【技术实现步骤摘要】
丁苯胶乳生产中尾气的处理装置
本技术涉及尾气处理，特别涉及丁苯胶乳生产中尾气的处理装置。
技术介绍
丁苯胶乳在生产过程中，转料和汽提工序真空泵出口排放出来的丁苯胶乳尾气中含有丁二烯和苯乙烯等挥发性有机物(VOCs)，该股尾气主要存在瞬时排放浓度高(高达几十万毫克每立方米)、浓度波动大、流量波动大、尾气不含氧和排放无规律的特性，当前主要的处理方式为：1.采用直接燃烧法(TO)进行治理，存在投资费用高、运行费用大的问题。2.部分企业尝试采用蓄热氧化法(RTO)对其进行治理，发生爆炸事故，严重影响企业的安全生产。蓄热氧化法需要对尾气进行大比例稀释，导致尾气治理设施投资和运行费用高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术方案中的不足，本技术提供了一种处理效果好、排放达标、成本低、安全的丁苯胶乳生产中尾气的处理装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：丁苯胶乳生产中尾气的处理装置，所述丁苯胶乳生产中尾气的处理装置包括加热器和催化反应器；所述丁苯胶乳生产中尾气的处理装置还包括：第一冷却器，经过所述第一冷却器降温后的尾气送吸收和解吸塔；吸收和解吸塔，降温后的尾气在所述吸收和解吸塔中被吸...
【技术保护点】
1.丁苯胶乳生产中尾气的处理装置，所述丁苯胶乳生产中尾气的处理装置包括加热器和催化反应器；其特征在于：所述丁苯胶乳生产中尾气的处理装置还包括：第一冷却器，经过所述第一冷却器降温后的尾气送吸收和解吸塔；吸收和解吸塔，降温后的尾气在所述吸收和解吸塔中被吸收或解吸，携带吸收液的尾气送分离器；分离器，被分离吸收液的尾气传送至所述加热器和催化反应器。
【技术特征摘要】
1.丁苯胶乳生产中尾气的处理装置，所述丁苯胶乳生产中尾气的处理装置包括加热器和催化反应器；其特征在于：所述丁苯胶乳生产中尾气的处理装置还包括：第一冷却器，经过所述第一冷却器降温后的尾气送吸收和解吸塔；吸收和解吸塔，降温后的尾气在所述吸收和解吸塔中被吸收或解吸，携带吸收液的尾气送分离器；分离器，被分离吸收液的尾气传送至所述加热器和催化反应器。2.根据权利要求1所述的丁苯胶乳生产中尾气的处理装置，其特征在于：所述处理装置进一步包括：换热器，经过所述换热器加热后的尾气依次传送至所述加热器和催化反应器，排出所述催化反应器的净化气体经过所述换热器降温，之后送第二冷却器；第二冷却器，排出所述第二冷却器的净化气体部分排往下游，部分和分离吸收液后的尾气、空气混合，混合气送所述换热器；第一管道和第二管道，所述第一管道的输入端连通催化反应器和换...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡家肃，吴晶，王巍，
申请(专利权)人：杭州谱育科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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