件2还包括用于驱动两个V形块210夹紧的驱动组件250。底板1上部开设有以通孔120为中心的矩形凹槽110；对应矩形凹槽110，V形块210下方一体设置有向下凸起的承重凸缘211，承重凸缘211的下表面与矩形凹槽110底部相贴合，承重凸缘211的上表面与底板1顶面相平齐；承重凸缘211具有向内突出的用于承受梅花扳手梅花端压力的横向凸缘2111，横向凸缘2111为向V型结构212的V型方向突出的V型凸缘，V型凸缘的宽度小于较小型号梅花扳手梅花孔端的壁厚。每一个V形块210后端部通过螺钉240固定有第二压紧块230，第二压紧块230内侧设有多个用于压紧不同型号梅花板手柄部的限位台阶231，每个限位台阶231包括水平部2311和竖直部2312，水平部2311贴合梅花扳手的上端面，竖直部2312贴合梅花扳手的侧面。进一步，驱动组件250为电动推杆驱动或气缸驱动。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，其特征在于,包括底板(1)和夹紧组件(2)；所述底板(1)上方中部开设有贯穿底板(1)的通孔(120)，所述通孔(120)与梅花扳手的梅花孔相互配合；所述夹紧组件(2)包括关于所述通孔(120)左右对称的两个V形块(210)，对应每个所述V形块(210)，所述通孔(120)前后两侧设有安装在所述底板(1)上的导轨(220)，所述V形块(210)通过所述导轨(220)与所述底板(1)滑动连接；所述V形块(210)设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构(212)；所述夹紧组件(2)还包括用于驱动两个V形块(210)夹紧的驱动组件(250)。

【技术特征摘要】
1.一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，其特征在于,包括底板(1)和夹紧组件(2)；所述底板(1)上方中部开设有贯穿底板(1)的通孔(120)，所述通孔(120)与梅花扳手的梅花孔相互配合；所述夹紧组件(2)包括关于所述通孔(120)左右对称的两个V形块(210)，对应每个所述V形块(210)，所述通孔(120)前后两侧设有安装在所述底板(1)上的导轨(220)，所述V形块(210)通过所述导轨(220)与所述底板(1)滑动连接；所述V形块(210)设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构(212)；所述夹紧组件(2)还包括用于驱动两个V形块(210)夹紧的驱动组件(250)。2.根据权利要求1所述一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，其特征在于,所述V型结构(212)的夹角为100°至140°。3.根据权利要求1所述一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，其特征在于,所述底板(1)上部开设有以通孔(120)为中心的矩形凹槽(110)；对应所述矩形凹槽(110)，所述V形块(210)下方一体设置有向下凸起的承重凸缘(211)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：湖北世联工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42