本发明专利技术涉及一种气密性较好且能防止内渗漏的喷雾阀。其阀体包括：ＰＯＭ等阻渗透性材料的内阀体和ＰＥ等焊接性材料的外阀体，外阀体密封套接于内阀体的外侧。使用时，外阀体与软袋的入口密封相连，由于外阀体为ＰＥ材料，故方便与软袋进行密封连接，但ＰＥ材料对气体有渗透性，而内阀体采用ＰＯＭ材料制成，其强度好，气密性好，故其抗渗透的性能较好，故将这两种材料分别制成阀体的内、外阀体，既满足了阀体与软袋相密封连接的需要，又满足了阀体气密性和抗渗透的要求，满足了相关使用要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷雾阀。
技术介绍
中国专利200620012627. X公开了一种二元包装阀袋，包括喷雾岡和软 袋；所述的喷雾阀包括封口杯、阀杆和阀体，阀杆插置在阀体腔中且上端 伸出封口杯，阀杆顶面上设有中心孔，封口杯与阀体之间设有套在阀杆上 的内垫圏，阀体内且处于阀杆底部设有弹簧，阀杆上对应内垫圏处设有与 中心孔相通的至少一个侧孔，阀体下部伸入软袋内；阀体与软袋热压连接， 阀体与软袋热压连接的部位呈扁形。上述现有的喷雾阀存在如下不足之处使用时，阀体气密性较差，甚至存在内渗漏的情况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种气密性较好并能防止内渗漏的 喷雾阀。为解决上述技术问题，本专利技术4是供了一种喷雾阀，包括阀体，阀体 包括P0M、 PA、 ABS、 PC、 HIPS、 PET、 PPS或PEI等阻渗透性材料的内阀 体和PE或PP等焊接性材料的外阀体，外阀体密封套接于内阀体的外侧。所述外阀体的内壁设有环形凸台，内阀体的下端部与所述环形凸台相 套接，且内阀体的底部具有倒刺。所述环形凸台的上端面上设有下密封圈， 用于使环形凸台的上端面与所述内阀体的下端部的接触面之间气密封。所述内阀体和外阀体的上端口具有上下设置的折边；该对折边上设有 封口盖，内阀体上端口的折边与封口盖之间设有上密封圈；内阀体的阀体 腔内设有阀芯，阀芯底部设有弹簧，阀芯的上端部为中空腔体，该上端部 穿出封口盖；阀芯的颈部i殳有与所述中空腔体相贯通的至少一个通孔；所 述上密封圈套于所述阀芯的颈部，且上密封圈^f吏所述通孔与内阀体的阀体 腔之间气密封。本专利技术具有积极的效果(1 )本专利技术的喷雾阀在使用时，外阀体的外 侧面与软袋的入口密封相连，由于外阀体为PE或PP等焊接性材料，故方便与软袋进行密封焊接相连，但PE材料对气体有渗透性，而内阀体采用P0M、 PA、 ABS、 PC、 HIPS、 PET、 PPS或PEI等阻渗透性材料制成，其强度好，气 密性好，故其抗渗透的性能较好，故将这两种材料分别制成阀体的内、外 阀体，既满足了阀体与软袋相密封连接的需要，有满足了阀体气密性和抗 渗透的要求，满足了相关使用要求。其中，焊接就是指能与软袋连接的一 种方法，焊接性就是指这种材料可以和软袋焊接的性能。(2)本专利技术的一种 喷雾阀中，内阀体下端的倒刺扣合部与外阀体内壁的环形凸台相配合，结 合下密封圈，确保了内阀体与外阀体的接触面之间的气密性。附图说明图1为本专利技术实施方式中的一种喷雾阀的剖面视图2为图1中的阀体的结构示意图3为图2的A向一见图4为图1中的阔芯的结构示意图5为本专利技术实施方式中的另一种喷雾阀的剖面视图6为图5中的阀芯的结构示意图7为本专利技术实施方式中的第三种喷雾阀的剖面视图8为本专利技术实施方式中的第四种喷雾阀的剖面视图9为本专利技术实施方式中的第五种喷雾阀的剖面^L图10为图9中的阀体的结构示意图11为图10的B向^L图12为本专利技术实施方式中的第六种喷雾阀的剖面^L图13为上述各种喷雾阀的应用示意图14为图8和图12中的外阀体的剖面浮见图15为图14的C向视图16为具有倒刺的内阀体的剖面一见图17为图7和图9中的内阀体的剖面浮见图。具体实施方式 (实施例1)见图1-4,本实施例的喷雾阀包括封口盖1 、阀芯2和阀体3。封口 盖1采用马口铁且其表面经电镀，阀芯2采用POM (聚曱醛)材料制成。其中，阀体3为雄阀，其包括采用POM材料制成的内阀体3-1和套 接于内阀体3-1外侧的由PE (聚乙烯)或PP (聚丙烯)等焊接性材料制成的外阀体3-2。