可调式减压阀制造技术

本发明专利技术提供了一种可调式减压阀，属于阀门技术领域。它解决了现有减压阀自动调节范围小、灵敏度偏低的问题。本可调式减压阀包括具有进水腔和出水腔的阀体和设置在阀体内的阀杆，所述的进水腔和出水腔之间的阀体内设有中腔，进水腔和出水腔通过中腔相通，在中腔内设有密封面和可与密封面形成密封的阀芯，上述的阀杆活动地设置在进水腔内，其一端穿出进水腔与阀芯固连，在出水腔内设有下活塞，阀杆的另一端反向穿出进水腔与上述的下活塞固连，在下活塞的下部设有弹簧，弹簧的一端顶在下活塞上，另一端顶在能够调节弹簧弹力的调节机构上。本可调式减压阀具有结构简单、灵敏度高、适用范围大的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门
，涉及一种减压阀，特别是一种可 调式减压阀。
技术介绍
在输送液体的管道上，特别是高层建筑的输水管道，为控制 和平衡管道中液体的压力，通常需要配装减压阀。现有的减压阀如中国专利申请号为200420045101.2提供了 一种"简易减压阀"，包括阀盖和阀体，阀体中设有阀芯，阀体中 部设有上下相接的大小圆孔，阔芯下部设有弹簧。大圆孔的边缘 设置环形凸台；小圆孔中部设有环形凹槽，凹槽中设有突出小圆 孔表面的环形橡胶密封圈。阀体左右两侧分别设有进水口，进水 口设置在阀体中下部，出水口设置在阀体中上部。阀芯一端设置 弹簧座，阀芯中部设有圆台，圆台的下部设有环形凹槽，凹槽内 设有环形密封橡胶圈。这种简易的减压阀虽然能根据进口压力变化自动调节出出口 的压力，但由于不能调节弹簧的弹力，因此，自动的调节的范围 小。由于阀芯的结构设计不合理，在水压变化时不能很好的上下 运动，灵敏度偏低。其他的可调式的减压阀也都没有对弹簧进行 调节的结构，也存在上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的可调式减压阀存在上述的问题， 提供一种结构简单、灵敏度高、适用范围大的可调式减压阀。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种可调式减压阀，包括具有进水腔和出水腔的阀体和设置在阀体内的阀杆，其 特征在于，所述的进水腔和出水腔之间的阔体内设有中腔，进水 腔和出水腔通过中腔相通，在中腔内设有密封面和可与密封面形 成密封的阀芯，上述的阀杆活动地设置在进水腔内，其一端穿出 进水腔与阀芯固连，在出水腔内设有下活塞，阀杆的另一端反向 穿出进水腔与上述的下活塞固连，在下活塞的下部设有弹簧，弹 簧的一端顶在下活塞上，另一端顶在能够调节弹簧弹力的调节机 构上。将本可调式减压阀连接到管道中后，初始时，在弹簧的作用 下，下活塞推动阀杆使阀芯脱离密封面，进水腔和出水腔通过中 腔相连通。当进水腔的水压变大时，设置在出水腔中的下活塞在 水压的作用下克服弹簧的弹力，使阀芯向密封面靠近，从而使阀 芯和密封面的开口减小而控制流量，调节出水腔的压力，从而保 证管道进水腔的压力在一定范围内变动而出水腔的压力保持恒 定。如果进水腔与出水腔的压力超过原本设定的调节范围，阀芯 会与密封面形成密封，使减压阀达到截止，从而保护下方部件不 受损坏。当需要改变减压阀的减压范围时，只要通过调节机构来 调节弹簧的弹力即可。在上述的可调式减压阀中，所述的调节机构包括固连在阀体 上的调节座和调节螺母，该调节螺母插接在调节座的端口处并通 过螺纹相连接，上述的弹簧一端伸入到调节座中并顶在调节螺母 上。转动调节螺母，顶在调节螺母上的弹簧会被压縮或者反向伸 长，将弹簧调节成所需要的弹力。在上述的可调式减压阀中，所述的阀体上固连有阀帽，在阀 帽上设有导向孔，上述的阀芯插接在导向孔中。在阀体上设置阀 帽也方便阀芯等零件的装配，同时，对阔芯起到导向作用，防止 阀芯和阀杆摆动。在上述的可调式减压阀中，所述的阀芯上设有凸肩，凸肩中固定有可与密封面接触的密封垫。设置密封垫可以阀芯和密封面 的密封性。在上述的可调式减压阀中，所述的阀杆与下活塞固连的一端 为下端，该下端和进水腔的腔壁之间设有密封圈。增加进水腔和 出水腔之间的密封性，同时防止进水腔对下活塞的干扰。在上述的可调式减压阀中，所述的阀体内具有限制活塞行程 的挡肩。通过挡肩来限制活塞的行程，从而限定了阀芯和密封面 的最大的分开距离。与现有技术相比，本在阀杆的下端固连有下活塞，通过活塞 来增加灵敏度，同时在阀体上设置用于调节弹簧弹力的调节机构， 增大了可调式减压阀的适用范围，调节机构仅由调节座和调节螺 母组成，结构简单。附图说明图1是本可调式减压阔关闭时的结构示意图。图2可调式减压阀开启时的结构示意图。