内衬不锈钢水压复合机制造技术

本发明专利技术公开了内衬不锈钢水压复合机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有复合机本体，所述复合机本体左侧的顶部固定连接有注浆机，所述注浆机左侧的底部连通有注浆管，所述复合机本体的左侧且位于注浆机的下方固定连接有冲压装置，所述底座顶部的两侧且位于复合机本体的左侧均固定连接有支撑杆。本发明专利技术通过底座、注浆管、冲压装置、支撑杆、第一弧形支座、待接管道、滑槽、活动板、第一液压杆、第二液压杆、第二弧形支座和第一滚轮的设置，不仅可以对内衬管进行承载，还方便对其进行移动，同时解决了传统复合机对于内衬管穿插效率不高的问题，该内衬不锈钢水压复合机，具备对内衬管穿插高效的优点，值得推广。

Stainless steel lined hydraulic laminating machine

【技术实现步骤摘要】
内衬不锈钢水压复合机
本专利技术涉及复合机
，具体为内衬不锈钢水压复合机。
技术介绍
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品，一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺，管道非开挖不锈钢内衬施工法能广泛的应用在给水、排水、燃气、热力、电信、电力、工业等管道，不锈钢内衬管耐高温可输送热水、沸水、蒸气并且安全卫生，在原管内安装不锈钢管后使管道整体承压性、抗冲击性、耐腐蚀性等综合性能得以强化和提升，不仅可用于民用输水、输气，还可用于输送工业用流体，而传统的复合机对于内衬管的穿插效率不高，影响使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供内衬不锈钢水压复合机，具备对内衬管穿插高效的优点，解决了传统复合机对于内衬管穿插效率不高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：内衬不锈钢水压复合机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有复合机本体，所述复合机本体左侧的顶部固定连接有注浆机，所述注浆机左侧的底部连通有注浆管，所述复合机本体的左侧且位于注浆机的下方固定连接有冲压装置，所述底座顶部的两侧且位于复合机本体的左侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第一弧形支座，所述第一弧形支座的顶部设置有待接管道，所述冲压装置的左端贯穿待接管道并延伸至待接管道的外部，所述底座的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板的左端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，所述活动板顶部的左侧固定连接有第一液压杆，所述活动板顶部的右侧设置有第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆的顶部均固定连接有第二弧形支座，所述活动板底部左侧的前端和后端均通过支撑腿活动连接有第一滚轮，所述活动板正面与背面的右侧均活动连接有活动卡套。优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有连接腿，所述连接腿的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述活动板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与第二液压杆固定连接。优选的，所述活动卡套的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有第二滚轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过底座、注浆管、冲压装置、支撑杆、第一弧形支座、待接管道、滑槽、活动板、第一液压杆、第二液压杆、第二弧形支座和第一滚轮的设置，不仅可以对内衬管进行承载，还方便对其进行移动，同时解决了传统复合机对于内衬管穿插效率不高的问题，该内衬不锈钢水压复合机，具备对内衬管穿插高效的优点，值得推广。2、本专利技术通过连接腿的设置，可以对底座进行承载，通过防滑垫的设置，可以增大连接腿与地面之间的摩擦力，防止管道穿插过程中装置发生滑动，通过限位槽和限位块的设置，可以方便第二液压杆进行左右移动，同时对第二液压杆的移动进行限位，防止第二液压杆移动过程中发生偏移，通过活动卡套和第二滚轮的设置，可以方便对活动板的右侧进行支撑。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术活动板的结构左视图。图中：1底座、2复合机本体、3注浆机、4注浆管、5冲压装置、6支撑杆、7第一弧形支座、8待接管道、9滑槽、10活动板、11第一液压杆、12第二液压杆、13第二弧形支座、14第一滚轮、15活动卡套、16连接腿、17防滑垫、18限位槽、19限位块、20第二滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，内衬不锈钢水压复合机，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有连接腿16，连接腿16的底部固定连接有防滑垫17，通过连接腿16的设置，可以对底座1进行承载，通过防滑垫17的设置，可以增大连接腿16与地面之间的摩擦力，防止管道穿插过程中装置发生滑动，底座1顶部的右侧固定连接有复合机本体2，复合机本体2左侧的顶部固定连接有注浆机3，注浆机3左侧的底部连通有注浆管4，复合机本体2的左侧且位于注浆机3的下方固定连接有冲压装置5，底座1顶部的两