内阀体3-1还可以是由PA (聚酰胺，俗称尼龙)、ABS (丙烯睛-丁二烯 -苯乙烯)、PC (聚氯丁烯)、HIPS (阻燃高抗冲聚苯乙歸)、PET(聚对苯二 甲酸乙二醇酯)、PPS (聚苯^5克醚)或PEI (聚乙烯亚胺)材料制成，这些材 料阻渗透性好。见图3和16，外阀体3-2的截面为菱形或橄榄形。所述外阀体3-2的 内壁设有环形凸台3-21,内阀体3-1的下端部与所述环形凸台3-21相套接， 且内阀体3-1的底部具有倒刺3-12。所述环形凸台3-21的上端面上设有下 密封圈6，用于使环形凸台3-21的上端面与所述内阀体3-1的下端部的接 触面之间气密封，从而使内阀体3-1与外阀体3-2密封套接。见图13, <吏用时，外阀体3-2的外侧面与软袋9的入口密封相连，由 于外阀体3-2为PE材料，故方便将阀体3与软袋9进行密封连接，但PE 材料对气体有渗透性，而内阀体3-1采用P0M材料制成，其强度好，气密 性好，故其抗渗透的性能较好，故将这两种材料分别制成阀体3的内外阀 体，既满足了阀体3与软袋9相密封连接的需要，有满足了阀体3气密性 和抗渗透的要求，确保了相关使用要求。所述内阀体3-1和外阀体3-2的上端口具有上下设置的折边3-11和 3-22;该对折边3-11和3-22上固定有封口盖1,内阀体3-l上端口的折边 3-11与封口盖1之间设有上密封圈4。内阀体3-1的阀体腔3-10内设有阀芯2,阀芯2底部设有弹簧5，阀 芯2的上端部2-1为中空腔体，该上端部2-1穿出封口盖1;阀芯2的环形 凹槽状的颈部2-2设有与所述中空腔体相贯通的2个(其他实施例中，可 以是1个、3个，甚至更多)通孔2-20;所述上密封圈4套于所述阀芯2 的颈部2-2,且上密封圈4 l吏所述通孔2-20与内阀体3-1的阀体腔3-10之 间气密封。所述阀芯2的颈部下方的侧壁上:&有6个沟槽2-3，封口盖1外 周缘的弧形凹槽内设有外密封圈8。本实施例的喷雾阀设于图13所示的软袋9上时，若按下阀芯2的上端 部2-1,则所述上密封圈4与所迷阀芯2的颈部2-2彼此脱离，所述通孔 2-20与内阀体3-1的阀体腔3-10之间相通，此时，由于内阀体3-1的阀体 腔3-10(即软袋9)内的气压较高，故软袋9内的液体依次经各沟槽2-3、 阀芯颈部2-2的通孔2-20和阀芯2的上端部2-1喷出。阀芯2侧壁上采用沟槽2-3，能方便液体的喷出，若阀芯2侧壁上无所 述沟槽2-3,则在使用时，软袋9内的液体依次经阀芯2与内阀体3-1内壁的间隙、阀芯颈部2-2的通孔2-20和阀芯2的上端部2-1喷出。见图16和17,内阀体3-1的上端面上设有截面为三角形的2个环形凸 起部3-14，以确保内阀体3-1的上端面与所述上密封圈4的气密性。 (实施例2 )在实施例1的基础上，本实施例的喷雾阀具有如下变形 见图9-11，所述外阀体3-2下端部的内壁上设有套管3-23,内阀体3-l 的下端为直径小于内阀体3-1的管状部3-13，该管状部3-13伸入所述套管 3-23内，套管3-23上还套有使所述管状部3-13与所述套管3-23的接触面 之间气密封的卡环7,从而使内阀体3-1与外阀体3-2的接触面之间气密封。 见图13,内阀体3-1的下端的管状部3-13上可连接一引液管10,引 液管10的上端部设有1 - 3个侧孔IO-I。 (实施例3 )在上述实施例的基础上，本实施例的喷雾阀具有如下变形 见图12、 14和15,所述外阀体3-2的截面为圓形。 (实施例4 )在上述实施例1的基础上，本实施例的喷雾阀具有如下变形 见图5-6，阀体3为雌阀，其内阀体3-1和外阀体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷雾阀，包括阀体（３）；其特征在于：阀体（３）包括：ＰＯＭ、ＰＡ、ＡＢＳ、ＰＣ、ＨＩＰＳ、ＰＥＴ、ＰＰＳ或ＰＥＩ材料的内阀体（３－１）和ＰＥ或ＰＰ材料的外阀体（３－２），外阀体（３－２）密封套接于内阀体（３－１）的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼才，
申请(专利权)人：徐礼才，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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