图中，阀体l、进水腔ll、腔壁lla、出水腔12、中腔13、 通道14、密封面15、密封垫片16、挡肩17、阀芯2、凸肩21、 阀杆3、下端31、下活塞4、密封圈5、弹簧6、密封垫7、调节 座8、调节螺母9、阀帽10、导向孔10a。具体实施例方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方 案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本可调式减压阀，包括阀体l、阀芯2、 阀杆3、下活塞4和调节机构，用来稳定水管中的压力。具体来说，本阀体1内具有进水腔11和出水腔12，进水腔 11的腔壁lla伸入到阀体1内的中部，在进水腔11和出水腔12之间的阀体1内还设有中腔13，中腔13位于腔壁lla上部并具 有通道14与中腔13相通。在中腔13内设有密封面15，密封面 15设置在通道14 口处，阀芯2设置在中腔13内并可与密封面15 形成密封，阀芯2呈柱状，在阀芯2的外侧面上设有凸肩21，为 了增加密封性，在凸肩21朝向密封面15的一侧嵌有密封垫7， 当凸肩21将密封垫7压在密封面15时可以本减压阀截止。阀杆 3活动地设置在进水腔11中，阀杆3的一端伸入到通道14中后 穿出进水腔11与阀芯2通过螺纹相连接，阀杆3在通道14中的 直径小于通道14的孔径；进水腔11和出水腔12通过中13腔相 通，下活塞4设置在出水腔12中并处于进水腔11的腔壁lla下 部，在阀体1内具有限制下活塞4行程的挡肩17，阀杆3的另一 端反向穿出进水腔11与下活塞4通过螺纹相连接，为了防止进水 腔11对下活塞4的干扰，增加进水腔11和出水腔12之间的密封 性，阀杆3与下活塞4固连的一端为下端31，该下端31和进水 腔11的腔壁lla之间设有密封圈5。在下活塞4的下部设有弹簧 6，弹簧6的一端顶在下活塞4上，另一端顶在能够调节弹簧弹力 的调节机构上。调节机构包括调节座8和调节螺母9，调节座8呈筒状，其 通过螺纹连接到阀体1上并处于下活塞4的下部，阀体1和调节 座8相连通，下活塞4呈圆盘状，其下侧面的中部具有定位柱41， 弹簧一端套在定位柱41夕卜，下活塞4的外围边缘和阀体1之间设 有密封圈5来增加密封性，调节螺母9插接在调节座8的端口处 并通过螺纹相连接，弹簧6 —端伸入到调节座8中并顶在调节螺 母9上，转动调节螺母9，就可以调节所需要的弹力。阀体1上固连有阀帽10，在阀帽10上设有导向孔10a，阀芯 2插接在导向孔10a中，对阀芯2起到导向作用，防止阀芯2和 阀杆3摆动。为了增加密封性，在阀帽IO和阀体l之间设置密封 垫片16。在阀体1上还设有测试口 18，该测试口 18与出水腔12相通。该测试口 18用于连接压力来测试出水腔12的压力。将本可调式减压阀连接到管道中后，初始时，在弹簧6的作 用下，下活塞4推动阀杆3使阀芯2脱离密封面15，进水腔11 和出水腔12通过中腔13相连通。当进水腔11的水压变大时，设 置在出水腔12中的下活塞4在水压的作用下拉动阀杆3克服弹簧 的弹力，使阀芯2向密封面15靠近，从而使阀芯2和密封面15 的开口减小而控制流量，调节出水腔12的压力；从而保证管道进 水腔11的压力在一定范围内变动而出水腔12的压力保持恒定。 如果进水腔11与出水腔12的压力超过原本设定的调节范围，阀 芯2会与密封面15形成密封，使减压阀达到截止，从而保护下方 部件不受损坏。当需要改变减压阀的减压范围时，只要通过转动 调节螺母9就可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式减压阀，包括具有进水腔（１１）和出水腔（１２）的阀体（１）和设置在阀体（１）内的阀杆（３），其特征在于，所述的进水腔（１１）和出水腔（１２）之间的阀体（１）内设有中腔（１３），进水腔（１１）和出水腔（１２）通过中腔（１３）相通，在中腔（１３）内设有密封面（１５）和可与密封面（１５）形成密封的阀芯（２），上述的阀杆（３）活动地设置在进水腔（１１）内，其一端穿出进水腔（１１）与阀芯（２）固连，在出水腔（１２）内设有下活塞（４），阀杆（３）的另一端反向穿出进水腔（１１）与上述的下活塞（４）固连，在下活塞（４）的下部设有弹簧（６），弹簧（６）的一端顶在下活塞（４）上，另一端顶在能够调节弹簧（６）弹力的调节机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：浙江沃尔达铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]