侧且位于复合机本体2的左侧均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有第一弧形支座7，第一弧形支座7的顶部设置有待接管道8，冲压装置5的左端贯穿待接管道8并延伸至待接管道8的外部，底座1的左侧开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有活动板10，活动板10的左端贯穿滑槽9并延伸至滑槽9的外部，活动板10顶部的左侧固定连接有第一液压杆11，活动板10顶部的右侧设置有第二液压杆12，活动板10的顶部开设有限位槽18，限位槽18的内部滑动连接有限位块19，限位块19与第二液压杆12固定连接，通过限位槽18和限位块19的设置，可以方便第二液压杆12进行左右移动，同时对第二液压杆12的移动进行限位，防止第二液压杆12移动过程中发生偏移，第一液压杆11和第二液压杆12的顶部均固定连接有第二弧形支座13，活动板10底部左侧的前端和后端均通过支撑腿活动连接有第一滚轮14，活动板10正面与背面的右侧均活动连接有活动卡套15，活动卡套15的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有第二滚轮20，通过活动卡套15和第二滚轮20的设置，可以方便对活动板10的右侧进行支撑，通过底座1、注浆管4、冲压装置5、支撑杆6、第一弧形支座7、待接管道8、滑槽9、活动板10、第一液压杆11、第二液压杆12、第二弧形支座13和第一滚轮14的设置，不仅可以对内衬管进行承载，还方便对其进行移动，同时解决了传统复合机对于内衬管穿插效率不高的问题，该内衬不锈钢水压复合机，具备对内衬管穿插高效的优点，值得推广。使用时，将待接管道8从左端套在冲压装置5的外部，并将待接管道8的底部置于第一弧形支座7的顶部，将内衬管从装置左侧放在第二弧形支座13上，通过外设控制器启动第二液压杆12工作，控制第二液压杆12伸长，第二液压杆12带动第二弧形支座13向上运动，直至内衬管的圆心处与待接管道8的圆心大致重合，向右运动活动板10，活动板10通过支撑腿带动第一滚轮14和第二滚轮20运动，同时内衬管会向右运动至冲压装置5的外部和待接管道8的内部之间，然后活动卡套15和第二液压杆12会与底座1接触，继续将活动板10向滑槽9内侧推动，活动卡套15被底座1阻挡，会沿着活动板10滑动，第二液压杆12同样被底座1阻挡，并带动限位块19在限位槽18内滑动，向右运动内衬管，直至内衬管被全部推至待接管道8的内部，然后通过外设控制器启动冲压装置5进行冲压，完成后接着通过外设控制器启动注浆机3工作，注浆机3通过注浆管4对内衬管与待接管道8之间的缝隙进行注浆固化作业。综上所述：该内衬不锈钢水压复合机，通过底座1、注浆管4、冲压装置5、支撑杆6、第一弧形支座7、待接管道8、滑槽9、活动板10、第一液压杆11、第二液压杆12、第二弧形支座13和第一滚轮14的配合使用，解决了传统复合机对于内衬管穿插效率不高的问题。尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内衬不锈钢水压复合机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有复合机本体（2），所述复合机本体（2）左侧的顶部固定连接有注浆机（3），所述注浆机（3）左侧的底部连通有注浆管（4），所述复合机本体（2）的左侧且位于注浆机（3）的下方固定连接有冲压装置（5），所述底座（1）顶部的两侧且位于复合机本体（2）的左侧均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定连接有第一弧形支座（7），所述第一弧形支座（7）的顶部设置有待接管道（8），所述冲压装置（5）的左端贯穿待接管道（8）并延伸至待接管道（8）的外部，所述底座（1）的左侧开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有活动板（10），所述活动板（10）的左端贯穿滑槽（9）并延伸至滑槽（9）的外部，所述活动板（10）顶部的左侧固定连接有第一液压杆（11），所述活动板（10）顶部的右侧设置有第二液压杆（12），所述第一液压杆（11）和第二液压杆（12）的顶部均固定连接有第二弧形支座（13），所述活动板（10）底部左侧的前端和后端均通过支撑腿活动连接有第一滚轮（14），所述活动板（10）正面与背面的右侧均活动连接有活动卡套（15）。...

【技术特征摘要】
1.内衬不锈钢水压复合机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有复合机本体（2），所述复合机本体（2）左侧的顶部固定连接有注浆机（3），所述注浆机（3）左侧的底部连通有注浆管（4），所述复合机本体（2）的左侧且位于注浆机（3）的下方固定连接有冲压装置（5），所述底座（1）顶部的两侧且位于复合机本体（2）的左侧均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定连接有第一弧形支座（7），所述第一弧形支座（7）的顶部设置有待接管道（8），所述冲压装置（5）的左端贯穿待接管道（8）并延伸至待接管道（8）的外部，所述底座（1）的左侧开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有活动板（10），所述活动板（10）的左端贯穿滑槽（9）并延伸至滑槽（9）的外部，所述活动板（10）顶部的左侧固定连接有第一液压杆（11），所述活动板（10）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国型，
申请(专利权)人：江苏舜龙管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32